一种凹印生产油墨冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种凹印生产油墨冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内侧的顶部设置有滑槽，所述冷却箱顶部的中间位置处设置有储墨箱，所述储墨箱两侧的顶部设置有进墨管，所述储墨箱的底部均匀设置有四组导热片，所述储墨箱内部底部的两侧设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套管，两组所述内螺纹套管的外侧设置有移动板。本发明专利技术通过导热片、储墨箱、第一齿轮、第二齿轮、散热风扇和进墨管之间的相互配合，可以对油墨进行风冷和水冷，多重的降温方式，使得油墨可以迅速进行降温，通过导热片的热传导可以进一步加快温度的转换，大大提高温度下降的效率，可以有效的防止油墨变粘稠，同时更加方便和便捷。同时更加方便和便捷。同时更加方便和便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种凹印生产油墨冷却装置


[0001]本专利技术涉及冷却装置
，具体为一种凹印生产油墨冷却装置。

技术介绍

[0002]随着中国烟草国际化的加速推进，我国不但对烟支的各种有害物质进行严格的限量，而且对烟标的环保化也提出了更高层次的要求。积极降低和消除烟标中有毒残留物是对消费者的关爱，也是对社会负责的一种体现。烟标的环保化发展是未来烟标发展的核心，绿色环保必将成为烟草包装势不可挡的发展趋势，非环保包装材料被逐渐淘汰已成定局，国内环保型油墨的开发及应用尚处于初级阶段，而且环保油墨大多存在印刷适性不稳定、价格高等弊病，这也是我国环保油墨应用和发展缓慢的一个重要原因。随着我国烟标VOC总量限制的强制执行日期日益临近，各烟标印刷企业正在如火如荼地开展着环保油墨的推广和应用，其中主要包括无苯油墨和水性油墨。而水性油墨不含苯类、酯类、酮类等有机溶剂，还具有不燃不爆，安全性良好，可杜绝火灾隐患，可以说，是目前世界上最好的环保印刷油墨，水性油墨的温度经常超过28℃，随着温度升高，水性油墨的粘度降低，从版筒上落下的水性油墨在油墨池内会产生泡沫，由于产生泡沫会使空气混入水性油墨内，造成版筒润湿恶化，继而引起印刷中出现飞白、浓淡不均缺陷，因此需要用到冷却装置。
[0003]当前的冷却装置存在一定不足：
[0004]1、在大部分装置对油墨进行冷却时，往往通过简单的静置冷却，该方式不仅冷却的时间长，同时在冷却的过程中油墨会进行挥发，导致油墨变得粘稠，使得油墨在印刷时，很容易造成堵塞不落墨的情况发生。
[0005]2、且部分装置在冷却时会采取，水冷的方式进行冷却，冷却的方式单一，但是该方式在冷却时，由于水和墨全部是静置的导致水热交换的效果较差，且冷却的效果还是达不上预期；
[0006]3、且油墨在静置放置时，油墨内部很容易出现一些沉淀物，沉淀物的产生很大程度对油墨的使用造成一定的影响，造成对印刷时的不便，降低效率。
[0007]4、在对油墨输送时，长时间的输送使用，会导致管道内部堆积厚厚的油墨物质，很容易使得油墨输送不及时，导致对油墨使用时来不及补给。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种凹印生产油墨冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却方式单一，冷却时间长；且通过水在冷却水热交换效果；油墨长时间静置会出现沉淀物差；且长时间的输送管道很容易堆积油墨物质相关问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种凹印生产油墨冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内侧的顶部设置有滑槽，所述冷却箱顶部的中间位置处设置有储墨箱，所述储墨箱两侧的顶部设置有连接管，两组所述连接管的外侧设置有连接螺纹，两组所述连接管的外侧套设有紧固套管，两组所述紧固套管的内部套设有进墨管，两组所述进墨管外
侧一侧设置凸沿，所述储墨箱的底部均匀设置有四组导热片，所述储墨箱内部底部的两侧设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套管，两组所述内螺纹套管的外侧设置有移动板，两组所述螺纹杆的顶部设置有第三齿轮，所述储墨箱内部两侧的顶部滑动设置有齿条，所述储墨箱顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转轴，所述转轴外侧的顶部设置有主动齿轮，所述转轴外侧的中间位置处设置有不完全齿轮，所述转轴外侧的底部设置有搅动组件，所述冷却箱顶部的两侧设置有传动轴，两组所述传动轴外侧的底部设置有第一齿轮，两组所述传动轴的顶部设置有从动齿轮，两组所述从动齿轮的外侧套设有链条，所述冷却箱两侧的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有第二齿轮，两组所述第二齿轮的顶部设置有散热风扇。
[0010]优选的，所述搅动组件包括转杆、支撑杆、叶片、环形框和滑块，所述转杆位于转轴外侧的底部，所述转杆顶部的两侧设置有支撑杆，两组所述支撑杆外侧套设有环形框，所述环形框外侧均匀设置有叶片，所述环形框的两侧设置有滑块。
[0011]优选的，所述转轴的底部贯穿储墨箱的内部，所述转轴的底部与冷却箱内部的底部通过轴承连接。
[0012]优选的，所述储墨箱内部两侧的顶部设置有限位滑槽，且限位滑槽的内部设置有限位滑块，所述齿条与限位滑块固定连接。
[0013]优选的，所述第三齿轮与不完全齿轮位于同一水平面，所述第三齿轮和不完全齿轮皆与齿条相互啮合。
[0014]优选的，所述储墨箱顶部的中间位置处设置有匚型安装板，所述伺服电机与匚型安装板固定连接。
[0015]优选的，所述进墨管位于散热风扇的正上方，所述进墨管呈螺旋状。
[0016]优选的，所述储墨箱顶部的两端皆设置有出料管，且出料管的一端贯穿移动板的内部与其相互滑动适配。
[0017]优选的，所述滑槽呈波浪形，所述滑块位于滑槽的内部。
[0018]优选的，所述主动齿轮位于链条的内部，所述主动齿轮与链条相互啮合。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种凹印生产油墨冷却装置，具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术通过导热片、储墨箱、第一齿轮、第二齿轮、散热风扇和进墨管之间的相互配合，可以对油墨进行风冷和水冷，多重的降温方式，使得油墨可以迅速进行降温，通过导热片的热传导可以进一步加快温度的转换，大大提高温度下降的效率，可以有效的防止油墨变粘稠，同时更加方便和便捷
[0021]2、本专利技术通过转杆、支撑杆、叶片、环形框、滑块、转轴、移动板、内螺纹套管、齿条、不完全齿轮和第三齿轮，可以多储墨箱的内部油墨进行不断的搅拌，不仅可以防止油墨沉底和凝结，同时可以对油墨内部的温度进行快速与水互换，同时冷却箱内部的水也不断的搅拌，可以使得较低温度的水与储墨箱接触，加快储墨箱内部热量的互换，加快冷却效果。
[0022]3、本专利技术通过移动板、内螺纹套管、齿条、伺服电机、不完全齿轮和螺纹杆之间的配合，使得移动板可以在储墨箱的内部进行不断的上下移动，对油墨进行不断的翻动和搅拌，防止油墨长时间的静置导致的内部的物质沉淀，也防止油墨出现变得粘稠，减少对油墨使用时的影响，提高效率。
[0023]4、本专利技术通过进墨管、凸沿、连接套管、连接螺纹和连接管之间的相互配合，可以
对进墨管进行更换，可以对长时间使用的进墨管进行快速更换，减少因为进墨管内部油墨的物质堆积，造成油墨的堵塞，防止因为堵塞而导致的输送不及时。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的主视剖视图；
[0025]图2为本专利技术的主视图；
[0026]图3为本专利技术的不完全齿轮俯视图；
[0027]图4为本专利技术的搅动组件主视剖视图；
[0028]图5为本专利技术的搅动组件俯视图；
[0029]图6为本专利技术的滑槽示意图；
[0030]图7为本专利技术的图1的A处放大图。
[0031]图中：1、冷却箱；2、搅动组件；201、转杆；202、支撑杆；203、叶片；204、环形框；205、滑块；3、转轴；4、导热片；5、储墨箱；6、移动板；7、内螺纹套管；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、散热风扇；11、进墨管；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹印生产油墨冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内侧的顶部设置有滑槽(22)，所述冷却箱(1)顶部的中间位置处设置有储墨箱(5)，所述储墨箱(5)两侧的顶部设置有连接管(26)，两组所述连接管(26)的外侧设置有连接螺纹(25)，两组所述连接管(26)的外侧套设有紧固套管(24)，两组所述紧固套管(24)的内部套设有进墨管(11)，两组所述进墨管(11)外侧一侧设置凸沿(23)，所述储墨箱(5)的底部均匀设置有四组导热片(4)，所述储墨箱(5)内部底部的两侧设置有螺纹杆(20)，两组所述螺纹杆(20)的外侧套设有内螺纹套管(7)，两组所述内螺纹套管(7)的外侧设置有移动板(6)，两组所述螺纹杆(20)的顶部设置有第三齿轮(17)，所述储墨箱(5)内部两侧的顶部滑动设置有齿条(13)，所述储墨箱(5)顶部的中间位置处设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端设置有转轴(3)，所述转轴(3)外侧的顶部设置有主动齿轮(14)，所述转轴(3)外侧的中间位置处设置有不完全齿轮(16)，所述转轴(3)外侧的底部设置有搅动组件(2)，所述冷却箱(1)顶部的两侧设置有传动轴(19)，两组所述传动轴(19)外侧的底部设置有第一齿轮(8)，两组所述传动轴(19)的顶部设置有从动齿轮(18)，两组所述从动齿轮(18)的外侧套设有链条(12)，所述冷却箱(1)两侧的顶部设置有支撑块(21)，所述支撑块(21)的顶部设置有第二齿轮(9)，两组所述第二齿轮(9)的顶部设置有散热风扇(10)。2.根据权利要求1所述的一种凹印生产油墨冷却装置，其特征在于：所述搅动组件(2)包括转杆(201)、支撑杆(202)、叶片(203)、环形框(204)和滑块(205)，所述转杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖玉妹，余圣军，黄江伟，成竹良，袁新辉，周世伟，蒋国梁，曾繁斌，毛志坚，
申请(专利权)人：广西真龙彩印包装有限公司，
类型：发明
国别省市：