一种粘胶压紧装置及自动化粘胶生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种粘胶压紧装置及自动化粘胶生产线，涉及太阳能电池制造技术领域，以提高粘胶工序的自动化程度，使得粘胶工序适用于自动化粘胶工艺。所述粘胶压紧装置包括压块板以及设在压块板上的限位结构。限位结构与压块板共同形成容纳晶托和粘胶对象的容纳空间。该限位结构用于将晶托和粘胶对象定位在容纳空间内。该压块板用于在粘胶对象定位在所述容纳空间内时，向粘胶对象施加作用力。所述自动化粘胶生产线包括上述技术方案所提的粘胶压紧装置。本实用新型专利技术提供的粘胶压紧装置用于粘胶工序。粘胶工序。粘胶工序。

【技术实现步骤摘要】
一种粘胶压紧装置及自动化粘胶生产线


[0001]本技术涉及太阳能电池制造
，尤其涉及一种粘胶压紧装置及自动化粘胶生产线。

技术介绍

[0002]在晶体硅太阳能电池制造工艺中，需要经过粘胶工序将晶棒粘结在晶托上，以利用金刚线切割机对晶棒进行切片处理，从而获得制造晶硅太阳能电池所需要的硅片。
[0003]在粘胶工序中，可以先对晶棒进行回温处理，在晶托上涂粘板胶，将粘胶板放置在晶托涂粘板胶的表面，并在粘胶板上放置重锤；接着静置直到粘板胶固化，使得粘胶板粘贴在晶托上；然后去掉粘胶板上的重锤，在粘胶板上涂粘棒胶，再将回温晶棒放置在粘胶板涂粘棒胶的表面，最后静置直到粘棒胶固化，从而将晶棒粘贴在晶托上。但是，整个粘胶工序大多依靠人工完成操作，自动化程度不高，难以适用于自动化粘胶工艺。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粘胶压紧装置及自动化粘胶生产线，以提高粘胶工序的自动化程度，使得粘胶工序适用于自动化粘胶工艺。
[0005]第一方面，本技术提供一种粘胶压紧装置，用于将粘胶对象粘接于晶托。该粘胶压紧装置包括压块板以及设在所述压块板上的限位结构。限位结构和压块板共同形成容纳晶托和粘胶对象的容纳空间。限位结构用于将晶托和粘胶对象定位在容纳空间内。压块板用于在粘胶对象定位在容纳空间内时，向粘胶对象施加作用力。
[0006]采用上述技术方案的情况下，限位结构和压块板共同形成容纳晶托和粘胶对象的容纳空间，使得在粘胶工序中，可以利用自动抓取装置将粘胶压紧装置移送至粘胶对象所在位置，并控制限位结构具有的容纳空间与晶托形成粘胶对象的表面对位，使得晶托以及形成在晶托上的粘胶对象容纳在容纳空间，并被限位结构定位在容纳空间内。在此基础上，限位结构设在压块板上，使得晶托以及形成在晶托上的粘胶对象容纳在容纳空间时，压块板可以与粘胶对象接触，从而保证压块板可以向粘胶对象施加压力，将粘胶对象压紧在晶托上。并且，由于限位结构用于将晶托和粘胶对象定位在容纳空间内，因此，限位结构将晶托和粘胶对象定位在容纳空间内的同时，还可以利用容纳空间抑制粘胶对象的中心线和晶托的中心线偏差，进而将粘胶对象准确压紧在晶托上。由此可见，本技术提供的粘胶压紧装置可以替代人工在形成于晶托上的粘胶对象放置重锤的操作，对形成在晶托上的粘胶对象进行压紧，使得粘胶对象可以准确定位在晶托上，因此，本技术提供的粘胶压紧装置可以提高粘胶工序的自动化水平和生产效率，降低工人劳动强度和生产成本。
[0007]在一种可能的实现方式中，上述晶托具有沿着晶托的长度方向分布的两个耳部。该限位结构包括定位组件以及两个安装部。定位组件设在压块板上，每个安装部设在定位组件接触相应耳部的表面。此时，定位组件和压块板共同形成容纳空间。
[0008]采用上述技术方案的情况下，当晶托以及放置在晶托上的粘胶对象容纳在容纳空
间，晶托的每个耳部可以安装在相应安装部，从而使得晶托通过定位组件安装在压块板上。基于此，当压块板向粘胶对象施加作用力时，粘胶对象不仅受到压块板的下压作用力，还受到晶托通过定位组件和压块板传递至粘胶对象上的下压作用力，从而使得粘胶对象和晶托可以更为紧密牢固的压合在一起。
[0009]在一种可能的实现方式中，上述两个安装部与定位组件用于抑制晶托的中心线和粘胶对象的中心线偏差。例如：可以通过调控两个安装部在定位组件的设置位置，使得两个安装部的几何中心连线与晶托的中心线对位。又例如：可以调整定位组件内的容纳空间的位置、形状、尺寸等，使得在容纳空间内的粘胶对象中心线与晶托的中心线偏差比较小。
[0010]在一种可能的实现方式中，每个安装部为定位槽。
[0011]采用上述技术方案的情况下，可以利用自动抓取装置将形成粘胶对象的晶托耳部挂在定位槽内，即可方便的利用粘胶压紧装置安装晶托。
[0012]在一种可能的实现方式中，上述限位结构还包括至少一个弹性缓冲件。每个所述定位槽的内侧壁形成至少一个所述弹性缓冲件。该弹性缓冲件为卡簧、弹簧片或弹性材质的弹性体。
[0013]采用上述技术方案的情况下，晶托耳部伸入定位槽的过程中，晶托的耳部可以向相应定位槽内侧壁的至少一个弹性缓冲件施加作用力，使得弹性缓冲件向靠近定位槽的内侧壁方向收缩。当晶托耳部完全伸入定位槽内，借助该定位槽内侧壁的弹性缓冲件反作用力，将晶托耳部准确定位在定位槽内，降低晶托因为定位槽定位效果不好所产生的掉落风险。
[0014]在一种可能的实现方式中，上述定位组件包括设在压块板上的两个端部定位板以及两个侧向定位结构。压块板、两个端部定位板和两个侧向定位结构围成容纳空间。每个端部定位板朝向容纳空间的表面开设用于作为相应安装部的定位槽。
[0015]在一种可能的实现方式中，两个端部定位板沿着第一方向间隔设在压块板上。第一方向与晶托的长度方向相同。两个侧向定位结构沿着第二方向间隔设在压块板上。第二方向与第一方向垂直。
[0016]在一种可能的实现方式中，上述压块板上开设有沿着第二方向分布的两组安装通孔。每组所述安装通孔包括至少一个安装通孔。每个侧向定位结构包括至少一个安装通孔内。每个限位件伸出相应安装通孔朝向容纳空间的一端。
[0017]采用上述技术方案的情况下，可以利用限位件伸出安装通孔的部位对粘胶对象进行限位，以抑制粘胶板在第二方向偏移，从而提高压紧操作准确性。
[0018]在一种可能的实现方式中，上述限位件为弹簧销。每组安装通孔含有的安装通孔数量为多个。同一组安装通孔内，多个安装通孔沿着第一方向开设在压块板上，至少两个安装通孔与晶托的中心线的水平距离不同。两组安装通孔所包括的至少一个安装通孔与晶托的中心线的水平距离相同。
[0019]采用上述技术方案的情况下，同一组安装通孔内，多个安装通孔沿着第一方向开设在压块上，至少两个安装通孔与晶托的中心线的水平距离不同，使得每组安装通孔所安装的弹簧销对粘胶板进行限位时，如果一部分弹簧销被粘胶板挤压，该弹簧销可以从安装通孔远离粘胶板的一端伸出，以避免弹簧销对粘胶板所造成的刚性损伤。另外，由于两组安装通孔所包括的至少一个安装通孔与晶托的中心线的水平距离相同，因此，可以利用两组
安装通孔中，与晶托的中心线水平距离相同的安装通孔所安装的弹簧销对粘胶对象进行定位，使得粘胶对象与晶托的中心线重合。
[0020]在一种可能的实现方式中，每个侧向定位结构包括侧向定位板、至少两个固定板以及至少两个调节件。该侧向定位板通过至少两个调节件设在相应固定板上，每个调节件用于调节侧向定位板与固定板之间的距离。
[0021]当粘胶对象为晶棒时，在晶棒比较粗的情况下，可以采用调节件增加定位板与固定板之间的距离，使得两个侧向定位结构所包括的定位板可以抑制晶棒在第二方向的偏移。当晶棒比较细的情况下，可以采用调节件缩小定位板与固定板之间的距离，使得两个侧向定位结构所包括的定位板可以抑制晶棒在第二方向的偏移。由此可见，本技术提供的粘胶压紧装置可以针对不同型号的晶棒进行压紧操作，提高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘胶压紧装置，其特征在于，用于将粘胶对象粘接于晶托；所述粘胶压紧装置包括压块板以及设在所述压块板上的限位结构；所述限位结构与所述压块板共同形成容纳所述晶托和所述粘胶对象的容纳空间，所述限位结构用于将所述晶托和所述粘胶对象定位在所述容纳空间内，所述压块板用于在所述粘胶对象定位在所述容纳空间内时，向所述粘胶对象施加作用力。2.根据权利要求1所述的粘胶压紧装置，其特征在于，所述晶托具有沿着所述晶托的长度方向分布的两个耳部；所述限位结构包括定位组件以及两个安装部；所述定位组件设在所述压块板上，所述定位组件和所述压块板共同形成所述容纳空间，每个所述安装部设在所述定位组件接触相应所述耳部的表面。3.根据权利要求2所述的粘胶压紧装置，其特征在于，每个所述安装部为定位槽，所述限位结构还包括至少一个弹性缓冲件，每个所述定位槽的内侧壁形成至少一个所述弹性缓冲件；所述弹性缓冲件为卡簧、弹簧片或弹性材质的弹性体。4.根据权利要求2所述的粘胶压紧装置，其特征在于，所述定位组件包括设在所述压块板上的两个端部定位板以及两个侧向定位结构，所述压块板、所述两个端部定位板和所述两个侧向定位结构围成所述容纳空间；每个所述端部定位板朝向所述容纳空间的表面开设用于形成相应所述安装部的定位槽。5.根据权利要求4所述的粘胶压紧装置，其特征在于，两个所述端部定位板沿着第一方向间隔设在所述压块板上，所述第一方向与所述晶托的长度方向相同；两个所述侧向定位结构沿着第二方向间隔设在所述压块板上，所述第二方向与所述第一方向垂直。6.根据权利要求5所述的粘胶压紧装置，其特征在于，所述压块板上开设有两组安装通孔，每组所述安装通孔包括至少一个安装通孔，每个所述侧向定位结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧智，罗向玉，袁海军，魏兴星，田兴武，
申请(专利权)人：银川隆基光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：