本实用新型专利技术公开了一种服装包装袋生产线用印刷装置，包括底板、立柱、顶板，所述底板顶部设置有4个所述立柱，所述立柱顶部设置有所述顶板，所述顶板底部与所述立柱之间设置有4个第一固定板，2个所述第一固定板之间设置有压料辊，所述第一固定板之间设置有2个第二固定板，所述第二固定板一侧设置有连接杆，所述连接杆一端设置有刮板，所述第二固定板前面设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有第二转轴，所述第二转轴径向设置有印刷辊。有益效果在于：本实用新型专利技术设置有搅拌机构，能够根据印刷机的运行速度，对搅拌箱内投入合适的慢干剂，使油墨处于一个合适的干燥时间，避免干燥速度太快导致印刷效果不佳，从而提高印刷质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种服装包装袋生产线用印刷装置
[0001]本技术涉及包装袋印刷
，特别是涉及一种服装包装袋生产线用印刷装置。
技术介绍
[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80%使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。现有在服装包装袋进行印刷时，常因印刷机速度与油墨干燥时间不匹配，导致服装包装袋印刷效果不佳，导致次品增多。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种服装包装袋生产线用印刷装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种服装包装袋生产线用印刷装置，包括底板、立柱、顶板，所述底板顶部设置有4个所述立柱，所述立柱顶部设置有所述顶板，所述顶板底部与所述立柱之间设置有4个第一固定板，2个所述第一固定板之间设置有压料辊，所述第一固定板之间设置有2个第二固定板，所述第二固定板一侧设置有连接杆，所述连接杆一端设置有刮板，所述第二固定板前面设置有驱动电机，所述驱动电机输入端与市局输出端电性相连，所述驱动电机输出端设置有第二转轴，所述第二转轴径向设置有印刷辊，所述印刷辊下方设置有油槽，所述油槽底部设置有4个液压杆，所述液压杆底部设置有液压缸，还包括能够保证油墨黏度的搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述底板后面。
[0005]优选的，所述搅拌机构包括搅拌箱、支脚、搅拌电机、直型搅拌杆，所述底板后面设置有4个所述支脚，所述支脚顶部设置有所述搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机输入端与市局输出端电性相连，所述搅拌电机前面设置有量筒，所述量筒能够控制慢干剂的计量，所述搅拌电机后面设置有投料口，所述搅拌电机输出端设置有第一转轴，所述第一转轴径向设置有所述直型搅拌杆，所述搅拌箱前面靠下设置有排墨管，所述搅拌箱焊接在所述支脚上，所述搅拌电机通过螺栓固定在所述搅拌箱上，所述直型搅拌杆通过螺栓固定在所述第一转轴上。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括搅拌箱、支脚、搅拌电机、螺旋搅拌杆，所述底板后面设置有4个所述支脚，所述支脚顶部设置有所述搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机输入端与市局输出端电性相连，所述搅拌电机前面设置有量筒，所述量筒能够控制慢干剂的计量，所述搅拌电机后面设置有投料口，所述搅拌电机输出端设置有第一转轴，所述第一转轴径向设置有所述螺旋搅拌杆，所述搅拌箱前面靠下设置有排墨管，所述搅拌箱焊接在所述支脚上，所述搅拌电机通过螺栓固定在所述搅拌箱上，所述螺旋搅拌杆焊接在所述第一转轴上。
[0007]优选的，所述立柱焊接在所述底板上，所述顶板焊接在所述立柱上，所述第一固定板与所述第二固定板通过螺栓固定在所述顶板上。
[0008]优选的，所述液压缸通过螺栓固定在所述底板上，所述液压杆通过螺钉固定在所述油槽底部。
[0009]有益效果在于：本技术设置有搅拌机构，能够根据印刷机的运行速度，对搅拌箱内投入合适的慢干剂，使油墨处于一个合适的干燥时间，避免干燥速度太快导致印刷效果不佳，从而提高印刷质量。
附图说明
[0010]图1是本技术所述一种服装包装袋生产线用印刷装置的结构视图；
[0011]图2是本技术所述一种服装包装袋生产线用印刷装置中印刷辊的剖视图；
[0012]图3是本技术所述一种服装包装袋生产线用印刷装置实施例1的右剖视图；
[0013]图4是本技术所述一种服装包装袋生产线用印刷装置实施例2的右剖视图。
[0014]附图标号：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、搅拌机构；401、搅拌箱；402、支脚；403、搅拌电机；404、第一转轴；405、直型搅拌杆；406、投料口；407、量筒；408、排墨管；409、螺旋搅拌杆；5、液压缸；6、液压杆；7、油槽；8、第一固定板；9、压料辊；10、第二固定板；11、印刷辊；12、第二转轴；13、刮板；14、连接杆；15、驱动电机。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]一种服装包装袋生产线用印刷装置，包括底板1、立柱2、顶板3，底板1顶部设置有4个立柱2，立柱2顶部设置有顶板3，顶板3底部与立柱2之间设置有4个第一固定板8，2个第一固定板8之间设置有压料辊9，第一固定板8之间设置有2个第二固定板10，第二固定板10一侧设置有连接杆14，连接杆14一端设置有刮板13，第二固定板10前面设置有驱动电机15，驱动电机15输入端与市局输出端电性相连，驱动电机15输出端设置有第二转轴12，第二转轴12径向设置有印刷辊11，印刷辊11下方设置有油槽7，油槽7底部设置有4个液压杆6，液压杆6底部设置有液压缸5，还包括能够保证油墨黏度的搅拌机构4，搅拌机构4设置在底板1后面。
[0017]实施例1
[0018]如图1、图2、图3所示，搅拌机构4包括搅拌箱401、支脚402、搅拌电机403、直型搅拌杆405，底板1后面设置有4个支脚402，支脚402顶部设置有搅拌箱401，搅拌箱401顶部设置有搅拌电机403，搅拌电机403输入端与市局输出端电性相连，搅拌电机403前面设置有量筒407，量筒407能够控制慢干剂的计量，搅拌电机403后面设置有投料口406，搅拌电机403输出端设置有第一转轴404，第一转轴404径向设置有直型搅拌杆405，搅拌箱401前面靠下设置有排墨管408，搅拌箱401焊接在支脚402上，搅拌电机403通过螺栓固定在搅拌箱401上，直型搅拌杆405通过螺栓固定在第一转轴404上；立柱2焊接在底板1上，顶板3焊接在立柱2上，第一固定板8与第二固定板10通过螺栓固定在顶板3上；液压缸5通过螺栓固定在底板1上，液压杆6通过螺钉固定在油槽7底部。
[0019]本实施例的工作原理及使用流程：使用时，根据印刷机运行速度，通过量筒407往
搅拌箱401内注入一定的慢干剂，并由搅拌电机403带动第一转轴404、直型搅拌杆405对油墨进行搅拌均匀，使其黏度达到合适的程度，随后由排墨管408流入油槽7内，由驱动电机15带动第二转轴12、印刷辊11转动，并由刮板13将印刷辊11上多余的油墨刮除，并由印刷辊11对服装包装袋进行印刷。
[0020]实施例2
[0021]如图1、图2、图4所示，实施例2与实施例1的区别在于将直型搅拌杆405更换为螺旋搅拌杆409，使用时，根据印刷机运行速度，通过量筒407往搅拌箱401内注入一定的慢干剂，并由搅拌电机403带动第一转轴404、螺旋搅拌杆409对油墨进行搅拌均匀，使其黏度达到合适的程度，随后由排墨管408流入油槽7内，由驱动电机15带动第二转轴12、印刷辊11转动，并由刮板13将印刷辊11上多余的油墨刮除，并由印刷辊11对服装包装袋进行印刷。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装包装袋生产线用印刷装置，包括底板（1）、立柱（2）、顶板（3），所述底板（1）顶部设置有4个所述立柱（2），所述立柱（2）顶部设置有所述顶板（3），所述顶板（3）底部与所述立柱（2）之间设置有4个第一固定板（8），2个所述第一固定板（8）之间设置有压料辊（9），所述第一固定板（8）之间设置有2个第二固定板（10），所述第二固定板（10）一侧设置有连接杆（14），所述连接杆（14）一端设置有刮板（13），所述第二固定板（10）前面设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）输出端设置有第二转轴（12），所述第二转轴（12）径向设置有印刷辊（11），所述印刷辊（11）下方设置有油槽（7），所述油槽（7）底部设置有4个液压杆（6），所述液压杆（6）底部设置有液压缸（5），其特征在于：还包括能够保证油墨黏度的搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）设置在所述底板（1）后面。2.根据权利要求1所述的一种服装包装袋生产线用印刷装置，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括搅拌箱（401）、支脚（402）、搅拌电机（403）、直型搅拌杆（405），所述底板（1）后面设置有4个所述支脚（402），所述支脚（402）顶部设置有所述搅拌箱（401），所述搅拌箱（401）顶部设置有所述搅拌电机（403），所述搅拌电机（403）前面设置有量筒（407），所述搅拌电机（403）后面设置有投料口（406），所述搅拌电机（403）输出端设置有第一转轴（404），所述第一转轴（404）径向设置有所述直型搅拌杆（405），所述搅拌箱（401）前面靠下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李前进，李劲涛，
申请(专利权)人：晋江科达彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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