本实用新型专利技术涉及一种上色装置，尤其涉及一种T恤表面印花上色装置。本实用新型专利技术提供一种实用高效、可实现精准印刷以及不需要操作人员来回走动的T恤表面印花上色装置。一种T恤表面印花上色装置，包括有工作台、电机、下料机构和刷漆机构，工作台顶部前侧左部安装有电机，工作台顶部设有下料机构，下料机构与电机连接，工作台顶部左侧设有刷漆机构，刷漆机构与下料机构连接。本实用新型专利技术通过设有下料机构，下料机构用于向左传递需要上色的T恤，不需要操作人员手举上色筛和刷子来回走动，减少了劳动强度；本实用新型专利技术通过设有刷漆机构，刷漆机构可以实现间歇性的对T恤上色；本实用新型专利技术通过设有收集箱，可以将上色之后的T恤收集起来。可以将上色之后的T恤收集起来。可以将上色之后的T恤收集起来。
【技术实现步骤摘要】
一种T恤表面印花上色装置
[0001]本技术涉及一种上色装置，尤其涉及一种T恤表面印花上色装置。
技术介绍
[0002]T恤印花机是指在成衣上进行个性或者小批量印刷的一款全彩色印刷设备，广告、促销、展示、活动、庆典以及个性定制，人们对着装个性的需求，在成衣上进行个性小批量的印花，印花的需求正日趋强烈，而传统的手工印花受到制版、批量、颜色和效率的限制，已经越来越不能满足大家的日常需求，传统的印花机需要人为手举印花刷和印刷筛在操作台上来回移动，并且还需要精确的对准印刷的衣物，印刷出来的衣物成效取决于操作人员的熟练程度，并且操作人员长期手举印刷框架会导致手臂酸痛，会影响到印刷的效果，人工操作效率不高。
[0003]综上所述，急需研发一种实用高效、可实现精准印刷以及不需要操作人员来回走动的T恤表面印花上色装置。
技术实现思路
[0004]为了克服传统的印花机需要人为手举印花刷和印刷筛在操作台上来回走动和需要精确的对准印刷的衣物，印刷出来的衣物成效取决于操作人员的熟练程度，操作人员长期手举印刷框架会导致手臂酸痛，会影响到印刷的效果，并且人工操作效率不高的缺点，技术问题：提供一种实用高效、可实现精准印刷以及不需要操作人员来回走动的T恤表面印花上色装置。
[0005]技术方案如下：一种T恤表面印花上色装置，包括有工作台、电机、下料机构和刷漆机构，工作台顶部前侧左部安装有电机，工作台顶部设有下料机构，下料机构与电机连接，工作台顶部左侧设有刷漆机构，刷漆机构与下料机构连接。
[0006]作为优选，下料机构包括有第一转轴、缺齿齿轮、第一支撑板、第二转轴、直齿齿轮、传送带和滚筒，电机的输出轴上设有第一转轴，第一转轴后侧设有缺齿齿轮，工作台顶部左侧设有三个第一支撑板，工作台顶部右侧设有两个第一支撑板，左侧的三个第一支撑板上部之间与右侧的两个第一支撑板上部之间均转动式设有第二转轴，左侧的第二转轴上设有直齿齿轮，直齿齿轮与缺齿齿轮啮合，左右两根第二转轴上均设有滚筒，左右两个滚筒之间连接有传送带。
[0007]作为优选，刷漆机构包括有传送组件、第二支撑板、第三转轴、第一导轨、第一弹簧、第一滑块、第二滑块、第四转轴、滚子、刷漆板、第二弹簧、第三滑块、第三弹簧、第二导轨、缺口圆盘、空心颜料板和第四滑块，工作台顶部左侧前部设有第一导轨，第一导轨内部滑动式设有第一滑块，第一滑块前侧底部与第一导轨内底部之间连接有第一弹簧，第一滑块后侧设有第二滑块，第二滑块底部转动式设有第四转轴，第四转轴上设有滚子，工作台顶部左侧前部设有三根第二支撑板，三根第二支撑板前后排列，均位于第一导轨正后方，三个第二支撑板上部之间转动式设有第三转轴，第三转轴前侧与第二转轴之间连接有传送组
件，第三转轴后侧设有缺口圆盘，缺口圆盘与滚子配合，工作台顶部左侧前后两端均设有第二导轨，第二导轨内部均滑动式设有第三滑块，第三滑块底部与第二导轨内底部连接有第三弹簧，前后两个第三滑块右侧设有刷漆板，刷漆板与第二滑块下部后侧连接，刷漆板左右两侧均开有滑槽，左右两个滑槽内均滑动式设有第四滑块，第四滑块顶部之间设有空心颜料板，第四滑块与刷漆板之间连接有第二弹簧。
[0008]作为优选，还包括有收集箱，工作台顶部左侧设有收集箱。
[0009]作为优选，缺口圆盘左右对称，上下均开有缺口。
[0010]本技术的有益效果：1、本技术通过设有下料机构，下料机构用于向左传递需要上色的T恤，不需要操作人员手举上色筛和刷子来回走动，减少了劳动强度；
[0011]2、本技术通过设有刷漆机构，刷漆机构可以实现间歇性的对T恤上色；
[0012]3、本技术通过设有收集箱，可以将上色之后的T恤收集起来。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术下料机构的立体结构示意图。
[0015]图3为本技术刷漆机构的立体结构示意图。
[0016]图4为本技术空心颜料板和第四滑块的立体结构示意图。
[0017]附图标号：1_工作台，2_电机，3_下料机构，31_第一转轴，32_缺齿齿轮，33_第一支撑板，34_第二转轴，35_直齿齿轮，36_传送带，37_滚筒，4_刷漆机构，41_传送组件，42_第二支撑板，43_第三转轴，44_第一导轨，45_第一弹簧，46_第一滑块，47_第二滑块，48_第四转轴，49_滚子，410_刷漆板，411_第二弹簧，412_第三滑块，413_第三弹簧，414_第二导轨，415_缺口圆盘，416_空心颜料板，417_第四滑块，5_收集箱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地进行说明。
[0019]实施例1
[0020]一种T恤表面印花上色装置，如图1和图2所示，包括有工作台1、电机2、下料机构3和刷漆机构4，工作台1顶部前侧左部安装有电机2，工作台1顶部设有下料机构3，下料机构3与电机2连接，工作台1顶部左侧设有刷漆机构4，刷漆机构4与下料机构3连接。
[0021]人们可以使用本技术在T恤表面印花上色，首先人们将需要印花的T恤均匀间隔放置在下料机构3上，随后启动电机2，电机2启动之后会使得下料机构3开始运作，随后下料机构3会带动刷漆机构4运转，当T恤被下料机构3移动到刷漆机构4下方的时候，下料机构3停止运动，T恤也会跟随下料机构3停止移动，并且刷漆机构4会带动刷漆部件向下移动，压在T恤上方，与T恤接触，工作人员需要手动拉动刷漆机构4，使得刷漆机构4在T恤表面印花上色，当该T恤上色之后，刷漆机构4会带动刷漆部件向上移动，下料机构3继续运动，T恤也会跟随下料机构3向左继续移动，下料机构3再次向刷漆机构4下部传送T恤，再次重复上述步骤继续对T恤上色，当所有的T恤上色完成之后，关闭电机2，整个装置停止运转。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，下料机构3包括有第一转轴31、缺齿
齿轮32、第一支撑板33、第二转轴34、直齿齿轮35、传送带36和滚筒37，电机2的输出轴上设有第一转轴31，第一转轴31后侧设有缺齿齿轮32，工作台1顶部左侧设有三个第一支撑板33，工作台1顶部右侧设有两个第一支撑板33，左侧的三个第一支撑板33上部之间与右侧的两个第一支撑板33上部之间均转动式设有第二转轴34，左侧的第二转轴34上设有直齿齿轮35，直齿齿轮35与缺齿齿轮32啮合，左右两根第二转轴34上均设有滚筒37，左右两个滚筒37之间连接有传送带36。
[0024]下料机构3用于向左传递需要上色的T恤，首先人们将需要上色的T恤均匀放置在传送带36右侧，随后启动电机2，电机2启动之后，电机2的输出轴会带动第一转轴31转动，进而带动缺齿齿轮32转动，由于缺齿齿轮32与直齿齿轮35啮合，所以缺齿齿轮32会间歇性的带动直齿齿轮35转动，进而使得第二转轴34间歇性的转动，随后第二转轴34会带动滚筒37间歇性的转动，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种T恤表面印花上色装置，包括有工作台（1）和电机（2），工作台（1）顶部前侧左部安装有电机（2），其特征在于，还包括有下料机构（3）和刷漆机构（4），工作台（1）顶部设有下料机构（3），下料机构（3）与电机（2）连接，工作台（1）顶部左侧设有刷漆机构（4），刷漆机构（4）与下料机构（3）连接；下料机构（3）包括有第一转轴（31）、缺齿齿轮（32）、第一支撑板（33）、第二转轴（34）、直齿齿轮（35）、传送带（36）和滚筒（37），电机（2）的输出轴上设有第一转轴（31），第一转轴（31）后侧设有缺齿齿轮（32），工作台（1）顶部左侧至少设有三个第一支撑板（33），工作台（1）顶部右侧至少设有两个第一支撑板（33），左侧的第一支撑板（33）上部之间与右侧的第一支撑板（33）上部之间均转动式设有第二转轴（34），左侧的第二转轴（34）上设有直齿齿轮（35），直齿齿轮（35）与缺齿齿轮（32）啮合，左右两根第二转轴（34）上均设有滚筒（37），左右两个滚筒（37）之间连接有传送带（36）。2.根据权利要求1所述的一种T恤表面印花上色装置，其特征在于，刷漆机构（4）包括有传送组件（41）、第二支撑板（42）、第三转轴（43）、第一导轨（44）、第一弹簧（45）、第一滑块（46）、第二滑块（47）、第四转轴（48）、滚子（49）、刷漆板（410）、第二弹簧（411）、第三滑块（412）、第三弹簧（413）、第二导轨（414）、缺口圆盘（415）、空心颜料板（416）和第四滑块（417），工作台（1）顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：杭州诚印数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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