制造光盘的方法及设备技术

将要成对的基片被交替地排成一线，将彼此相邻的一对基片中的一片翻转，从而使之与另一片面对面，将彼此面对面固定的基片送到粘合位置，粘合剂被呈环状地供给到基片的间隙中，基片在一平面内旋转从而使间隙变窄且最终使粘合剂沿径向铺开形成粘合剂层，下部基片在其下表面被支撑着并将其从粘合位置运送到凝结位置，粘合剂层被凝结，由此获得一个光盘，最后将光盘从凝结位置取出。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制造光盘的方法及设备，更具体地说，是一种制造用来作为DVD(数字化视频光盘)等的粘合型光盘的方法以及使用该方法的设备。人们公知的技术是将多个有记录层的基片粘合在一起，由此而实现多层记录，从而获得用来作为DVD的光盘。本申请的申请人在国际公开号为WO97/35720的国际公布文本中所描述的技术方案中已提出了一种光盘粘合的方法及一套设备。在已公开的技术中，将一对基片彼此面对面地固定，两者之间留有很小的间距。在基片的间隙中插入一个粘合剂出料喷嘴。当粘合剂从喷嘴射出时，成对基片在一平面内旋转(绕基片的中心轴旋转)，从而使粘合剂在间隙内呈环形分布。接着基片的间隙缩小，与此同时，基片继续旋转。结果，呈环状射出的粘合剂径向铺开，从而基片间隙就被一层薄薄的粘合剂层充满。当粘合剂层通过紫外线照射而被凝结时，这对基片便通过粘合剂层被粘合在一起。采用这种方法就得到一个光盘。按照上述方法，当基片间隙中呈环形分布的粘合剂一与基片保持接触时，粘合剂就沿径向方向扩张，从而能有效地形成具有适当厚度的薄薄的粘合剂层。而且，该方法优点在于粘合剂层与基片之间不易产生气泡或裂缝，也消除了粘合剂的过量耗费，等等。然而，上述方法也存在缺点。具体而言，该方法需要在一个能涂敷或供应粘合剂的设备中对基片进行排列，同时成对的基片以各自的粘合面彼此面对面固定。另外，该方法还需要将其间容纳有粘合剂的一对基片送入一个凝结装置中，以便使粘合剂凝结并准确高效地处理基片，从而避免对光盘的加工精度产生影响。例如，由于记录层的结构和材料方面的差异，每对基片都是分别制造或制备的，将多种基片准确地组合在一起并输送到一个预定的位置，是很麻烦的。甚至在基片间隙处形成粘合剂层后在粘合剂层凝结之前，也存在基片和粘合剂层移动或变形的可能。应当处理基片和粘合剂层使其避免这种不便，而完成这个任务是很困难的。本专利技术的目的是提供用于制造光盘的方法和设备，来准确有效地处理基片，从而用上面描述的光盘制造方法得到高质量高性能的光盘。为了达到这些目的，按照本专利技术的第一个技术方案，本专利技术提供了一种通过粘合剂将每对基片粘合起来的制造光盘的方法，它包括下列工序(a)使将要配成对的基片以各自的粘合面朝上的方式排成一条直线；(b)将排成一条直线队列的彼此相邻的每对基片中的一片翻转并将该成对基片中的这一片与另一片以各自的粘合面彼此面对的方式固定；(c)当这对基片以面对面的方式固定时，把这对基片输送到一个粘合位置；(d)将粘合剂注入到位于粘合位置上的彼此面对面固定的基片的间隙中，当绕基片中心轴旋转基片时，间隙缩小并且粘合剂沿径向展开，由此在基片之间形成粘合剂层；(e)从下面将隔着粘合剂层彼此面对的成对基片的下部基片支撑住，并将基片从粘合位置输送到凝结位置；(f)使粘合剂层在凝结位置凝结，将基片合为一体，从而得到一个光盘；以及(g)将光盘从凝结位置取出。按照本专利技术的第二个技术方案，提供一种以权利要求1所述的技术方案为基础的光盘制造方法，其中工序(a)包括(a-1)只将每对基片中相同种类的基片按次序地叠放累积；以及(a-2)交替地取出累积的基片，并以其各自的粘合面朝上的方式排成一条直线。按照本专利技术的第三个技术方案，提供一种以第一或第二种技术方案为基础的光盘制造方法，其中，工序(b)中翻转过来的那片基片是排成直线队列中的先行基片，与前者面对的是在排成直线队列中与先行基片紧相邻的另一片基片。按照本专利技术的第四个技术方案，提供一种以第一到第三种技术方案中任何一种为基础的光盘制造方法，其中，在工序(d)中粘合剂呈环形地注入。按照本专利技术的第五个技术方案，提供一种以一至四中任何一种技术方案为基础的光盘制造方法，即在工序(d)和(e)之间，还包括一个工序(d+)，使其间容纳有粘合剂层的基片在一平面内旋转，从而调整粘合剂层的厚度。按照本专利技术的第六个技术方案，提供一种以一至五中任何一种技术方案为基础的光盘制造方法，即在工序(g)后，还包括一个检测光盘的工序(h)。按照本专利技术的第七个技术方案，提供一种通过粘合剂将每对基片粘合在一起的制造光盘的设备，包括一个用于使将要配成对的基片排成直线并以各自的粘合面朝上的方式输送基片的直线排列传送装置；一个用于将位于直线排列传送装置中的彼此相邻的每对基片中的一片翻转，并将该对基片中的翻转了的基片与另一片以粘合面彼此面对面的方式固定的翻转固定装置；一个用于当成对基片以彼此面对面的状态固定时把成对基片输送到一个粘合装置中的基片供给装置；粘合装置，该粘合装置包括一个基片固定装置，该固定装置把从供应装置输送来的成对基片以彼此面对面的状态固定住，且固定装置能改变基片的间隙并使基片在一平面内旋转，粘合装置还包括一个粘合剂输出装置，该装置能够从被基片固定装置固定住的基片的侧向相对于基片间隙前后自由移动并且输出粘合剂；一个凝结前传送装置，把在粘合装置上通过粘合剂累积起来的成对的基片从其下部基片下面支撑起来，并且将成对基片从粘合装置输送到凝结装置；使通过从传送装置输送来的基片之间的粘合剂凝结从而得到粘合光盘的凝结装置；以及一个将光盘从凝结装置中取出的取出装置。按照本专利技术的第八个技术方案，提供一种以第七种技术方案为基础的制造光盘的设备，它还包括一对基片累积装置，在该装置中，只有在成对基片中的相同种类的基片通过间隔片按顺序累积，基片的粘合面都朝上。一个用以顺序地叠放和收集间隔片的间隔片收集装置；以及一个转动传送装置，它有沿四个径向方向分布的四个机械手，这四个机械手为抓取基片和间隔片而整体转动。其中，该对基片累积装置分布在四个径向方向中相对于传送装置的一个旋转中心的相对的两个方向上，间隔片收集装置位于一个方向上，直线排列传送装置位于剩下的那个方向上。这样，转动传送装置将成对基片累积装置中的基片交替地取出并输送到直线排列传送装置中，同时将间隔片也送到间隔片收集装置中。按照本专利技术的第九个技术方案，提供一种以第七或第八种技术方案为基础的制造光盘的设备，其中基片供给装置具有一个在翻转固定装置和粘合装置之间往复运动的传送部件，以及位于传送部件端部前后面的用于抽吸并固定基片的抽吸部件。按照本专利技术的第十个技术方案，提供一种以一至六中任何一种技术方案为基础的光盘制造方法，它还包括一个控制工序，以便当粘合剂在每一粘合部分处被注入到基片之间的间隙中时，使带有还未凝结的粘合剂的基片的传送不致停止。按照本专利技术的第十一个技术方案，提供一种以第七至第九种方案中的任何一种技术方案为基础的光盘制造方法，它还包括一个用于控制的控制器，以便当粘合剂在每一粘合部分处被注入到基片之间的间隙中时，使带有还未凝结的粘合剂的基片的传送不致停止。从下面参照附图的最佳实施例的说明中，可以更清楚地了解本专利技术的这些及其他一些特征及技术方案，其中附图说明图1是本专利技术一个实施例中的光盘粘合设备的透视图2是图1中所示的设备的俯视图；图3是图1中基片累积部分具体结构的侧视图；图4A，图4B，图4C，图4D是图1中转动传送装置的操作说明示意图；图5是图1中基片翻转机构的侧视图；图6是图1中固定传送部分的侧视图；图7是图1中一个粘合部分的侧视图；图8A，图8B，图8C是显示粘合部分操作的顺序图；图9A与图9B分别是图1中基片固定机械手的一种结构的俯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过用粘合剂将每对基片粘合在一起的制造光盘的方法，其特征在于，它包含有以下工序： （ａ）使将要配成对的基片以各自的粘合面朝上的方式排成一条直线； （ｂ）将排成一条直线队列的彼此相邻的每对基片中的一片翻转并将该成对基片中的这一片与另一片以各自的粘合面彼此面对的方式固定； （ｃ）当这对基片以面对面的方式固定时，把这对基片输送到一个粘合位置； （ｄ）将粘合剂注入到位于粘合位置上的彼此面对面固定的基片的间隙中，当绕基片中心轴旋转基片时，间隙缩小并且粘合剂沿径向展开，由此在基片之间形成粘合剂层； （ｅ）从下面将隔着粘合剂层彼此面对的成对基片的下部基片支撑住，并将基片从粘合位置输送到凝结位置； （ｆ）使粘合剂层在凝结位置凝结，将基片合为一体，从而得到一个光盘；以及 （ｇ）将光盘从凝结位置取出。

【技术特征摘要】
JP 1997-5-30 141958/971.一种通过用粘合剂将每对基片粘合在一起的制造光盘的方法，其特征在于，它包含有以下工序(a)使将要配成对的基片以各自的粘合面朝上的方式排成一条直线；(b)将排成一条直线队列的彼此相邻的每对基片中的一片翻转并将该成对基片中的这一片与另一片以各自的粘合面彼此面对的方式固定；(c)当这对基片以面对面的方式固定时，把这对基片输送到一个粘合位置；(d)将粘合剂注入到位于粘合位置上的彼此面对面固定的基片的间隙中，当绕基片中心轴旋转基片时，间隙缩小并且粘合剂沿径向展开，由此在基片之间形成粘合剂层；(e)从下面将隔着粘合剂层彼此面对的成对基片的下部基片支撑住，并将基片从粘合位置输送到凝结位置；(f)使粘合剂层在凝结位置凝结，将基片合为一体，从而得到一个光盘；以及(g)将光盘从凝结位置取出。2.如权利要求1所述的制造光盘的方法，其特征在于工序(a)包括以下工序(a-1)只将成对基片中相同种类的基片按次序地叠放累积；以及(a-2)交替地取出累积的基片，并以其各自的粘合面朝上的方式排成一条直线。3.如权利要求1或2所述的制造光盘的方法，其特征在于工序(b)中翻转过来的那片基片是排成直线队列中的先行基片，与前者面对的是在排成直线队列中与先行基片紧相邻的另一片基片。4.如权利要求1至3中任何一项权利要求所述的制造光盘的方法，其特征在于，在工序(d)中粘合剂呈环形地注入。5.如权利要求1至4中任何一项权利要求所述的制造光盘的方法，其特征在于在工序(d)和(e)之间，还包括一个工序(d+)，使其间容纳有粘合剂层的基片在一平面内旋转，从而调整粘合剂层的厚度。6.如权利要求1至5中任何一项权利要求所述的制造光盘的方法，其特征在于，在工序(g)后，还包括一个检测光盘的工序(h)。7.一种通过用粘合剂将每对基片粘合在一起的制造光盘的设备，其特征在于，它包括一个用于使将要配成对的基片排成直线并以各自的粘合面朝上的方式输送基片的直线排列传送装置；一个用于将位于直线排列传送装置中的彼此相邻的每对基片中的一片翻转，并将该对基片中的翻转了的基片与...

【专利技术属性】
技术研发人员：桧垣典秀，金岛敬之介，木田胜启，堤英贵，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]