本实用新型专利技术属于口罩加工设备技术领域，其目的在于提供了一种医用口罩加工用全自动压平成型装置，能够有效解决现有医用口罩压平装置容易出现层叠位置错位、层叠区域厚度不均的问题，包括安装座，所述安装座上表面两侧对称固定设置有安装板，安装板之间从左至右依次设置有整形组件、厚度检测组件和辊压组件，厚度检测组件和辊压组件均与控制箱相连接，控制箱固定设置在安装板的外侧壁上，有益效果在于：通过整形组件、厚度检测组件和辊压组件对层叠之后的口罩原料进行压平成型，解决了现有层叠之后口罩原料出现层叠位置错位、层叠区域厚度不均的问题，对于提高口罩的防护效果和市场占有率具有重要意义。有率具有重要意义。有率具有重要意义。
【技术实现步骤摘要】
一种医用口罩加工用全自动压平成型装置
[0001]本技术属于口罩加工设备
，具体涉及一种医用口罩加工用全自动压平成型装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种使用频率较高的医疗、民用物品，是为了人们的健康而设计的，能够将一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的目的。市面上的口罩对于进入肺部的空气有一定的过滤作用，在新冠肺炎等呼吸道传染病流行时或者在粉尘等污染物的环境中作业时，佩戴口罩具有非常好的作用。
[0003]在生产口罩时，需要对口罩原料进行送料、层叠、压平、切割和封边，切割好的口罩需要进行耳带线点焊和口罩成型后的独立封装的工序，目前口罩在层叠之后直接通过压平装置进行压平成型，由于目前层叠均采用折叠结构来实现层叠，层叠之后的口罩原料在进入压平装置时容易出现层叠位置错位、层叠区域厚度不均的问题，降低了口罩的外观和使用性能，从而影响口罩的防护效果和市场销售，因此设计一种能够保证医用口罩层叠区域外形美观、厚度均匀的全自动压平成型装置对于提高口罩的防护效果和市场占有率具有重要意义。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于，针对现有医用口罩压平装置容易出现层叠位置错位、层叠区域厚度不均的问题，提供了一种医用口罩加工用全自动压平成型装置，通过整形组件、厚度检测组件和辊压组件对层叠之后的口罩原料进行压平成型，解决了现有层叠之后口罩原料出现层叠位置错位、层叠区域厚度不均的问题，对于提高口罩的防护效果和市场占有率具有重要意义。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案如下所述：
[0006]一种医用口罩加工用全自动压平成型装置，包括安装座7，所述安装座7上表面两侧对称固定设置有安装板6，安装板6之间从左至右依次设置有整形组件、厚度检测组件1和辊压组件，厚度检测组件1和辊压组件均与控制箱9相连接，控制箱9固定设置在安装板6的外侧壁上。
[0007]所述整形组件包括第一整形杆2、导向杆3和第二整形杆4，第一整形杆2、导向杆3和第二整形杆4的两端均通过轴承转动连接在安装板6上。
[0008]所述第一整形杆2和第二整形杆4的结构相同，均由两个整形杆组成，且第一整形杆2和第二整形杆4的中心线在同一个水平面上。
[0009]所述导向杆3的高度高于第一整形杆2和第二整形杆4。
[0010]所述厚度检测组件1由上安装板和下安装板组成，上安装板和下安装板上均固定设置有厚度传感器，厚度传感器与控制箱9相连接。
[0011]所述厚度传感器采用激光厚度传感器。
[0012]所述辊压组件包括辊压杆5，辊压杆5由主动辊压杆和从动辊压杆组成，主动辊压杆和从动辊压杆的输入端通过齿轮组11相连接，且所述主动辊压杆输入端连接的齿轮通过同步带与电动机10相连接。
[0013]所述电动机10固定设置在底板8上，底板8固定设置在安装座7的底端。
[0014]所述控制箱9包括箱体、显示器、输入键盘、控制器、存储模块、报警模块和无线通信模块组成，控制器与显示器、输入键盘、控制器、存储模块、报警模块、无线通信模块、厚度传感器和电动机10相连接，且所述控制器通过无线通信模块与控制终端相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1）通过在现有压平装置上增加整形组件，能够对经过折叠机构的口罩原料进行初步整形辊压，有效解决了现有层叠之后的口罩原料在进入压平装置时容易出现层叠位置错位的问题，保证了口罩层叠区域的均匀性；
[0017]2）通过在整形组件和辊压组件之间增加厚度检测组件，利用厚度检测组件能够对口罩原料上层叠区域的厚度进行检测，保证了层叠区域厚度的均匀性，提高了口罩的美观性和使用性能；
[0018]3）通过整形组件、厚度检测组件和辊压组件对层叠之后的口罩原料进行压平成型，解决了现有层叠之后口罩原料出现层叠位置错位、层叠区域厚度不均的问题，对于提高口罩的防护效果和市场占有率具有重要意义。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的正面结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的背部结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的剖视图；
[0022]图中所示：厚度检测组件1、第一整形杆2、导向杆3、第二整形杆4、辊压杆5、安装板6、安装座7、底板8、控制箱9、电动机10、齿轮组11。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本技术的技术方案：
[0024]如图1
‑
3所示的一种医用口罩加工用全自动压平成型装置，包括安装座7，所述安装座7上表面两侧对称焊接设置有安装板6，安装板6之间从左至右依次设置有整形组件、厚度检测组件1和辊压组件，厚度检测组件1和辊压组件均与控制箱9相连接，控制箱9通过螺栓固定设置在安装板6的外侧壁上。
[0025]所述整形组件包括第一整形杆2、导向杆3和第二整形杆4，第一整形杆2、导向杆3和第二整形杆4的两端均通过轴承转动连接在安装板6上，所述第一整形杆2和第二整形杆4的结构相同，均由两个整形杆组成，且第一整形杆2和第二整形杆4的中心线在同一个水平面上，所述导向杆3的高度高于第一整形杆2和第二整形杆4，在使用过程中，经过折叠机构的口罩原料依次通过第一整形杆2、导向杆3和第二整形杆4，进而实现口罩原料的初步整形辊压，有效解决了现有层叠之后的口罩原料在进入压平装置时容易出现层叠位置错位的问题，保证了口罩层叠区域的均匀性。
[0026]所述厚度检测组件1由上安装板和下安装板组成，上安装板和下安装板两端均通
过螺栓固定设置在安装板6上，且所述上安装板的下表面和下安装板的上表面上均插接设置有厚度传感器，所述厚度传感器采用非接触式厚度传感器，本实施例中采用激光厚度传感器，在实际使用过程中也可采用超声波厚度传感器进行替换，所述厚度传感器与控制箱9电性连接在一起。
[0027]所述辊压组件包括辊压杆5，辊压杆5由主动辊压杆和从动辊压杆组成，主动辊压杆和从动辊压杆的输入端通过齿轮组11相连接，所述主动辊压杆和从动辊压杆的两端均通过轴承转动设置在安装板6上，所述主动辊压杆输入端连接的齿轮通过同步带与电动机10相连接，电动机10与与控制箱9电性连接在一起，所述电动机10通过螺栓固定设置在底板8上，底板8焊接固定在安装座7的底端。
[0028]所述控制箱9包括箱体、显示器、输入键盘、控制器、存储模块、报警模块和无线通信模块组成，控制器与显示器、输入键盘、控制器、存储模块、报警模块、无线通信模块、厚度传感器和电动机10相连接，且所述控制器通过无线通信模块与控制终端相连接，控制箱9在使用时需要先通过输入键盘将口罩层叠区域的预设厚度进行输入，然后通过厚度传感器将检测到的数据与预设数据进行对比，在两者存在较大差距时即可认为该处口罩层叠区域厚度不均匀，此时控制器通过报警模块进行示警，并通过无线通信模块将示警本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医用口罩加工用全自动压平成型装置，包括安装座（7），其特征在于：所述安装座（7）上表面两侧对称固定设置有安装板（6），安装板（6）之间从左至右依次设置有整形组件、厚度检测组件（1）和辊压组件，厚度检测组件（1）和辊压组件均与控制箱（9）相连接，控制箱（9）固定设置在安装板（6）的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种医用口罩加工用全自动压平成型装置，其特征在于：所述整形组件包括第一整形杆（2）、导向杆（3）和第二整形杆（4），第一整形杆（2）、导向杆（3）和第二整形杆（4）的两端均通过轴承转动连接在安装板（6）上。3.根据权利要求2所述的一种医用口罩加工用全自动压平成型装置，其特征在于：所述第一整形杆（2）和第二整形杆（4）的结构相同，均由两个整形杆组成，且第一整形杆（2）和第二整形杆（4）的中心线在同一个水平面上。4.根据权利要求2所述的一种医用口罩加工用全自动压平成型装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：马丁，
申请(专利权)人：甘肃新善友医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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