一种门窗生产用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门窗生产用冲压装置，涉及门窗制造技术领域。该门窗生产用冲压装置，包括工作圆台，所述工作圆台的顶部外表面焊接安装有工作箱，工作圆台的底部外表面焊接安装有三组支撑腿，所述工作箱上设置有调节机构、伸缩定位机构、托顶机构和冲压模具，工作箱的顶部外表面焊接安装有冲压机，冲压机的自由端延伸至工作箱的内部并与冲压模具的顶部外表面焊接安装。该门窗生产用冲压装置，能够对两组L形定位夹持板之间的距离进行调节，L形定位夹持板L形的结构设计能够通过门或窗的边角对其进行夹持固定，同时方便操作人员对门窗进行快速地定位，拓宽了本装置的使用场景和范围，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用冲压装置


[0001]本技术涉及门窗制造
，具体为一种门窗生产用冲压装置。

技术介绍

[0002]门窗用于建筑设施的采光通风，是建筑的眼睛，门窗按材质分为铝合金窗、木窗、铝木窗、断桥隔热窗、钢窗、塑钢窗、彩钢窗、PVC塑酯窗，铝合金是目前为止应用到的最为广泛的门窗材质，具有质量轻盈，坚固稳定，和不易变质的特点。
[0003]门窗冲压装置在使用前需要操作人员对门窗进行定位，而目前部分的冲压装置存在定位困难和不便夹持的问题，对门窗的冲压精度和生产效率产生一定影响，且大多仅能对门或窗其中的一种进行夹持定位，冲压后的门窗不便拿取，增加操作人员的劳动强度，易在移动过程中对门窗造成损伤，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种门窗生产用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗生产用冲压装置，包括工作圆台，所述工作圆台的顶部外表面焊接安装有工作箱，工作圆台的底部外表面焊接安装有三组支撑腿，所述工作箱上设置有调节机构、伸缩定位机构、托顶机构和冲压模具，工作箱的顶部外表面焊接安装有冲压机，冲压机的自由端延伸至工作箱的内部并与冲压模具的顶部外表面焊接安装，工作圆台的底部外表面焊接安装有工形架，工作圆台上开设有条形洞口，条形洞口位于工形架的正上方。
[0006]优选的，所述冲压模具的顶部外表面焊接安装有两组限位杆，工作箱的顶部开设有两组限位孔，限位杆的一端穿过限位孔延伸至工作箱的外部。
[0007]优选的，所述调节机构包括双向螺纹杆、限位块、滑轨和电机，工形架的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆，限位块上螺纹安装有两组限位块，工形架的底部焊接安装有两组滑轨，限位块滑动安装于滑轨上，工形架的一侧外壁上焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至工形架的内部并与双向螺纹杆焊接安装。
[0008]优选的，所述伸缩定位机构包括安装筒、L形定位夹持板、环形滑槽、环形滑块和复位弹簧，滑轨的顶部外表面焊接安装有安装筒，安装筒的内部设置有L形定位夹持板，安装筒的内壁上开设有环形滑槽，环形滑槽上滑动安装有环形滑块，L形定位夹持板的一端与环形滑块的顶部外表面焊接安装，安装筒的内侧底部焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与环形滑块的底部外表面焊接安装，安装筒的顶部开设有L形洞口，L形定位夹持板的一端穿过L形洞口和工作圆台上的条形洞口延伸至工作箱的内部。
[0009]优选的，所述托顶机构包括电动推杆、安装架和转动辊，工形架的内侧底部焊接安装有电动推杆，电动推杆位于两组滑轨之间，电动推杆的自由端焊接安装有安装架，安装架的两侧内壁上转动安装有转动辊。
[0010]优选的，所述L形定位夹持板的另一端和转动辊的外壁上均粘贴固定有防护垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该门窗生产用冲压装置，通过双向螺纹杆、限位块、滑轨、电机和L形定位夹持板的配合使用，能够对两组L形定位夹持板之间的距离进行调节，L形定位夹持板L形的结构设计能够通过门或窗的边角对其进行夹持固定，同时方便操作人员对门窗进行快速地定位，拓宽了本装置的使用场景和范围，提升生产效率。
[0013](2)、该门窗生产用冲压装置，通过安装筒、L形定位夹持板、复位弹簧、电动推杆和转动辊、冲压机和限位杆的配合，伸缩式设计的L形定位夹持板方便快速定位的同时不会影响冲压作业的质量，提升了本装置的生产效率，电动推杆和转动辊的设置便于操作人员对冲压后的门窗进行滑动式出料，减少在移动过程中对门窗进行损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的圆台俯视图；
[0017]图4为本技术的安装筒结构示意图；
[0018]图5为本技术的A部放大图。
[0019]图中：1工作圆台、2调节机构、201双向螺纹杆、202限位块、203滑轨、204电机、3伸缩定位机构、301安装筒、302L形定位夹持板、303环形滑槽、304环形滑块、305复位弹簧、4托顶机构、401电动推杆、402安装架、403转动辊、5工作箱、6冲压模具、7冲压机、8限位杆、9工形架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种门窗生产用冲压装置，包括工作圆台1，工作圆台1的顶部外表面焊接安装有工作箱5，工作圆台1的底部外表面焊接安装有三组支撑腿，工作箱5上设置有调节机构2、伸缩定位机构3、托顶机构4和冲压模具6，工作箱5的顶部外表面焊接安装有冲压机7，冲压机7的自由端延伸至工作箱5的内部并与冲压模具6的顶部外表面焊接安装，工作圆台1的底部外表面焊接安装有工形架9，工作圆台1上开设有条形洞口，条形洞口位于工形架9的正上方。
[0022]冲压模具6的顶部外表面焊接安装有两组限位杆8，工作箱5的顶部开设有两组限位孔，限位杆8的一端穿过限位孔延伸至工作箱5的外部，调节机构2包括双向螺纹杆201、限位块202、滑轨203和电机204，工形架9的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆201，限位块202上螺纹安装有两组限位块202，工形架9的底部焊接安装有两组滑轨203，限位块202滑动安装于滑轨203上，工形架9的一侧外壁上焊接安装有电机204，电机204的输出轴通过联轴器延伸至工形架9的内部并与双向螺纹杆201焊接安装，伸缩定位机构3包括安装筒301、L形定
位夹持板302、环形滑槽303、环形滑块304和复位弹簧305，滑轨203的顶部外表面焊接安装有安装筒301，安装筒301的内部设置有L形定位夹持板302，安装筒301的内壁上开设有环形滑槽303，环形滑槽303上滑动安装有环形滑块304，L形定位夹持板302的一端与环形滑块304的顶部外表面焊接安装，安装筒301的内侧底部焊接安装有复位弹簧305，复位弹簧305的一端与环形滑块304的底部外表面焊接安装，安装筒301的顶部开设有L形洞口，L形定位夹持板302的一端穿过L形洞口和工作圆台1上的条形洞口延伸至工作箱5的内部，通过双向螺纹杆201、限位块202、滑轨203、电机204和L形定位夹持板302的配合使用，能够对两组L形定位夹持板302之间的距离进行调节，L形定位夹持板302L形的结构设计能够通过门或窗的边角对其进行夹持固定，同时方便操作人员对门窗进行快速地定位，拓宽了本装置的使用场景和范围，利于推广和使用，托顶机构4包括电动推杆401、安装架402和转动辊403，工形架9的内侧底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用冲压装置，包括工作圆台(1)，所述工作圆台(1)的顶部外表面焊接安装有工作箱(5)，工作圆台(1)的底部外表面焊接安装有三组支撑腿，其特征在于：所述工作箱(5)上设置有调节机构(2)、伸缩定位机构(3)、托顶机构(4)和冲压模具(6)，工作箱(5)的顶部外表面焊接安装有冲压机(7)，冲压机(7)的自由端延伸至工作箱(5)的内部并与冲压模具(6)的顶部外表面焊接安装，工作圆台(1)的底部外表面焊接安装有工形架(9)，工作圆台(1)上开设有条形洞口，条形洞口位于工形架(9)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用冲压装置，其特征在于：所述冲压模具(6)的顶部外表面焊接安装有两组限位杆(8)，工作箱(5)的顶部开设有两组限位孔，限位杆(8)的一端穿过限位孔延伸至工作箱(5)的外部。3.根据权利要求1所述的一种门窗生产用冲压装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括双向螺纹杆(201)、限位块(202)、滑轨(203)和电机(204)，工形架(9)的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆(201)，限位块(202)上螺纹安装有两组限位块(202)，工形架(9)的底部焊接安装有两组滑轨(203)，限位块(202)滑动安装于滑轨(203)上，工形架(9)的一侧外壁上焊接安装有电机(204)，电机(204)的输出轴通过联轴器延伸至工形架(9)的内部并与双向螺纹杆(201)焊接安装。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志峰，
申请(专利权)人：陕西三海盾门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：