基于混合蒸汽的有机肥生产的灭菌系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于混合蒸汽的有机肥生产的灭菌系统，包括固定安装的进风筒，所述进风筒的顶部一体化连接有上凸的半球状导热壳，所述进风筒内一体化设置有水平的隔离板，所述隔离板的下侧为连通外界的进风仓，所述隔离板的中部设置有轴流送风机，所述轴流送风机能将隔离板下侧的助燃空心向上输送到隔离板上侧空间；本发明专利技术增加了热混合蒸汽的气体流量，通过高低温蒸汽调和，有效限制蒸汽最高温度，在保证后续灭菌效果的同时，避免更加超高温蒸汽对有机肥的营养成分造成破坏的程度。温蒸汽对有机肥的营养成分造成破坏的程度。温蒸汽对有机肥的营养成分造成破坏的程度。

【技术实现步骤摘要】
基于混合蒸汽的有机肥生产的灭菌系统


[0001]本专利技术属于有机肥领域。

技术介绍

[0002]高温灭菌，在原理上温度越高越好，但有机肥内的营养物质在超高温环境下容易遭到破坏，因此需要在一定成度上抑制灭菌温度，从而降低有机肥品质的问题；因此需求一种既能保证灭菌效率也能尽量少的破坏有机肥营养物质结构的一种系统性灭菌方案。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种效率高，降低营养物质破坏的
[0004]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的基于混合蒸汽的有机肥生产的灭菌系统，包括固定安装的进风筒，所述进风筒的顶部一体化连接有上凸的半球状导热壳，所述进风筒内一体化设置有水平的隔离板，所述隔离板的下侧为连通外界的进风仓，所述隔离板的中部设置有轴流送风机，所述轴流送风机能将隔离板下侧的助燃空心向上输送到隔离板上侧空间；
[0005]所述半球状导热壳的内部通过支架同球心固定设置有上凸的内半球壳体，所述内半球壳体的底部一体化设置有水平的密封底壁，所述密封底壁与所述隔离板之间形成风压空仓层；所述内半球壳体的壳体内侧为软化水储存仓，还包括软化水供给管，所述软化水供给管的导出端连通所述软化水储存仓；所述内半球壳体的外壁与所述半球状导热壳的内壁之间形成半球壳状燃烧仓，所述半球壳状燃烧仓的下端为连通所述风压空仓层的环状助燃空气压入口；所述半球状导热壳的上方同球心设置有半球状引流罩，所述半球状引流罩内壁与半球状导热壳外壁之间形成半球壳状的燃烧产物温度抑制通道；所述燃烧产物温度抑制通道的下端为环状混合蒸汽溢出口；
[0006]所述密封底壁的上侧一体化密封设置有电机箱体，所述电机箱体内为电机仓，所述电机仓内固定安装有竖向的第一电机；所述第一电机的第一输出轴与所述电机箱体顶部壁体上的轴承孔通过密封轴承转动配合；
[0007]所述电机箱体的正上方设置有乙醇储存箱体，所述乙醇储存箱体的上端一体化连接在所述内半球壳体的上端内壁；所述乙醇储存箱体内为乙醇储存仓；还包括液体乙醇供给管，所述液体乙醇供给管的导出端连通所述乙醇储存仓；
[0008]所述半球状导热壳的顶部上下镂空有燃烧产物导出口，所述燃烧产物导出口将所述半球壳状燃烧仓的顶端与所述燃烧产物温度抑制通道顶端相互连通；
[0009]所述第一输出轴的上端穿过所述燃烧产物导出口并同轴心固定连接所述半球状引流罩的上端内壁；所述第一输出轴通过密封轴承与所述乙醇储存箱体的上下壁上的轴承孔转动配合；所述内半球壳体的上端外壁呈圆周阵列分布有若干竖向贯通的乙醇液体溢出孔，各所述乙醇液体溢出孔的端均连通所述乙醇储存仓；
[0010]所述半球壳状燃烧仓内呈圆周阵列分布有若干圆弧形挂膜叶片，各所述圆弧形挂膜叶片的弧形结构的圆心与所述内半球壳体的球心重合，各所述圆弧形挂膜叶片的内弧边均与所述内半球壳体的外球面滑动配合；各所述圆弧形挂膜叶片的一端通过连接臂固定连接在所述第一输出轴的外壁；
[0011]所述第一输出轴的内部沿长度方向设置有导液通道，所述导液通道的下端进液口连通所述软化水储存仓；所述第一输出轴的上端侧壁呈圆周阵列分布有若干呈发散状的洒水管，各所述洒水管的进液端均连通所述导液通道的上端；从各所述洒水管末端导出的水会洒落到所述半球状导热壳的上端外壁面；所述半球状导热壳的外球面上设置有“软化水流动气化迷宫”结构，所述“软化水流动气化迷宫”结构包括从上到下一体化连接在所述半球状导热壳的外球面的第一圈环状金属挡水迷宫围栏、第二圈环状金属挡水迷宫围栏，第三圈环状金属挡水迷宫围栏和第四圈环状金属挡水迷宫围栏；所述第一圈环状金属挡水迷宫围栏、第二圈环状金属挡水迷宫围栏和第三圈环状金属挡水迷宫围栏上分别设置有第一围栏缺口、第二围栏缺口和第三围栏缺口；所述第一围栏缺口与第二围栏缺口在方位上错开，所述第二围栏缺口与第三围栏缺口在方位上错开；
[0012]所述进风筒的上部分外侧同轴心设置筒状的外壳体，所述外壳体的下部分内壁与所述进风筒外壁之间形成环状已灭菌有机肥暂存仓；所述进风筒的外壁活动套设有升降环，所述升降环上一体化连接有环锥形升降壁；升降装置能带动所述环锥形升降壁上下升降，所述环锥形升降壁封堵所述环状已灭菌有机肥暂存仓，所述环锥形升降壁的下降能使已灭菌有机肥暂存仓的下端解除封堵状态；所述半球状引流罩的下端外圈与所述外壳体内壁之间形成环状下漏空隙；
[0013]所述外壳体的上端同轴心一体化连接有筒状灭菌外壳，所述筒状灭菌外壳的壳体顶壁的轴心处设置有进料排气口；
[0014]所述筒状灭菌外壳内同轴心设置有细端朝下的上环锥壁，所述上环锥壁的上端外轮廓与所述筒状灭菌外壳内壁间隙配合，所述上环锥壁的下端为第一漏料口，所述上环锥壁的上端内侧同轴心设置有第一环状离心接料平台，所述第一环状离心接料平台的内圈一体化连接尖端朝上的第一导流锥体；所述第一环状离心接料平台通过若干第一连接支架固定连接所述上环锥壁上端；所述第一环状离心接料平台的上表面呈圆周阵列分布有若干离心甩料叶片，所述第一环状离心接料平台的旋转产生的离心力能使所述第一环状离心接料平台上的复合肥颗粒向四周做离心运动到所述上环锥壁的内侧面上；所述上环锥壁的内壁呈圆周阵列分布有若干沿母线方向延伸的第一凸条；
[0015]所述上环锥壁的下方同轴心设置有下环锥壁，所述下环锥壁的上端外轮廓与所述筒状灭菌外壳内壁间隙配合，所述下环锥壁的下端为第二漏料口，所述下环锥壁的上端内侧同轴心设置有第二环状离心接料平台，所述第二环状离心接料平台的内圈一体化连接尖端朝上的第二导流锥体；所述第二环状离心接料平台通过若干第二连接支架固定连接所述下环锥壁上端；所述第二环状离心接料平台的上表面呈圆周阵列分布有若干第二离心甩料叶片，所述第二环状离心接料平台的旋转产生的离心力能使所述第二环状离心接料平台上的复合肥颗粒向四周做离心运动到所述下环锥壁的内侧面上；下环锥壁以足够的转速旋转时，下环锥壁的内侧面上的复合肥颗粒在离心力的约束下不会迅速下滑，下环锥壁静止时，下环锥壁的内侧面上的复合肥颗粒在重力作用下自动下滑；
[0016]所述下环锥壁的内壁呈圆周阵列分布有若干沿母线方向延伸的第二凸条；还包括同轴心穿过进料排气口的传动轴，所述第一导流锥体和第二导流锥体均同轴心固定在所述传动轴上；还包括能驱动所述传动轴回转的驱动装置。
[0017]混合蒸汽的产生方法：
[0018]初始状下，环锥形升降壁封堵所述环状已灭菌有机肥暂存仓，液体乙醇供给管缓慢将液体乙醇压入到乙醇储存仓内，从而使乙醇液体缓慢的通过若干乙醇液体溢出孔将液体乙醇缓慢溢出到半球壳体的外球面顶部，乙醇液体溢出孔溢出到半球壳体的外球面顶部的乙醇液体在重力作用下向四面八方向贴着半球壳体的外球面逐渐向下流动，这时控制第一电机，使第一输出轴带动若干圆弧形挂膜叶片持续回转挂动贴着半球壳体的外球面向下流动的液体，在若干圆弧形挂膜叶片的持续回转刮动下，乙醇液体，均匀的贴附在半球壳体的外球面，使半球壳体的外球面上持续形成乙醇液体薄膜；与此同时控制轴流送风机，轴流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于混合蒸汽的有机肥生产的灭菌系统，其特征在于：包括固定安装的进风筒(10)，所述进风筒(10)的顶部一体化连接有上凸的半球状导热壳(5)，所述进风筒(10)内一体化设置有水平的隔离板(11)，所述隔离板(11)的下侧为连通外界的进风仓(16)，所述隔离板(11)的中部设置有轴流送风机(13)，所述轴流送风机(13)能将隔离板(11)下侧的助燃空心向上输送到隔离板(11)上侧空间；所述半球状导热壳(5)的内部通过支架同球心固定设置有上凸的内半球壳体(23)，所述内半球壳体(23)的底部一体化设置有水平的密封底壁(9)，所述密封底壁(9)与所述隔离板(11)之间形成风压空仓层(12)；所述内半球壳体(23)的壳体内侧为软化水储存仓(21)，还包括软化水供给管(20)，所述软化水供给管的导出端连通所述软化水储存仓(21)；所述内半球壳体(23)的外壁与所述半球状导热壳(5)的内壁之间形成半球壳状燃烧仓(8)，所述半球壳状燃烧仓(8)的下端为连通所述风压空仓层(12)的环状助燃空气压入口(07)；所述半球状导热壳(5)的上方同球心设置有半球状引流罩(6)，所述半球状引流罩(6)内壁与半球状导热壳(5)外壁之间形成半球壳状的燃烧产物温度抑制通道(87)；所述燃烧产物温度抑制通道(87)的下端为环状混合蒸汽溢出口(09)。2.根据权利要求1所述的基于混合蒸汽的有机肥生产的灭菌系统，其特征在于：所述密封底壁(9)的上侧一体化密封设置有电机箱体(18)，所述电机箱体(18)内为电机仓(15)，所述电机仓(15)内固定安装有竖向的第一电机(14)；所述第一电机(14)的第一输出轴(100)与所述电机箱体(18)顶部壁体上的轴承孔通过密封轴承转动配合。3.根据权利要求2所述的基于混合蒸汽的有机肥生产的灭菌系统，其特征在于：所述电机箱体(18)的正上方设置有乙醇储存箱体(4)，所述乙醇储存箱体(4)的上端一体化连接在所述内半球壳体(23)的上端内壁；所述乙醇储存箱体(4)内为乙醇储存仓(120)；还包括液体乙醇供给管(22)，所述液体乙醇供给管(22)的导出端连通所述乙醇储存仓(120)；所述半球状导热壳(5)的顶部上下镂空有燃烧产物导出口(999)，所述燃烧产物导出口(999)将所述半球壳状燃烧仓(8)的顶端与所述燃烧产物温度抑制通道(87)顶端相互连通。4.根据权利要求3所述的基于混合蒸汽的有机肥生产的灭菌系统，其特征在于：所述第一输出轴(100)的上端穿过所述燃烧产物导出口(999)并同轴心固定连接所述半球状引流罩(6)的上端内壁；所述第一输出轴(100)通过密封轴承与所述乙醇储存箱体(4)的上下壁上的轴承孔(39)转动配合；所述内半球壳体(23)的上端外壁呈圆周阵列分布有若干竖向贯通的乙醇液体溢出孔(3)，各所述乙醇液体溢出孔(3)的端均连通所述乙醇储存仓(120)。5.根据权利要求4所述的基于混合蒸汽的有机肥生产的灭菌系统，其特征在于：所述半球壳状燃烧仓(8)内呈圆周阵列分布有若干圆弧形挂膜叶片(52)，各所述圆弧形挂膜叶片(52)的弧形结构的圆心与所述内半球壳体(23)的球心重合，各所述圆弧形挂膜叶片(52)的内弧边均与所述内半球壳体(23)的外球面滑动配合；各所述圆弧形挂膜叶片(52)的一端通过连接臂(53)固定连接在所述第一输出轴(100)的外壁。6.根据权利要求5所述的基于混合蒸汽的有机肥生产的灭菌系统，其特征在于：所述第一输出轴(100)的内部沿长度方向设置有导液通道(32)，所述导液通道(32)的下端进液口(31)连通所述软化水储存仓(21)；所述第一输出轴(100)的上端侧壁呈圆周阵列分布有若干呈发散状的洒水管(33)，各所述洒水管(33)的进液端均连通所述导液通道(32)的上端；从各所述洒水管(33)末端导出的水会洒落到所述半球状导热壳(5)的上端外壁面；所述半
球状导热壳(5)的外球面上设置有“软化水流动气化...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾健健，
申请(专利权)人：顾健健，
类型：发明
国别省市：