本发明专利技术涉及一种机械加工用处理液配备装置，该装置包括底板、搅拌机构、检测机构和辅助机构，所述搅拌机构安装于底板上，所述搅拌机构包括搅拌罐和正反转电机，用于对处理液原液和稀释液进行搅拌混匀；所述检测机构安装于底板上；所述辅助机构安装于搅拌机构的内部，用于增强所述搅拌机构的搅拌效果。通过启动正反转电机驱动转杆带动齿轮转动，带动圆盘和搅拌叶沿托盘上的环形滑槽转动，从而实现处理液的搅拌混合。与现有技术相比，本发明专利技术装置利用正反转电机的正反向驱动的特性，实现正反方向搅拌，且当设置的齿轮直径不同时，圆盘间形成差速，利用差速实现的搅拌能够让处理液的搅拌翻动更加充分，从而提高处理液的配备质量及效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用处理液配备装置
[0001]本专利技术属于机械加工
，涉及一种机械加工用处理液配备装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
[0003]其中，处理液是机械加工过程中对工件进行表面处理的一种药液，一般情况下在处理液使用前需要对其浓度进行配置，然而目前的处理液配备装置在使用过程中还存在如下问题：
[0004]目前的处理液配备装置在使用时依旧采用单一搅拌叶或螺旋搅拌法进行搅拌，在电机的驱动下搅拌方向和搅拌速度较为单一，导致处理液在配置时混合效率较低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的就是为了提供一种机械加工用处理液配备装置，以克服现有技术中搅拌方向和搅拌速度较为单一、处理液在配置时混合效率较低等问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种机械加工用处理液配备装置，包括搅拌罐，以及设置在搅拌罐内的托盘、圆盘和可正反向转动的转杆，所述的托盘的上表面设有环形滑槽，所述的圆盘的底部滑动安装在环形滑槽内，所述的圆盘上开设有圆形通槽，所述的转杆穿过所述托盘，并与所述圆形通槽啮合连接，所述的圆盘上表面还设有搅拌叶。
[0008]进一步的，所述的搅拌叶在圆盘上间隔布置有若干片，且相邻两搅拌叶之间设有活动板。
[0009]更进一步的，所述的活动板的两侧边分别通过拉簧连接搅拌叶。
[0010]更进一步的，所述拉簧设有若干个，且对称分布在活动板的外周。
[0011]更进一步的，所述的活动板上还分布有若干通孔。
[0012]进一步的，所述的圆形通槽的内壁上开设有齿槽，所述转杆上固定安装有与所述齿槽啮合的齿轮。
[0013]更进一步的，当托盘在搅拌罐内从上到下设有若干个时，所述圆盘与托盘一一对应布置，且上下相邻的两个圆盘上的圆形通槽所对应的齿轮的尺寸不同。通过设置不同直径的齿轮，使圆盘间形成差速，提高搅拌混合效率。
[0014]进一步的，该装置还包括检测机构，所述检测机构包括安装在搅拌罐内底部的温度传感器，以及安装在搅拌罐内顶部的气压传感器和雷达液位计。
[0015]更进一步的，所述检测机构还包括箱体、PLC控制器，所述箱体设于底板顶部，所述
PLC控制器设于箱体的内部。
[0016]更进一步的，所述温度传感器、气压传感器和雷达液位计的信号输出端均与PLC控制器电性连接。
[0017]进一步的，所述正反转电机与PLC控制器电性连接。
[0018]进一步的，所述底板的顶部连接有触控屏，所述触控屏与PLC控制器电性连接，从而能够对PLC控制器中获取的检测信息进行展示，供操作人员记录。
[0019]更进一步的，所述触控屏通过支撑柱与底部的顶部连接。
[0020]进一步的，所述圆盘的底部设有滑块，所述滑块安装于环形滑槽的内部。
[0021]进一步的，所述转杆的上端与正反转电机的转动轴相连。
[0022]更进一步的，所述正反转电机设于搅拌罐的外顶部。
[0023]进一步的，所述转杆的底端通过轴承转动与搅拌罐的内底部连接。
[0024]进一步的，所述搅拌罐的底部一侧连通有出料管，所述出料管远离搅拌罐的一端安装有阀门，所述出料管通过阀门控制开关，所述搅拌罐的顶部连通有进料管，从而使搅拌罐内部的处理液能够排放并且能够将处理液原液投放至搅拌罐内部。
[0025]进一步的，所述搅拌罐内部设有支架，所述支架上设有过滤网，所述过滤网覆盖出料管与搅拌罐连通的一端，从而能够对处理液中的杂质进行过滤，保证处理液的配备质量。
[0026]进一步的，所述底板顶部还设有水泵，所述搅拌罐的一侧连通有输料管，所述输料管远离搅拌罐的一端与水泵的出水口连接，从而能在使用所述搅拌罐时，能够向搅拌罐内部输送稀释剂。
[0027]进一步的，搅拌罐的一侧连接有卡箍，所述卡箍套设在输料管的外部，用于加固输料管，能对输料管起到稳定作用。
[0028]更进一步的，所述搅拌罐与卡箍通过连接杆连接。
[0029]进一步的，所述搅拌罐的侧壁上设有观察窗，所述观察窗上设有刻度线，从而使操作人员能够观测搅拌罐内部搅拌作业情况，并观测处理液存留的情况。
[0030]进一步的，所述搅拌罐的顶部还设有安全阀。
[0031]进一步的，在底板的底部还设有支脚，使得所述装置在放置时比较平稳。
[0032]所述搅拌机构用于对处理液原液和稀释液进行搅拌混匀；所述检测机构用于对搅拌机构的运行环境进行检测，以供操作人员获取制备搅拌的环境数据，从而提高搅拌效率；所述辅助机构用于增强搅拌机构的搅拌效果，以提高处理液的混合效率。在搅拌机构以及辅助机构的相互配合下，可有效提高该机械加工用处理液配备装置对处理液配备效率，且配备的处理液均匀度较好，有利于后期提高工件的表面处理质量。
[0033]在使用本专利技术装置时，通过进料管向搅拌罐内部输送处理液原液，通过启动正反转电机驱动转杆带动齿轮转动，齿轮与圆盘上的齿槽啮合传动，从而带动圆盘沿着托盘上的环形滑槽转动，进而带动圆盘上的搅拌叶转动，从而实现处理液的搅拌混合，当设置多个齿轮时，可通过设置多个不同直径的齿轮，使得各个圆盘间的转速不同，利用速度差的效应使处理液搅拌混合时能够充分翻动，提高混合效率，同时利用正反转电机的正反向驱动的特性，实现正反方向搅拌，并能控制搅拌间隔时间，实现间断式搅拌。此外，搅拌叶之间通过拉簧安装有活动板，并在搅拌叶转动搅拌时带动活动板和拉簧移动，活动板能够在拉簧的作用下对处理液进行反复摆动搅拌，提高了处理液混合效率的同时也实现了均匀混合处理
液的目的。同时，搅拌罐内部通过安装温度传感器、雷达液位计和气压传感器实现温度、气压以及液位的测量，并将测量信号数据传输至PLC控制器中，并通过触控屏显示出来供操作人员获取数据对制备环境进行了解，从而提高了处理液的配备质量。同时在配备过程中可以根据搅拌罐内部的温度、液位以及气压进行合理调节，避免温度、液位以及气压严重不合理导致发生危险事故，提高了配备过程的安全性。
[0034]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0035](1)本专利技术装置在使用时，通过启动正反转电机驱动转杆带动齿轮转动，带动圆盘和搅拌叶沿托盘上的环形滑槽转动，从而实现处理液的搅拌混合，当设置两个齿轮，且两个齿轮的直径不同时，两个圆盘形成差速，利用差速实现的搅拌能够让处理液的搅拌翻动更加充分，从而提高处理液的配备质量及效率；
[0036](2)本专利技术装置能够通过搅拌罐内部的温度传感器、雷达液位计和气压传感器实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用处理液配备装置，其特征在于，包括搅拌罐，以及设置在搅拌罐内的托盘、圆盘和可正反向转动的转杆，所述的托盘的上表面设有环形滑槽，所述的圆盘的底部滑动安装在环形滑槽内，所述的圆盘上开设有圆形通槽，所述的转杆穿过所述托盘，并与所述圆形通槽啮合连接，所述的圆盘上表面还设有搅拌叶。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用处理液配备装置，其特征在于，所述的搅拌叶在圆盘上间隔布置有若干片，且相邻两搅拌叶之间设有活动板。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用处理液配备装置，其特征在于，所述的活动板的两侧边分别通过拉簧连接搅拌叶。4.根据权利要求2所述的一种机械加工用处理液配备装置，其特征在于，所述的活动板上还分布有若干通孔。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用处理液配备装置，其特征在于，所述的圆形通槽的内壁上开设有齿槽，所述转杆上固定安装有与所述齿槽啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹胜彬，仝光，
申请(专利权)人：上海电机学院，
类型：发明
国别省市：
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