一种锅炉烟气净化系统及其方法技术方案

本发明专利技术公开了一种锅炉烟气净化系统及其方法,涉及烟气净化技术领域，系统包括通风管道、喷淋塔、光催化氧化设备、燕窝嚢除雾器、第一风机、排放烟囱，在喷淋塔上设有烟气进入管道，通风管道用于连接喷淋塔与光催化氧化设备、光催化氧化设备与燕窝嚢除雾器、燕窝嚢除雾器与第一风机以及第一风机与排放烟囱，第一风机为整个系统提供动力；本发明专利技术的锅炉烟气净化方法烟气净化效果好，成本低廉，其中利用的燕窝嚢除雾技术，可将烟气中的水汽与干空气有效分离，尤其是现有技术中难以处理分离出的蒸发水，较好地清除了烟气中残有的污染物，净化了烟气，进而做到达标排放，高效环保。高效环保。高效环保。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气净化系统及其方法


[0001]本专利技术涉及烟气净化
，具体涉及一种锅炉烟气净化系统及其方法。

技术介绍

[0002]石油输送过程中大量使用的加热小锅炉对能源消耗非常巨大，并且锅炉燃烧时产生的烟气会存在严重的污染情况，由于投资建设成本的缘故，这个问题一直未得到较好地解决。胜利油田是我国重要的石油工业基地，2020年生产原油2340.1万吨。目前胜利油田在用的加热小锅炉近万台，虽然每台锅炉的烟气量很小，大致在100
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200立方米/每小时，但由于锅炉数量多，对环境的污染不可小觑。为了降低成本，小锅炉使用的燃料是低品质天然气，烟气中的主要污染物硫、氮氧化物和颗粒物含量较高，因此必须要对烟气进行净化处理才可排放，而烟气净化前超标情况如下表1所示：
[0003]表1：分气源超标情况及污染物占比情况
[0004][0005]不论上述气源是否净化，烟气中污染物均已超标，按照要求，对现在的烟气进行净化所达到的指标如下表2所示：
[0006]表2：燃气加热炉执行限值要求
[0007][0008][0009](注：上述重点控制区一般为城区区域，一般控制区为非城区、自然保护区区域。随着一系列政策、标准的发布，国家对大气污染的排放要求日益严格。)

技术实现思路

[0010]为了解决上述问题，相关技术人员深入油田进行了实地勘察，经过大量的理论分析和实验，最终找到了解决这一问题的有效办法。基于此，本专利技术提出了一种新型锅炉烟气净化系统及办法，实现了超低成本且有效的技术路线和工艺，具体的，该系统及方法采用了最新自主研发的技术与目前被广泛应用的脱硫脱硝技术相结合而得出的。
[0011]为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：
[0012]一种锅炉烟气净化系统，包括通风管道、喷淋塔、光催化氧化设备、燕窝嚢除雾器、第一风机、排放烟囱，在喷淋塔上设有烟气进入管道，通风管道用于连接喷淋塔与光催化氧化设备、光催化氧化设备与燕窝嚢除雾器、燕窝嚢除雾器与第一风机以及第一风机与排放烟囱，第一风机为整个系统提供动力；燕窝嚢除雾器用于将烟气中水汽、污染物甩出，与干空气分离，水汽包括蒸发水。
[0013]进一步地，在喷淋塔顶部设有出风口，出风口连接通风管道，喷淋塔包括其内部设有的填料层，填料层上方设有液体分布器，液体分布器的进水端连接吸收液循环系统，吸收液循环系统还与喷淋塔底部的储液区连接，更进一步地，吸收液循环系统包括回流管道，回流管道穿设喷淋塔机体，于喷淋塔外侧向下方设置，回流管道的底端与喷淋塔底部的储液区连通，在回流管道上设有水池和水泵，水池其用于存储吸收液并对吸收液的水质进行净化去污处理，水泵用于驱动吸收液的循环流动。
[0014]优选地，喷淋塔的规格型号为KB
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PLT；光催化氧化设备的规格型号为KB
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GCH；燕窝嚢除雾器的规格型号为KB
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CWQ；光催化氧化设备中的光源采用LED灯。
[0015]进一步地，喷淋塔中的填料层为一种填料结构，其包括多组填料单元，水平方向相邻的两个填料单元之间通过第一快速连接装置连接，竖直方向相邻的两个填料单元之间通过第二快速连接装置连接；每组填料单元包括相对设置的两个填料框，以及连接在两个填料框之间的多组泼溅板，多组泼溅板在水平方向同向设置，多组泼溅板在竖直方向间隔交叉设置，填料框框体与喷淋塔机体内部连接。
[0016]进一步地，燕窝嚢除雾器包括竖向设置有的烟筒，烟筒的进风端与出风端均与通风管道连接，烟筒内部从进风端向出风端依次设有燕窝囊式分离转盘、第二风机、电机，燕窝囊式分离转盘和第二风机均安装在电机的输出转轴上，且电机通过安装座固定安装在烟筒内，在烟筒底端还设置有收集装置；更进一步地，收集装置内设有收集腔，收集装置套设在通风管道外部，在收集装置的顶部设有环形槽，收集腔通过环形槽与烟筒内腔连通，在收集装置底部设有排污阀。
[0017]一种锅炉烟气净化方法，包括以下步骤：
[0018]步骤一：将烟气输送至喷淋塔进行预处理，烟气经过填料层，与吸收剂进行气液两相充分接触反应；
[0019]步骤二：经步骤1处理后的烟气输送至光催化氧化设备中分解氧化反应；
[0020]步骤三：经步骤2处理后的烟气输送至燕窝嚢除雾器中，通过燕窝嚢除雾器将烟气中的水汽与干空气分离，并将水汽与污染物甩出收集，水汽包括蒸发水。
[0021]进一步地，喷淋塔内的操作压力控制在1.0～2.0MPa，吸收剂温度设定为30～40℃；光催化氧化设备的工作环境温度设定在－20℃～70℃之间，湿度控制在30％～98％之间，pH值设定在2～13。
[0022]相比现有技术，本专利技术的锅炉烟气净化系统及办法至少包括了如下的有益效果：
[0023](1)本专利技术的锅炉烟气净化方法简便，主要采用喷淋、光催化以及燕窝嚢除雾三个步骤对锅炉烟气进行净化，烟气净化效果好，成本低廉，其中利用的燕窝嚢除雾技术，可将烟气中的水汽与干空气有效分离，尤其是现有技术中难以处理分离出的蒸发水，较好地清除了烟气中残有的污染物，净化了烟气，进而做到达标排放，高效环保；
[0024](2)本专利技术的锅炉烟气净化系统通过对系统中喷淋塔及光催化氧化设备的改进，以及增设的燕窝嚢除雾器能够很好地解决胜利油田锅炉烟气的净化排放问题，且该系统工程投资、工作运行及后期维护成本低，经济方便，安全可靠。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0026]图1是实施例2中烟气净化系统的结构示意图；
[0027]图2是实施例2中填料层的立体结构简图；
[0028]图3是实施例2中燕窝嚢除雾器的结构示意图；
[0029]图4是图3中收集装置的剖面结构示意图；
[0030]图中标记为：1、喷淋塔；101、填料层；102、液体分布器；103、回流管道；104、水池；105、水泵；106、填料框；107、泼溅板；2、光催化氧化设备；3、燕窝嚢除雾器；301、烟筒；302、燕窝囊式分离转盘；303、风机；304、电机；305、安装座；306、收集装置；307、收集腔；308、环形槽；309、排污阀；4、主排风机；5、排放烟囱；6、PC电控箱；7、通风管道。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]实施例1
[0033]一种锅炉烟气净化方法，按照以下步骤进行：
[0034]步骤一：将烟气输送至喷淋塔进行预处理，烟气经过喷淋塔内部的填料层，烟气中的可溶性物质与吸收液中吸收剂进行气液两相充分接触并发生化学反应而被除去；
[0035]步骤二：经步骤1处理后的烟气输送至光催化氧化设备中分解氧化反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气净化系统，其特征在于，包括通风管道、喷淋塔、光催化氧化设备、燕窝嚢除雾器、第一风机、排放烟囱，在所述喷淋塔上设有烟气进入管道，所述通风管道用于连接喷淋塔与光催化氧化设备、光催化氧化设备与燕窝嚢除雾器、燕窝嚢除雾器与第一风机以及第一风机与排放烟囱，所述第一风机为整个系统提供动力；所述燕窝嚢除雾器用于将烟气中水汽和污染物甩出，与干空气分离，所述水汽包括蒸发水。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气净化系统，其特征在于，所述喷淋塔顶部设有出风口，出风口连接所述通风管道，喷淋塔包括其内部设有的填料层，填料层上方设有液体分布器，液体分布器的进水端连接吸收液循环系统，吸收液循环系统还与喷淋塔底部的储液区连接。3.根据权利要求2所述的锅炉烟气净化系统，其特征在于，所述吸收液循环系统包括回流管道，回流管道穿设喷淋塔机体，于喷淋塔外侧向下方设置，回流管道的底端与喷淋塔底部的储液区连通，在回流管道上设有水池和水泵，所述水池其用于存储吸收液并对吸收液的水质进行净化去污处理，所述水泵用于驱动吸收液的循环流动。4.根据权利要求1所述的锅炉烟气净化系统，其特征在于，所述喷淋塔的规格型号优选为KB
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PLT；所述光催化氧化设备的规格型号优选为KB
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GCH；所述燕窝嚢除雾器的规格型号优选为KB
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CWQ。5.根据权利要求1所述的锅炉烟气净化系统，其特征在于，所述喷淋塔中的填料层为一种填料结构，其包括多组填料单元，水平方向相邻的两个填料单元之间通过第一快速连接装置连接，竖直方向相邻的两个填料单元之间通过第二快速连接装置连接；每组填料单元包括相对设置的两个填料框，以及连接在两个填料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张育仁，帕提曼热扎克，戴军森，张光磊，王艳萍，刘林，
申请(专利权)人：芜湖凯博环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：