本实用新型专利技术公开了一种具有逆喷功能的高压脉冲除尘器，包括箱体，所述箱体左侧固定安装有脉冲阀，所述箱体内部固定安装有隔板，所述隔板上端阵列开设有通气孔，所述隔板上端设有连接管，所述脉冲阀贯穿箱体左侧与连接管固定连接，所述连接管下端阵列开设有喷气管，所述喷气管内部与连接管内部连通设置，所述隔板下端固定安装有滤袋，所述箱体后端固定安装有固定轴承。本实用新型专利技术通过暖风能够流动加快附着在滤袋外端的灰尘的干燥，同时脉冲阀将压缩空气吹入滤袋中，使干燥的灰尘能够快速的掉落下来，防止潮湿的灰尘堵塞滤袋；同时设置两个相同的转盘使潮湿的灰尘的干燥的速度增加，提升效率。升效率。升效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有逆喷功能的高压脉冲除尘器
[0001]本技术涉及高压脉冲除尘器
，具体为一种具有逆喷功能的高压脉冲除尘器。
技术介绍
[0002]脉冲除尘器是一种干式除尘装置，也称过滤式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是粉尘在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出，由此，脉冲除尘器是作为大米进出仓必备的除尘设备，具有先进水平的高效袋式除尘设备，是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备，大米在进、出仓过程中会产生大量的粉尘，如果粉尘不能有效得到收集，会造成环境污染、人员健康，甚至会导致粉尘爆炸，所以除尘器的除尘效果在进出仓过程中起到特别关键的作用。如果大米在雨天或者空气湿度大的时候进出仓，扬起的灰尘势必会造成空气中的湿气粘附在灰尘上，使粘附有湿气的灰尘进入脉冲除尘器中，会使灰尘粘附在滤袋上堵塞滤袋，粘性大，脉冲阀工作时使滤袋膨胀也难以清除。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有逆喷功能的高压脉冲除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有逆喷功能的高压脉冲除尘器，包括箱体，所述箱体左侧固定安装有脉冲阀，所述箱体内部固定安装有隔板，所述隔板上端阵列开设有通气孔，所述隔板上端设有连接管，所述脉冲阀贯穿箱体左侧与连接管固定连接，所述连接管下端阵列开设有喷气管，所述喷气管内部与连接管内部连通设置，所述隔板下端固定安装有滤袋，所述箱体后端固定安装有固定轴承，所述固定轴承贯穿箱体后端，所述固定轴承内转动套设有连接杆，所述连接杆插设到箱体内部，所述连接杆位于箱体内的一端固定连接有转盘，所述转盘内部为空心设置，所述转盘正面阵列安装有喷气嘴，所述连接杆另一端固定安装有蜗轮，所述蜗轮和连接杆中间均开设有进气通道，所述蜗轮后端固定安装有旋转密封件，所述旋转密封件后端旋转连接有暖风气管，所述暖风气管通过旋转密封件与蜗轮转动连接，所述箱体上端固定安装有电热风机，所述电热风机输出端与暖风气管固定连接，所述箱体后端设有电机，所述电机通过U形固定板固定在箱体后端，所述电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆一端通过轴承座与挡板转动连接，所述挡板固定安装在箱体后端，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0005]进一步的，所述箱体下端固定安装有出尘口，所述出尘口上设置有插板阀，掉落的灰尘能够通过出尘口掉落，其次通过插板阀能够控制出尘口的开关。
[0006]进一步的，所述箱体左侧固定安装有进气口，所述进气口与箱体内部连通设置，具有灰尘的空气通过进气口通入到箱体内部。
[0007]进一步的，所述箱体上端固定安装有出气口，所述出气口位于箱体上端的右侧，完成滤袋过滤的空气从箱体上端的出气口排出，方便快捷。
[0008]进一步的，所述箱体下端设有四条支撑腿，四条所述支撑腿位于箱体下端的四个角上，使箱体的支撑更加的稳定。
[0009]进一步的，所述喷气管、隔板上的通气孔和滤袋同轴线设置，使脉冲阀工作时，能够将压缩空气通过连接管和喷气管冲入滤袋内，使滤袋膨胀，抖落灰尘。
[0010]进一步的，所述暖风气管为刚性材料，防止蜗轮转动的时候带动暖风气管转动。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过电机转动带动蜗杆转动，带动蜗轮转动，同时带动连接杆和转盘转动，电热风机通过暖风气管将暖风通入转盘内，通过喷气嘴喷出，暖风能够流动加快附着在滤袋外端的灰尘的干燥，同时脉冲阀将压缩空气吹入滤袋中，使干燥的灰尘能够快速的掉落下来，防止潮湿的灰尘堵塞滤袋；同时设置两个相同的转盘使潮湿的灰尘的干燥的速度增加，提升效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的主视内部结构示意图；
[0015]图3是本技术的另一个方向结构示意图；
[0016]图4是本技术图3中的A局部放大图；
[0017]图5是本技术转盘、连接杆和蜗轮半剖视图。
[0018]图中：1、箱体；2、出尘口；3、支撑腿；4、进气口；5、脉冲阀；6、电热风机；7、隔板；8、滤袋；9、转盘；10、喷气嘴；11、通气孔；12、出气口；13、连接管；14、喷气管；15、暖风气管；16、电机；17、蜗杆；18、挡板；19、轴承座；20、固定轴承；21、连接杆；22、旋转密封件；23、蜗轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种具有逆喷功能的高压脉冲除尘器，包括箱体1，箱体1下端固定安装有出尘口2，出尘口2上设置有插板阀，掉落的灰尘能够通过出尘口2掉落，其次通过插板阀能够控制出尘口2的开关，箱体1左侧固定安装有进气口4，进气口4与箱体1内部连通设置，具有灰尘的空气通过进气口4通入到箱体1内部，箱体1上端固定安装有出气口12，出气口12位于箱体1上端的右侧，完成滤袋8过滤的空气从箱体1上端的出气口12排出，方便快捷，箱体1下端设有四条支撑腿3，四条支撑腿3位于箱体1下端的四个角上，使箱体1的支撑更加的稳定，箱体1左侧固定安装有脉冲阀5，箱体1内部固定安装有隔板7，隔板7上端阵列开设有通气孔11，隔板7上端设有连接管13，脉冲阀5贯穿箱体1左侧与连接管13固定连接，连接管13下端阵列开设有喷气管14，喷气管14内部与连接管13内部连
通设置，隔板7下端固定安装有滤袋8，喷气管14、隔板7上的通气孔11和滤袋8同轴线设置，使脉冲阀5工作时，能够将压缩空气通过连接管13和喷气管14冲入滤袋8内，使滤袋8膨胀，抖落灰尘，箱体1后端固定安装有固定轴承20，固定轴承20贯穿箱体1后端，固定轴承20内转动套设有连接杆 21，连接杆21插设到箱体1内部，连接杆21位于箱体1内的一端固定连接有转盘9，转盘9内部为空心设置，转盘9正面阵列安装有喷气嘴10，喷气嘴10的型号为108Z1922，连接杆21另一端固定安装有蜗轮23，蜗轮23和连接杆21中间均开设有进气通道，蜗轮 23后端固定安装有旋转密封件22，旋转密封件22后端旋转连接有暖风气管15，暖风气管 15为刚性材料，防止蜗轮23转动的时候带动暖风气管15转动，暖风气管15通过旋转密封件22与蜗轮23转动连接，箱体1上端固定安装有电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有逆喷功能的高压脉冲除尘器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧固定安装有脉冲阀(5)，所述箱体(1)内部固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)上端阵列开设有通气孔(11)，所述隔板(7)上端设有连接管(13)，所述脉冲阀(5)贯穿箱体(1)左侧与连接管(13)固定连接，所述连接管(13)下端阵列开设有喷气管(14)，所述喷气管(14)内部与连接管(13)内部连通设置，所述隔板(7)下端固定安装有滤袋(8)，所述箱体(1)后端固定安装有固定轴承(20)，所述固定轴承(20)贯穿箱体(1)后端，所述固定轴承(20)内转动套设有连接杆(21)，所述连接杆(21)插设到箱体(1)内部，所述连接杆(21)位于箱体(1)内的一端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)内部为空心设置，所述转盘(9)正面阵列安装有喷气嘴(10)，所述连接杆(21)另一端固定安装有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)和连接杆(21)中间均开设有进气通道，所述蜗轮(23)后端固定安装有旋转密封件(22)，所述旋转密封件(22)后端旋转连接有暖风气管(15)，所述暖风气管(15)通过旋转密封件(22)与蜗轮(23)转动连接，所述箱体(1)上端固定安装有电热风机(6)，所述电热风机(6)输出端与暖风气管(15)固定连接，所述箱体(1)后端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金，杨如意，张权力，
申请(专利权)人：常州安康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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