一种全塑按压泵及包装瓶制造技术

本发明专利技术公开了一种全塑按压泵及包装瓶，其中，全塑按压泵包括均由塑料制成的盖体、按咀、泵体、泵塞、弹性件以及滚珠；泵体中空设置，其上端设有开口，泵体下端的中部朝下延伸有管体，管体下端开口，且管体下端开口处设有滚珠；盖体罩设于泵体上部，按咀设于盖体上部，并可相对于盖体沿竖直方向移动，弹性件设于盖体和按咀之间，以在按咀下压后，推动按咀向上复位；泵塞外周与泵体内壁密封连接，并可相对于泵体沿竖直方向移动，泵塞上端与按咀下端固定连接，以通过按咀带动泵塞压缩泵体内空气，并使泵体下端的管体吸入乳液。在本发明专利技术中，可以降低了全塑按压泵的回收难度，并且可以提高回收的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全塑按压泵及包装瓶


[0001]本专利技术涉及包装瓶
，特别是涉及一种全塑按压泵及包装瓶。

技术介绍

[0002]常用的洗浴用品一般是包括用于容纳乳液的包装瓶和设于包装瓶开口处的按压泵组成，通过按压该按压泵，以将乳液从包装瓶内抽出。
[0003]目前，按压泵主要是有塑料制成，但是其内含有的弹簧和球体均由金属制成，所以，在对废旧的按压泵和包装瓶进行塑料回收过程中，需要将按压泵内部的金属弹簧和金属球体取出后，才能对按压泵进行熔融回收，给按压泵的回收利用增加了难度。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的在于，提供一种易于回收的全塑按压泵。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供一种采用上述全塑按压泵的包装瓶。
[0006]一种全塑按压泵，包括均由塑料制成的盖体、按咀、泵体、泵塞、弹性件以及滚珠；
[0007]所述泵体中空设置，其上端设有开口，所述泵体下端的中部朝下延伸有管体，所述管体下端开口，且管体下端开口处设有所述滚珠；
[0008]所述盖体罩设于所述泵体上部，所述按咀设于所述盖体上部，并可相对于盖体沿竖直方向移动，所述弹性件设于所述盖体和所述按咀之间，以在按咀下压后，推动按咀向上复位；
[0009]所述泵塞外周与所述泵体内壁密封连接，并可相对于泵体沿竖直方向移动，所述泵塞上端与所述按咀下端固定连接，以通过按咀带动泵塞压缩泵体内空气，并使泵体下端的管体吸入乳液。
[0010]在本专利技术中，所述盖体、按咀、泵体、泵塞、弹性件以及滚珠均通过塑料制成，进行形成全塑的按压泵，进而在对塑料进行回收利用时，无需再将内部的弹性件或滚珠取出，大大降低了全塑按压泵的回收难度，并且可以提高回收的效率。
[0011]优选地，所述泵塞包括上泵塞、下泵塞以及泵柱，所述上泵塞的上端与所述按咀固定连接，所述下泵塞的外周与所述泵体内壁密封连接，并可相对于泵体沿竖直方向移动，所述下泵塞的下部朝下延伸有导液筒，所述导液筒下端伸入所述管体内，所述导液筒下端沿周向设有所述密封环，所述密封环从上至下逐渐朝外倾斜，并且其下端抵紧于所述管体内壁；
[0012]所述下泵塞的上部沿圆周方向设有嵌入块，所述上泵塞下部设有供所述嵌入块嵌入的嵌入槽，所述上泵塞和所述下泵塞均为中空设置，所述上泵塞和下泵塞内部之间穿设有所述泵柱，所述导液筒上部的内壁朝内延伸有连接块，所述泵柱下端的外周朝外延伸有可扣设于连接块下部的扣接块，所述泵柱内部沿轴向开设有导液通道，所述泵柱上端设有密封块，所述密封块上端沿周向设有密封台阶，所述上泵塞内壁沿周向朝内延伸有连接台阶，且所述连接台阶贴近于所述密封块，所述密封台阶可压设于所述连接台阶上部，所述密
封台阶到所述扣接块之间的距离大于所述连接台阶到所述连接块之间的距离。
[0013]优选地，所述嵌入块和所述嵌入槽相互正对的两侧中，至少有一侧为倾斜的密封面，以在所述上泵塞和下泵塞相互靠近抵紧时，所述嵌入块和嵌入槽之间密封连接，限制泵体内的空气从上泵塞和下泵塞之间流出，并在所述上泵塞和下泵塞相互远离时，所述嵌入块和嵌入槽之间存有间隙，以供空气进入泵体内。
[0014]优选地，所述下泵塞上部从内至外依次圈设有多个所述嵌入块，所述上泵塞下部对应设有多个所述嵌入槽。
[0015]优选地，所述盖体上部设有导向筒，所述按咀下部设有按压筒，所述按压筒伸入所述导向筒内，所述上泵塞外周固定于所述按压筒内壁，所述弹性件为复位弹簧，所述复位弹簧圈设于所述按压筒外周，且所述复位弹簧位于所述按压筒和所述导向筒之间，所述复位弹簧的下端抵接于所述导向筒下端，所述复位弹簧上端抵接于所述按咀下部。
[0016]优选地，所述上泵塞上部外侧壁沿周向设有连接凸环，所述按压筒内壁沿周向设有连接凹槽，所述连接凸环嵌设于所述连接凹槽内。
[0017]优选地，所述导向筒下端的内壁朝内延伸有抵接台阶，所述复位弹簧下端抵接于所述抵接台阶上。
[0018]优选地，所述按咀下部还设有连接筒，所述连接筒圈设于所述按压筒外，所述连接筒扣设于所述导向筒外，并且连接筒可相对于所述导向筒沿竖直方向移动，所述连接筒内壁与所述导向筒外壁之间存有间隙。
[0019]优选地，所述泵体上端沿周向朝外延伸有限位台阶，所述限位台阶的下部设有垫圈。
[0020]作为第二方面，本专利技术还涉及一种包装瓶，包括上部开口的瓶体和上述的全塑按压泵，所述全塑按压泵设于所述瓶体开口处。
[0021]相对于现有技术来说，本专利技术的包装瓶通过采用上述的全塑按压泵，可以保证其正常的使用，同时可以降低塑料回收利用的难度，实用性高。
[0022]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。
附图说明
[0023]图1为本专利技术中一实施例的整体结构示意图；
[0024]图2为图1中A处放大图。
[0025]附图标记：1、盖体；11、导向筒；12、抵接台阶；2、按咀；21、按压筒；22、连接筒；3、泵体；31、管体；32、限位台阶；33、垫圈；4、泵塞；41、上泵塞；411、嵌入槽；412、连接台阶；42、下泵塞；421、导液筒；422、密封环；423、嵌入块；424、连接块；43、泵柱；431、扣接块；432、导液通道；433、密封块；434、密封台阶；44、密封面；5、弹性件；6、滚珠。
具体实施方式
[0026]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
[0027]以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
[0028]在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0029]如图1和图2所示，本专利技术涉及一种全塑按压泵，包括均由塑料制成的盖体1、按咀2、泵体3、泵塞4、弹性件5以及滚珠6；
[0030]所述泵体3中空设置，其上端设有开口，所述泵体3下端的中部朝下延伸有管体31，所述管体31下端开口，且管体31下端开口处设有所述滚珠6；
[0031]所述盖体1罩设于所述泵体3上部，所述按咀2设于所述盖体1上部，并可相对于盖体1沿竖直方向移动，所述弹性件5设于所述盖体1和所述按咀2之间，以在按咀2下压后，推动按咀2向上复位；
[0032]所述泵塞4外周与所述泵体3内壁密封连接，并可相对于泵体3沿竖直方向移动，所述泵塞4上端与所述按咀2下端固定连接，以通过按咀2带动泵塞4压缩泵体3内空气，并使泵体3下端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全塑按压泵，其特征在于：包括均由塑料制成的盖体、按咀、泵体、泵塞、弹性件以及滚珠；所述泵体中空设置，其上端设有开口，所述泵体下端的中部朝下延伸有管体，所述管体下端开口，且管体下端开口处设有所述滚珠；所述盖体罩设于所述泵体上部，所述按咀设于所述盖体上部，并可相对于盖体沿竖直方向移动，所述弹性件设于所述盖体和所述按咀之间，以在按咀下压后，推动按咀向上复位；所述泵塞外周与所述泵体内壁密封连接，并可相对于泵体沿竖直方向移动，所述泵塞上端与所述按咀下端固定连接，以通过按咀带动泵塞压缩泵体内空气，并使泵体下端的管体吸入乳液。2.根据权利要求1所述的全塑按压泵，其特征在于：所述泵塞包括上泵塞、下泵塞以及泵柱，所述上泵塞的上端与所述按咀固定连接，所述下泵塞的外周与所述泵体内壁密封连接，并可相对于泵体沿竖直方向移动，所述下泵塞的下部朝下延伸有导液筒，所述导液筒下端伸入所述管体内，所述导液筒下端沿周向设有所述密封环，所述密封环从上至下逐渐朝外倾斜，并且其下端抵紧于所述管体内壁；所述下泵塞的上部沿圆周方向设有嵌入块，所述上泵塞下部设有供所述嵌入块嵌入的嵌入槽，所述上泵塞和所述下泵塞均为中空设置，所述上泵塞和下泵塞内部之间穿设有所述泵柱，所述导液筒上部的内壁朝内延伸有连接块，所述泵柱下端的外周朝外延伸有可扣设于连接块下部的扣接块，所述泵柱内部沿轴向开设有导液通道，所述泵柱上端设有密封块，所述密封块上端沿周向设有密封台阶，所述上泵塞内壁沿周向朝内延伸有连接台阶，且所述连接台阶贴近于所述密封块，所述密封台阶可压设于所述连接台阶上部，所述密封台阶到所述扣接块之间的距离大于所述连接台阶到所述连接块之间的距离。3.根据权利要求2所述的全塑按压泵，其特征在于：所述嵌入块和所述嵌入槽相互正对的两侧中，至少有一侧为倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永杰，
申请(专利权)人：广东南彤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：