一种高导电率导电胶水及其制备方法和设备技术

本发明专利技术涉及技术领域，具体涉及一种高导电率导电胶水及其制备方法和设备，通过进料管向干燥箱内导入导电胶水，从而使得导电胶水可在干燥箱内进行干燥，在导电胶水进入到干燥箱时，通过控制转动杆的转动来带动转动叶片在干燥箱内进行转动，进而使得导电胶水在干燥箱内被不断的翻转，此时通过干燥箱底部的加热板对干燥箱底部的导电胶水进行加热，从而使得干燥箱底部的导电胶水被干燥固化，由于导电胶水会被不断的翻转，使得干燥箱上部的导电胶水会被不断翻转至底部进行加热，从而使得干燥箱内的导电胶水的受热更加均匀，进而提高了导电胶水的干燥固化效果。的干燥固化效果。的干燥固化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高导电率导电胶水及其制备方法和设备


[0001]本专利技术涉及机械工程
，尤其涉及一种高导电率导电胶水及其制备方法和设备。

技术介绍

[0002]目前导电胶水是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂，它通常以基体树脂和导电粒子为主要组成成分，通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被粘材料的导电连接。
[0003]但现有的导电胶水的制备设备在对导电胶水进行干燥固化时通常是让导电胶水静置干燥，由于导电胶水在静置干燥的过程中，导电胶水的底部与加热板直接接触，从而使得底部与顶部的导电胶水受热不均，进而使得导电胶水的干燥固化效果不理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种能够让导电胶水在干燥固化过程中受热更加均匀的高导电率导电胶水及其制备方法和设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种高导电率导电胶水的制备设备，包括底座、移动组件、搅拌组件和干燥组件；所述移动组件位于所述底座的一侧，所述搅拌组件位于所述底座远离所述移动组件的一侧；所述干燥组件包括干燥箱、连接构件、传输构件和执行构件，所述干燥箱固定安装在所述底座的上表面，所述连接构件位于所述底座靠近所述干燥箱的一侧，所述传输构件位于所述干燥箱的外侧；所述执行构件包括进料管、加热板、转动杆和转动叶片，所述进料管与所述干燥箱连通，并位于所述干燥箱的外侧，所述加热板固定安装在所述干燥箱的内侧，所述转动杆与所述干燥箱转动连接，并位于所述干燥箱远离所述底座的一侧，所述转动叶片与所述转动杆固定连接，并位于所述干燥箱的内侧。
[0006]通过所述转动叶片对导电胶水的翻转，使得所述干燥箱上部的导电胶水会被不断翻转至底部加热，从而使得所述干燥箱内的导电胶水的受热更加均匀。
[0007]其中，所述连接构件包括出料管和出料阀，所述出料管与所述干燥箱连通，并位于所述干燥箱靠近所述底座的一侧；所述出料阀与所述出料管可拆卸连接，并位于所述出料管远离所述干燥箱的一侧。
[0008]通过控制所述出料阀，从而使得在所述干燥箱内干燥固化后的导电胶水可从所述出料管排出，进而可实现对导电胶水的统一收集处理。
[0009]其中，所述连接构件还包括执行电机和支撑柱，所述执行电机的输出端与所述转动杆连接，并位于所述转动杆远离所述干燥箱的一侧；所述支撑柱与所述执行电机固定连接，并与所述底座固定连接，且位于所述执行电机与所述底座之间。
[0010]通过所述支撑柱对所述执行电机进行支撑，从而使得所述执行电机的输出端输出的动力可带动所述转动杆进行转动，进而使得所述转动叶片进行转动。
[0011]其中，所述连接构件还包括控制器和操作面板，所述控制器与所述干燥箱连接，并
与所述执行电机电连接，且位于所述干燥箱远离所述底座的一侧；所述操作面板与所述干燥箱连接，并与所述控制器电连接，且位于所述干燥箱的外侧。
[0012]通过操作所述操作面板上的相应的按键，从而使得所述操作面板会将操作指令传输给所述控制器，进而使得所述控制器可控制所述执行电机或所述加热板进行运行或停止运行。
[0013]其中，所述传输构件包括齿轮泵和传输管，所述齿轮泵与所述进料管连通，并位于所述进料管远离所述干燥箱的一侧；所述传输管与所述齿轮泵连通，并位于所述齿轮泵远离所述进料管的一侧。
[0014]通过所述齿轮泵的输出端输出的动力来将所述传输管内的导电胶水传输给所述进料管，从而可由所述进料管进入到所述干燥箱内进行干燥固化。
[0015]其中，所述移动组件包括转向连杆、转向滑轮和吸盘，所述转向连杆与所述底座转动连接，并位于所述底座远离所述干燥箱的一侧；所述转向滑轮与所述转向连杆转动连接，并位于所述转向连杆的端部；所述吸盘与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述转向连杆的一侧。
[0016]通过所述转向连杆在所述底座下方转动，从而使得所述底座可横向转动，通过所述转向滑轮在所述转向连杆上转动，从而使得所述底座可移动，通过所述吸盘的吸附力将地面牢牢吸附住，从而使得所述底座可在地面上固定。
[0017]本专利技术还提供了一种高导电率导电胶水的制备方法，包括以下步骤：
[0018]向搅拌箱内加入一定比例的树脂、导电镍粉、固化剂和交联剂；
[0019]设置搅拌时间，并启动控制电机，开始搅拌；
[0020]搅拌完成后，利用齿轮泵将搅拌得到的导电胶水传输到干燥箱内；
[0021]利用加热板和执行电机对所述干燥箱内的所述导电胶水进行干燥固化。
[0022]通过所述加热板对所述干燥箱内的导电胶水更加均匀的加热，从而提高了导电胶水的干燥固化效果。
[0023]本专利技术还提供了一种高导电率导电胶水，用所述的高导电率导电胶水的制备方法制备而成。
[0024]通过所述高导电率导电胶水的制备方法制备而成的所述高导电率导电胶水，由于提高了导电胶水的干燥固化效果，从而提高了导电胶水的耐热性和粘结强度，进而使得导电胶水与金属粘结不易脱落。
[0025]本专利技术的一种高导电率导电胶水及其制备方法和设备，通过所述进料管向所述干燥箱内导入需要进行干燥固化的导电胶水，从而使得导电胶水可在所述干燥箱内进行干燥，在导电胶水进入到所述干燥箱时，通过控制所述转动杆进行转动，从而使得所述转动叶片跟随所述转动杆在所述干燥箱内进行转动，进而使得导电胶水在所述干燥箱内被不断的翻转，此时通过所述干燥箱底部的所述加热板对所述干燥箱底部的导电胶水进行加热，从而使得所述干燥箱底部的导电胶水被干燥固化，由于导电胶水会被不断的翻转，使得所述干燥箱上部的导电胶水会被不断翻转至底部进行加热，从而使得所述干燥箱内的导电胶水的受热更加均匀，进而提高了导电胶水的干燥固化效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术提供的搅拌箱安装在底座的结构示意图。
[0028]图2是本专利技术提供的操作面板安装在干燥箱的结构示意图。
[0029]图3是本专利技术提供的执行电机与转动杆的连接示意图。
[0030]图4是本专利技术提供的转向连杆与转向滑轮的连接示意图。
[0031]图5是本专利技术提供的叶片体与可转向板的连接示意图。
[0032]图6是本专利技术提供的高导电率导电胶水的制备方法的流程步骤图。
[0033]图中：1
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底座、2
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移动组件、3
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搅拌组件、4
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干燥组件、21
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转向连杆、22
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转向滑轮、23
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吸盘、31
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搅拌箱、32
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加料斗、33
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高导电率导电胶水的制备设备，其特征在于，包括底座、移动组件、搅拌组件和干燥组件；所述移动组件位于所述底座的一侧，所述搅拌组件位于所述底座远离所述移动组件的一侧；所述干燥组件包括干燥箱、连接构件、传输构件和执行构件，所述干燥箱固定安装在所述底座的上表面，所述连接构件位于所述底座靠近所述干燥箱的一侧，所述传输构件位于所述干燥箱的外侧；所述执行构件包括进料管、加热板、转动杆和转动叶片，所述进料管与所述干燥箱连通，并位于所述干燥箱的外侧，所述加热板固定安装在所述干燥箱的内侧，所述转动杆与所述干燥箱转动连接，并位于所述干燥箱远离所述底座的一侧，所述转动叶片与所述转动杆固定连接，并位于所述干燥箱的内侧。2.如权利要求1所述的高导电率导电胶水的制备设备，其特征在于，所述连接构件包括出料管和出料阀，所述出料管与所述干燥箱连通，并位于所述干燥箱靠近所述底座的一侧；所述出料阀与所述出料管可拆卸连接，并位于所述出料管远离所述干燥箱的一侧。3.如权利要求1所述的高导电率导电胶水的制备设备，其特征在于，所述连接构件还包括执行电机和支撑柱，所述执行电机的输出端与所述转动杆连接，并位于所述转动杆远离所述干燥箱的一侧；所述支撑柱与所述执行电机固定连接，并与所述底座固定连接，且位于所述执行电机与所述底座之间。4.如权利要求3所述的高导电率导电胶水的制备设备，其特征在于，所述连接构件还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福河，
申请(专利权)人：江苏晶河电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：