一种包装袋生产用单头喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码机的技术领域，特别是涉及一种包装袋生产用单头喷码机，其第一伸缩杆带动吸盘向上移动，再打开真空泵，通过连接管使吸盘的顶端产生吸力，吸盘将一组物料吸住，第一伸缩杆带动吸盘向下移动，打开第一电机，经丝杠转动，使第一液压泵向左滑动，将吸盘吸住的物料放于传输带的顶端，打开第二电机，使传输带运行，将物料输送至单头喷码机的下方，通过单头喷码机对物料进行喷码，从而提高喷码精度，提高设备的喷码速度，并且降低人工费用；包括工作台、多组第一支架、物料箱、第一液压泵、第一支撑板、第一电机、丝杠、第一伸缩杆、吸盘、真空泵、连接管、多组第二支架、两组第二支撑板、两组传动轴、传输带、第二电机和单头喷码机。喷码机。喷码机。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋生产用单头喷码机


[0001]本技术涉及喷码机的
，特别是涉及一种包装袋生产用单头喷码机。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术(Continuous Inkjet Printer)简称CIJ。现有的喷码机由于结构比较简单，需要人工将物料摆放至喷码机的下方，通过喷码机对物料进行喷码，导致喷码精度较差，喷码速度较慢，并且人工费用较高，因此需要对现有设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种第一伸缩杆带动吸盘向上移动，再打开真空泵，通过连接管使吸盘的顶端产生吸力，吸盘将一组物料吸住，第一伸缩杆带动吸盘向下移动，打开第一电机，经丝杠转动，使第一液压泵向左滑动，将吸盘吸住的物料放于传输带的顶端，打开第二电机，使传输带运行，将物料输送至单头喷码机的下方，通过单头喷码机对物料进行喷码，从而提高喷码精度，提高设备的喷码速度，并且降低人工费用的一种包装袋生产用单头喷码机。
[0004]本技术的一种包装袋生产用单头喷码机，包括工作台、多组第一支架、物料箱、第一液压泵、第一支撑板、第一电机、丝杠、第一伸缩杆、吸盘、真空泵、连接管、多组第二支架、两组第二支撑板、两组传动轴、传输带、第二电机和单头喷码机，工作台的顶端设置有滑轨，物料箱的底端通过多组第一支架与工作台的顶端相连接，物料箱的顶端设置有进料口，物料箱的底端设置有排料口，并且物料箱的排料尺寸小于物料箱的进料口，第一液压泵的底端通过工作台顶端的滑轨与工作台的顶端滑动安装，第一支撑板和第一电机的底端均与工作台的顶端相连接，第一电机的左端与丝杠的右端相连接，丝杠的左端贯穿第一液压泵与第一支撑板的右端相连接，并且丝杠的表面与第一液压泵的中部螺装连接，第一液压泵的顶端设置有第一输出端，第一伸缩杆的底端与第一液压泵的第一输出端相连接，第一伸缩杆的顶端与吸盘的底端相连接，并且吸盘的底端设置有连接口，真空泵的底端与工作台的顶端相连接，并且真空泵的顶端设置有吸气口，真空泵的侧端设置有排气口，并且真空泵的吸气口通过连接管与吸盘的连接口相连接，两组第二支撑板的底端分别通过多组第二支架与工作台的顶端相连接，两组传动轴的前端和后端分别与两组第二支撑板转动连接，传输带套装于两组传动轴的表面，第二电机的底端通过第一固定板与前侧第二支撑板的前端相连接，第二电机的后端与左侧传动轴的前端相连接，单头喷码机的后端通过第二固定板与后侧第二支撑板的顶端相连接。
[0005]本技术的一种包装袋生产用单头喷码机，还包括两组第二液压泵、两组第二伸缩杆和两组推板，两组第二液压泵的一端分别与两组第二支撑板的一端相连接，并且两组第二液压泵的另一端均设置有第二输出端，两组第二伸缩杆的一端分别与两组第二液压泵的第二输出端相连接，两组推板分别与两组第二伸缩杆的另一端相连接，并且两组推板
的底端均与传输带的顶端紧密接触。
[0006]本技术的一种包装袋生产用单头喷码机，还包括传感器，传感器的侧端与单头喷码机的侧端相连接。
[0007]本技术的一种包装袋生产用单头喷码机，还包括成品箱，成品箱的底端与工作台的顶端你相连接，并且成品箱的顶端设置有放料口。
[0008]本技术的一种包装袋生产用单头喷码机，还包括控制器，控制器的内部设置有控制装置，并且控制器内部的控制装置与设备相连接。
[0009]本技术的一种包装袋生产用单头喷码机，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端均与工作台的底端相连接。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将多组物料由物料箱的进料口放入至物料箱的内部，打开第一液压泵，使第一伸缩杆带动吸盘向上移动，再打开真空泵，通过连接管使吸盘的顶端产生吸力，使吸盘通过物料箱的排料口将一组物料吸住，之后使第一伸缩杆带动吸盘向下移动，再打开第一电机，经丝杠转动，使第一液压泵向左滑动，将吸盘吸住的物料的底端左侧放于传输带的顶端，打开第二电机，经两组传动轴传动，使传输带运行，将物料输送至单头喷码机的下方，通过单头喷码机对物料进行喷码，从而提高喷码精度，提高设备的喷码速度，并且降低人工费用。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0012]图2是本技术的正视结构示意图；
[0013]图3是本技术传输带、第二电机和第二液压泵的右视放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、工作台；2、第一支架；3、物料箱；4、第一液压泵；5、第一支撑板；6、第一电机；7、丝杠；8、第一伸缩杆；9、吸盘；10、真空泵；11、连接管；12、第二支架；13、第二支撑板； 14、传动轴；15、传输带；16、第二电机；17、单头喷码机；18、第二液压泵；19、第二伸缩杆；20、推板；21、传感器；22、成品箱； 23、控制器；24、万向轮。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种包装袋生产用单头喷码机，包括工作台1、多组第一支架2、物料箱3、第一液压泵4、第一支撑板 5、第一电机6、丝杠7、第一伸缩杆8、吸盘9、真空泵10、连接管11、多组第二支架12、两组第二支撑板13、两组传动轴14、传输带15、第二电机16和单头喷码机17，工作台1的顶端设置有滑轨，物料箱3的底端通过多组第一支架2与工作台1的顶端相连接，物料箱3的顶端设置有进料口，物料箱3的底端设置有排料口，并且物料箱3的排料尺寸小于物料箱3的进料口，第一液压泵4的底端通过工作台1顶端的滑轨与工作台1的顶端滑动安装，第一支撑板5和第一电机6的底端均与工作台1的顶端相连接，第一电机6的左端与丝杠7的右端相连接，丝杠7的左端贯穿第一液压泵4与第一支撑板5的右端相连接，并且丝杠7的表面与第一液压泵4的中部螺装连接，第一液压泵4的顶端设置有第一输出端，第一伸缩杆8的底端与第一液压泵4的第一输出端相连接，第一伸缩杆8的顶端
与吸盘9的底端相连接，并且吸盘9的底端设置有连接口，真空泵10的底端与工作台1的顶端相连接，并且真空泵10的顶端设置有吸气口，真空泵10的侧端设置有排气口，并且真空泵10的吸气口通过连接管11与吸盘9的连接口相连接，两组第二支撑板13的底端分别通过多组第二支架12与工作台1的顶端相连接，两组传动轴14的前端和后端分别与两组第二支撑板13转动连接，传输带15套装于两组传动轴14的表面，第二电机16的底端通过第一固定板与前侧第二支撑板13的前端相连接，第二电机16的后端与左侧传动轴14的前端相连接，单头喷码机17的后端通过第二固定板与后侧第二支撑板13的顶端相连接；将多组物料由物料箱3的进料口放入至物料箱3的内部，打开第一液压泵4，使第一伸缩杆8带动吸盘9向上移动，再打开真空泵10，通过连接管11使吸盘9的顶端产生吸力，使吸盘9通过物料箱3的排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产用单头喷码机，其特征在于，包括工作台(1)、多组第一支架(2)、物料箱(3)、第一液压泵(4)、第一支撑板(5)、第一电机(6)、丝杠(7)、第一伸缩杆(8)、吸盘(9)、真空泵(10)、连接管(11)、多组第二支架(12)、两组第二支撑板(13)、两组传动轴(14)、传输带(15)、第二电机(16)和单头喷码机(17)，工作台(1)的顶端设置有滑轨，物料箱(3)的底端通过多组第一支架(2)与工作台(1)的顶端相连接，物料箱(3)的顶端设置有进料口，物料箱(3)的底端设置有排料口，并且物料箱(3)的排料尺寸小于物料箱(3)的进料口，第一液压泵(4)的底端通过工作台(1)顶端的滑轨与工作台(1)的顶端滑动安装，第一支撑板(5)和第一电机(6)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，第一电机(6)的左端与丝杠(7)的右端相连接，丝杠(7)的左端贯穿第一液压泵(4)与第一支撑板(5)的右端相连接，并且丝杠(7)的表面与第一液压泵(4)的中部螺装连接，第一液压泵(4)的顶端设置有第一输出端，第一伸缩杆(8)的底端与第一液压泵(4)的第一输出端相连接，第一伸缩杆(8)的顶端与吸盘(9)的底端相连接，并且吸盘(9)的底端设置有连接口，真空泵(10)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且真空泵(10)的顶端设置有吸气口，真空泵(10)的侧端设置有排气口，并且真空泵(10)的吸气口通过连接管(11)与吸盘(9)的连接口相连接，两组第二支撑板(13)的底端分别通过多组第二支架(12)与工作台(1)的顶端相连接，两组传动轴(14)的前端和后端分别与两...

【专利技术属性】
技术研发人员：于哲，
申请(专利权)人：大连应达塑料彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：