本实用新型专利技术公开了一种木头加工用劈开装置，涉及木材加工技术领域。该木头加工用劈开装置，包括劈料柱，所述劈料柱的顶部外表面铰接安装有杠杆，所述杠杆的底部外表面铰接安装有刀架，所述刀架的底部外表面固定安装有劈刀，所述劈料柱的外壁上固定安装有固定架，所述固定架的顶部外表面固定安装有砍劈液压杆，所述劈料柱的外壁上固定安装有连接柱。该木头加工用劈开装置，通过刀架、劈刀、固定架、砍劈液压杆、左右滑槽和左右滑块的配合使用，利用液压杆带动杠杆绕中心点进行圆弧运动，从而使劈刀上下运动进行木头的砍劈，不仅节约了工人的体力，减少操作所需的时间，而且两组劈刀交替进行，进一步提升了砍劈木料的速度。进一步提升了砍劈木料的速度。进一步提升了砍劈木料的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种木头加工用劈开装置
[0001]本技术涉及木材加工
，具体为一种木头加工用劈开装置。
技术介绍
[0002]劈柴是用斧子等工具把短原木劈成的块状或者条状的木柴，烧柴是我国的一种传统的生火方式，能够将大自然产生的枯木树枝等燃烧供能，一直到现代在广大农村地区仍然使用十分普遍，以前的人们多采用手动劈柴，基本能够满足自给自足，然而随着社会的不断发展，人们的生活方式发生了变化，科技的不断进步也使人们开始追求更自动更方便的生活方式。
[0003]传统的手动斧头劈柴存在费时费力的缺点，不仅浪费劈柴时间，而且极易消耗工人的体力，有的劈柴设备，在劈柴的过程中需要工人手扶木柴，容易对工人造成身体伤害，无法保证自身的安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种木头加工用劈开装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木头加工用劈开装置，包括劈料柱，所述劈料柱的顶部外表面铰接安装有杠杆，所述杠杆的底部外表面铰接安装有刀架，所述刀架的底部外表面固定安装有劈刀，所述劈料柱的外壁上固定安装有固定架，所述固定架的顶部外表面固定安装有砍劈液压杆，所述劈料柱的外壁上固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部外表面固定安装有横板，所述横板的底部外表面固定安装有支撑柱，所述刀架的一侧外壁固定安装有导向横杆，所述导向横杆的一端固定安装有导向纵杆，所述劈刀的下方设置有砍劈底座，所述砍劈底座的顶部设置有转移架，所述转移架的顶部外表面固定安装有紧固块。
[0006]优选的，所述砍劈液压杆的活动端铰接安装有左右滑块，所述杠杆的底部外表面开设有左右滑槽，所述左右滑块滑动安装于左右滑槽内。
[0007]优选的，所述支撑柱的前侧外表面开设有上下滑槽，所述导向纵杆的两端固定安装有上下滑块，所述上下滑块滑动安装于上下滑槽内，所述导向纵杆与支撑柱滑动安装。
[0008]优选的，所述砍劈底座的顶部外表面开设有转移滑槽，所述转移架的底部外表面固定安装有转移滑块，所述转移滑块滑动安装于转移滑槽内，所述砍劈底座与转移架滑动连接。
[0009]优选的，所述横板的底部外表面固定安装有防撞垫。
[0010]优选的，所述刀架、劈刀、转移架和紧固块的中心点位于同一垂线上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该木头加工用劈开装置，通过刀架、劈刀、固定架、砍劈液压杆、左右滑槽和左右滑块的配合使用，利用液压杆带动杠杆绕中心点进行圆弧运动，从而使劈刀上下运动进
行木头的砍劈，不仅节约了工人的体力，减少操作所需的时间，而且两组劈刀交替进行，进一步提升了砍劈木料的速度。
[0013](2)、该木头加工用劈开装置，通过砍劈底座、转移架、转移滑槽、转移滑块和紧固块的配合使用，待砍劈的木材放置于转移架上，紧固块会将其进行卡紧，放置木材晃动造成砍劈不均匀，转移架可以沿转移滑槽进行左右滑动，在放置和取下木材时，能有效的避免劈刀对工人身体造成伤害，确保了人身安全。
[0014](3)该木头加工用劈开装置，通过滑槽、导向横杆、上下滑块和导向纵杆的配合使用，在刀架和劈刀上下移动的过程中，对其运动方向进行限制，使其不会在移动过程中发生晃动，以此保证劈开的木头大小形状一致，增加了木材的整洁性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术劈料柱的左视图；
[0017]图3为本技术支撑柱的左视结构示意图；
[0018]图4为本技术主视图。
[0019]图中：1劈料柱、2杠杆、3刀架、4劈刀、5固定架、6砍劈液压杆、7左右滑槽、8左右滑块、9连接柱、10横板、11防撞垫、12支撑柱、13上下滑槽、14导向横杆、15上下滑块、16导向纵杆、17砍劈底座、18转移架、19转移滑槽、20转移滑块、21紧固块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种木头加工用劈开装置，包括劈料柱1，劈料柱1的顶部外表面铰接安装有杠杆2，杠杆2的底部外表面铰接安装有刀架3，刀架3的底部外表面固定安装有劈刀4，劈料柱1的外壁上固定安装有固定架5，固定架5的顶部外表面固定安装有砍劈液压杆6，砍劈液压杆6可以推动杠杆2进行圆弧运动，从而达到劈开木材的目的，劈料柱1的外壁上固定安装有连接柱9，连接柱9共有两组，固定安装于劈料柱1的前后侧外壁上，两组连接柱9共同作用，使横板10能够稳定固定于连接柱9上，连接柱9的顶部外表面固定安装有横板10，横板10的底部外表面固定安装有支撑柱12，刀架3的一侧外壁固定安装有导向横杆14，导向横杆14的一端固定安装有导向纵杆16，劈刀4的下方设置有砍劈底座17，砍劈底座17的顶部设置有转移架18，转移架18的顶部外表面固定安装有紧固块21。
[0022]砍劈液压杆6的活动端铰接安装有左右滑块8，杠杆2的底部外表面开设有左右滑槽7，左右滑块8滑动安装于左右滑槽7内，通过刀架3、劈刀4、固定架5、砍劈液压杆6、左右滑槽7和左右滑块8的配合使用，利用液压杆带动杠杆2绕中心点进行圆弧运动，从而使劈刀4上下运动进行木头的砍劈，不仅节约了工人的体力，减少操作所需的时间，而且两组劈刀4交替进行，进一步提升了砍劈木料的速度，支撑柱12的前侧外表面开设有上下滑槽13，导向
纵杆16的两端固定安装有上下滑块15，上下滑块15滑动安装于上下滑槽13内，导向纵杆16与支撑柱12滑动安装，通过上下滑槽13、导向横杆14、上下滑块15和导向纵杆16的配合使用，在刀架3和劈刀4上下移动的过程中，对其运动方向进行限制，使其不会在移动过程中发生晃动，以此保证劈开的木头大小形状一致，增加了木材的整洁性，砍劈底座17的顶部外表面开设有转移滑槽19，转移架18的底部外表面固定安装有转移滑块20，转移滑块20滑动安装于转移滑槽19内，砍劈底座17与转移架18滑动连接，通过砍劈底座17、转移架18、转移滑槽19、转移滑块20和紧固块21的配合使用，待砍劈的木材放置于转移架18上，紧固块21会将其进行卡紧，放置木材晃动造成砍劈不均匀，转移架18可以沿转移滑槽19进行左右滑动，在放置和取下木材时，能有效的避免劈刀4对工人身体造成伤害，确保了人身安，横板10的底部外表面固定安装有防撞垫11，刀架3、劈刀4、转移架18和紧固块21的中心点位于同一垂线上。
[0023]工作原理：将需要劈开的木材放置到转移架18上，紧固块21会将其进行卡紧固定，启动砍劈液压杆6，推动左右滑块8沿左右滑槽7向远离劈料柱1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木头加工用劈开装置，包括劈料柱(1)，其特征在于：所述劈料柱(1)的顶部外表面铰接安装有杠杆(2)，所述杠杆(2)的底部外表面铰接安装有刀架(3)，所述刀架(3)的底部外表面固定安装有劈刀(4)，所述劈料柱(1)的外壁上固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部外表面固定安装有砍劈液压杆(6)，所述劈料柱(1)的外壁上固定安装有连接柱(9)，所述连接柱(9)的顶部外表面固定安装有横板(10)，所述横板(10)的底部外表面固定安装有支撑柱(12)，所述刀架(3)的一侧外壁固定安装有导向横杆(14)，所述导向横杆(14)的一端固定安装有导向纵杆(16)，所述劈刀(4)的下方设置有砍劈底座(17)，所述砍劈底座(17)的顶部设置有转移架(18)，所述转移架(18)的顶部外表面固定安装有紧固块(21)。2.根据权利要求1所述的一种木头加工用劈开装置，其特征在于：所述砍劈液压杆(6)的活动端铰接安装有左右滑块(8)，所述杠杆(2)的底部外表面开设有左...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈倩玲，
申请(专利权)人：陈倩玲，
类型：新型
国别省市：
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