一种用于乙二醇残液回收的直管式浸没蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于乙二醇残液回收的直管式浸没蒸发器。其中包括：蒸发器分离储罐，丝网除沫器，聚四氟换热器，进气管，液位计，侧面管道，取样管道，出液管道，进口阀门，出口阀门，排气管道，蒸发器分离储罐为直管式圆筒，丝网除沫器设置在蒸发器分离储罐内部顶端，进气管部分设置在蒸发器分离储罐内部用以将烟气通入蒸发器分离储罐，侧面进口部分设置在蒸发器分离储罐内部用以送入乙二醇残液，同时通过使用进气管充分利用了烟气热能作为动力源，降低了乙二醇残液的处理成本，增加的丝网除沫器可以提高装置的回收效率，内置聚四氟换热器提高了处理效率，延长了所述装置的使用寿命。延长了所述装置的使用寿命。延长了所述装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乙二醇残液回收的直管式浸没蒸发器


[0001]本技术涉及聚酯生产
，尤其涉及一种用于乙二醇残液回收的直管式浸没蒸发器。

技术介绍

[0002]近年来，随着工业的飞速发展，工业废液的处理成为环保领域急需解决的问题。我国是乙二醇的消费大国，近年来，越来越多的煤制乙二醇项目持续上马，而乙二醇残液成为当前化工行业的处理难题，乙二醇残液产生自产品提纯精馏塔塔釜，具有成分复杂、含水量大、处理难度高等特点，从乙二醇残液中精制回收高品质乙二醇，具有较高的利润空间及节能、环保价值。
[0003]但是目前乙二醇残液主要依靠减压精馏、多级精馏塔进行提纯处理，能耗普遍较大，且由于乙二醇残液采用蒸发器进行蒸发回收，但是现有的蒸发器需要多次循环蒸发，导致出液残留多，能耗大，效率较低。

技术实现思路

[0004]为此，本技术的目的是提供一种用于乙二醇残液回收的直管式浸没蒸发器，用以克服现有技术中能耗普遍较大的问题。
[0005]一种用于乙二醇残液回收的直管式浸没蒸发器，包括：
[0006]蒸发器分离储罐，用以将乙二醇残液和蒸汽进行处理；
[0007]丝网除沫器，其设置在所述蒸发器分离储罐内部顶端，用以过滤所述蒸发器分离储罐内气体产生的雾沫；
[0008]聚四氟换热器，其设置在所述蒸发器分离储罐内部底侧，用以将聚四氟换热器内部的热蒸汽传输至蒸发器分离储罐；
[0009]进气管，其部分设置在所述蒸发器分离储罐内部，用以将烟气输送至蒸发器分离储罐；
[0010]液位计，其设置在所述蒸发器分离罐外壁，用以显示蒸发器分离储罐内部的乙二醇残液液位。
[0011]进一步地，所述蒸发器分离储罐为直管式圆筒，其底部设有支撑腿，用以固定支撑所述装置，蒸发器分离储罐包括：
[0012]侧面管道，其部分设置在所述蒸发器分离储罐内部一侧，用以将乙二醇残液送入所述蒸发器分离储罐；
[0013]取样管道，其部分设置在所述蒸发器分离储罐内部，用以将部分乙二醇残液回收取样；
[0014]出液管道，其设置在所述蒸发器分离储罐底部，用以将所述装置的乙二醇残液进行排出。
[0015]进一步地，所述进气管为直管式，进气管侧壁设有若干个进气孔，用以将烟气和乙
二醇残液输送至所述蒸发器分离储罐内部。
[0016]进一步地，所述聚四氟换热器包括：
[0017]进口阀门，其设置在所述蒸发器分离储罐外壁上，用以将外部蒸汽输送到聚四氟换热器内部；
[0018]出口阀门，其设置在所述蒸发器分离储罐外壁上，用以将聚四氟换热器内部蒸汽排出。
[0019]进一步地，所述排气管道设置在所述蒸发器分离罐顶部，用以排出尾气。
[0020]与现有技术相比，本技术通过使用进气管充分利用了烟气作为动力源，降低了处理成本的同时，对烟气热能加以回收利用；同时增加的丝网除沫器可以提高装置的回收效率；内置聚四氟换热器提高了处理效率，延长了所述装置的使用寿命。
[0021]尤其，所述蒸发器分离储罐能够将所述装置内部的高温烟气与液体直接接触，进一步提高了蒸发效率和传热效率。
[0022]尤其，所述丝网除沫器能够将蒸发器分离储罐内气体产生的雾沫进行过滤，进一步提高了所述装置的回收效率。
[0023]尤其，所述聚四氟换热器能够将聚四氟换热器内部的热蒸汽传输至蒸发器分离储罐，进一步提高了所述装置的传热效率。
[0024]尤其，所述进气管，能够将烟气输送至蒸发器分离储罐，从而有效减少了所述进气管的占用空间。
附图说明
[0025]图1为本技术所述的用于乙二醇残液回收的直管式浸没蒸发器的主视图；
[0026]图2为本技术所述的用于乙二醇残液回收的直管式浸没蒸发器的进气管整体结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本技术作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非在限制本技术的保护范围。
[0029]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述
术语在本技术中的具体含义。
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]请参阅图1和图2所示，本技术涉及用于二醇残液回收的直管式浸没蒸发器，包括：蒸发器分离储罐1，丝网除沫器2，聚四氟换热器3，进气管4，液位计5，侧面管道6，取样管道7，出液管道8，进口阀门9，出口阀门10，排气管道11；其中，蒸发器分离储罐1，用以储存乙二醇残液和蒸汽；丝网除沫器2 其设置在所述蒸发器分离储罐1内部顶端，用以过滤所述蒸发器分离储罐1内气体产生的雾沫；聚四氟换热器3，其设置在所述蒸发器分离储罐1内部底侧，用以将聚四氟换热器3内部的热蒸汽传输至蒸发器分离储罐1；进气管4，其部分设置在所述蒸发器分离储罐1内部，用以将烟气输送至蒸发器分离储罐1；液位计5，其设置在所述蒸发器分离储罐1外壁，用以显示蒸发器分离储罐1内部的乙二醇残液液位；侧面管道6其部分设置在所述蒸发器分离储罐1内部一侧，用以将乙二醇残液送入所述蒸发器分离储罐1；取样管道7，其部分设置在所述蒸发器分离储罐1内部，用以将部分乙二醇残液回收取样；出液管道8，其设置在所述蒸发器分离储罐1底部，用以将所述装置的乙二醇残液进行排出；进口阀门 9，其设置在所述蒸发器分离储罐1外壁上，用以将外部蒸汽输送到聚四氟换热器3内部；出口阀门10，其设置在所述蒸发器分离储罐1外壁上，用以将聚四氟换热器3内部蒸汽排出；排气管道11，其设置在所述蒸发器分离罐1顶部，用以排出尾气。
[0033]在装置运行时，使用者通过所述侧面管道6将乙二醇残液送入所述蒸发器分离储罐1，乙二醇残液淹没所述进气管4底部全部通气孔，所述进气管4将烟气通入蒸发器分离储罐1与蒸发器分离储罐1内乙二醇残液进行接触，开启蒸发器分离储罐1外壁上所述进口阀门9将外部蒸汽输送到所述聚四氟换热器3内部，通过聚四氟换热器3加热蒸汽对蒸发器分离储罐1内部的乙二醇残液和烟气加热之后，所述丝网除沫器2将蒸发器分离储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于乙二醇残液回收的直管式浸没蒸发器，其特征在于，包括蒸发器分离储罐、丝网除沫器、聚四氟换热器、进气管和液位计，其中：蒸发器分离储罐，用以储存乙二醇残液和蒸汽；丝网除沫器，其设置在所述蒸发器分离储罐内部顶端，用以过滤所述蒸发器分离储罐内气体产生的雾沫；聚四氟换热器，其设置在所述蒸发器分离储罐内部底侧，用以将聚四氟换热器内部的热蒸汽传输至蒸发器分离储罐；进气管，其部分设置在所述蒸发器分离储罐内部，用以将烟气输送至蒸发器分离储罐；液位计，其设置在所述蒸发器分离储罐外壁，用以显示蒸发器分离储罐内部的乙二醇残液液位。2.根据权利要求1所述的用于乙二醇残液回收的直管式浸没蒸发器，其特征在于，所述蒸发器分离储罐为直管式圆筒，其底部设有支撑腿，用以固定支撑所述蒸发器分离储罐，蒸发器分离储罐包括：侧面管道，其部分设置在所述蒸发器分离储罐内部一侧，用以将乙二醇残液送入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：段斌，李俊平，马虹，王瑜，马淑贤，门海芬，安琪，强迎春，马学琴，冯小娇，
申请(专利权)人：宁夏绿源长青环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：