一种二聚酸生产用连续过滤装置制造方法及图纸

技术编号:30703585 阅读:84 留言:0更新日期:2021-11-06 09:44
本发明专利技术涉及二聚酸生产设备技术领域,公开了一种二聚酸生产用连续过滤装置,包括箱体、设置于箱底下方的支腿,箱体的上方设置有进料口,箱体的下方设置有出料口,箱体内设置有第一过滤机构;第一过滤机构包括设置于箱体内的第一过滤网、设置于箱体上的过滤组件;支腿包括固定于箱体底部的支杆、套设于支杆外并与支杆滑动配合的固定套、连接支杆与固定套内底壁的复位弹簧;箱体外设置有固定架;过滤组件包括设置于固定架上的驱动电机、设置于驱动电机输出轴上的凸轮、设置于箱体顶部并与凸轮抵触的驱动块。本发明专利技术具有提高过滤装置的整体过滤性能的效果。性能的效果。性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种二聚酸生产用连续过滤装置


[0001]本专利技术涉及二聚酸生产设备
,尤其涉及一种二聚酸生产用连续过滤装置。

技术介绍

[0002]二聚酸是一种重要的化工中间体,在涂料、表面活性剂、润滑剂、印刷油墨、塑料及复合固体火箭燃料和发动机绝热粘接材料中均有十分重要的用途。由天然油脂中的不饱和脂肪酸(油酸、亚油酸)聚合而成。。
[0003]在二聚酸生产过程中,由于工艺生产的需要,在催化反应中需要加入大量白土,完成生产反应后需要对白土进行过滤。
[0004]针对上述相关技术,本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中,发现至少存在以下技术问题:现有的二聚酸生产装置过滤效果差,不便于对杂质进行清理。

技术实现思路

[0005]本申请实施例通过提供一种二聚酸生产用连续过滤装置,解决了现有技术中二聚酸过滤装置的过滤效果差的问题,实现了便于提高过滤性能的效果。
[0006]本申请实施例提供了一种二聚酸生产用连续过滤装置,包括箱体、设置于箱底下方的支腿,所述箱体的上方设置有进料口,箱体的下方设置有出料口,所述箱体内设置有第一过滤机构;所述第一过滤机构包括设置于箱体内的第一过滤网、设置于箱体上的过滤组件;所述支腿包括固定于箱体底部的支杆、套设于支杆外并与支杆滑动配合的固定套、连接支杆与固定套内底壁的复位弹簧;所述箱体外设置有固定架;所述过滤组件包括设置于固定架上的驱动电机、设置于驱动电机输出轴上的凸轮、设置于箱体顶部并与凸轮抵触的驱动块。
[0007]进一步的,所述箱体上设置有用于清理第一过滤网的清理机构;所述清理机构包括转动设置于箱体内的转轴、设置于转轴上的清理杆;所述清理杆与第一过滤网的上端面贴合;所述箱体上设置有用于驱动转轴转动的驱动组件。
[0008]进一步的,所述箱体的一侧且靠近第一过滤网的位置设置有废料出口;所述废料出口的下表面低于第一过滤网的上表面。
[0009]进一步的,所述转轴的上端穿过箱体的顶部;所述驱动组件包括固定于转轴上端的第一锥齿轮、转动设置于箱体上的驱动轴、设置于驱动轴上的第二锥齿轮;所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合;所述箱体的一侧设置有用于驱动驱动轴转动的联动组件。
[0010]进一步的,所述联动组件包括固定于驱动轴一端的联动齿轮、设置于箱体一侧的立杆、设置于立杆上端的齿条;所述联动齿轮与齿条相啮合。
[0011]进一步的,所述清理杆包括固定于转轴下端的滑套、滑动设置于滑套内的抵触杆、连接抵触杆与滑套内端面的连接弹簧;所述抵触杆与所述箱体的内壁抵接;所述抵触杆远
离滑套的端部为圆弧状。
[0012]进一步的,所述支腿沿所述箱体的底部设置有三个;三个所述支腿沿所述箱体的周向均匀分布。
[0013]进一步的,所述出料口下方设置有接料斗;所述接料斗内设置有第二过滤机构。
[0014]进一步的,所述第二过滤机构包括设置于接料斗内的第二过滤网;所述第二过滤网沿所述接料斗的高度方向间隔设置有三个。
[0015]进一步的,所述固定架上设置有限位机构;所述限位机构包括套设于箱体外的限位环、连接限位环与固定架的连接杆;所述限位环位于靠近所述箱体的底部位置。
[0016]本申请实施例中提供的一个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0017]1、由于采用了第一过滤机构的结构,所以能够便于对二聚酸中的杂质进行过滤,但是长期使用后,杂质会粘附在第一过滤网上,导致第一过滤网的过滤效果变差,通过开启驱动电机,能够带动箱体整体进行振动,使得第一过滤网上的杂质能够在振动的作用下脱离第一过滤网,便于提高第一过滤网的过滤效果,有效解决了现有技术中过滤效果差的问题,进而实现了便于提高第一过滤网的过滤性能的效果。
[0018]2、由于采用了清理机构的结构,所以能够便于进一步提高对第一过滤网的清理,通过驱动组件转动转轴,使得转轴带动清理杆,对第一过滤网的上表面进行清扫,使得第一过滤网的滤孔不易被堵塞,有效解决了现有技术中第一过滤网容易堵塞的问题,进而实现了及时对第一过滤网进行清理的效果。
[0019]3、由于采用了联动组件的结构,所以能够通过驱动电机带动箱体整体升降振动时,同时,安装在箱体顶部的驱动轴上的联动齿轮能够与箱体一侧的齿条啮合,进而能够驱动箱体内部的转轴,带动清理杆进行清扫,有效解决了现有技术中不便于驱动清理杆对第一过滤网的上端面进行清理的问题,进而实现了便于驱动清理杆对第一过滤网进行清理的效果。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例中的整体结构的示意图;
[0021]图2为本申请实施例中的箱体内部的结构示意图;
[0022]图3为本申请实施例中的过滤组件的结构示意图;
[0023]图4为本申请实施例中的清理杆的结构示意图。
[0024]图中:1、箱体;11、进料口;12、出料口;13、废料出口;2、支腿;21、支杆;22、固定套;23、复位弹簧;3、固定架;31、固定柱;32、顶板;33、安装座;4、第一过滤机构;41、第一过滤网;42、过滤组件;421、驱动电机;422、凸轮;423、驱动块;5、清理机构;51、转轴;52、清理杆;521、滑套;522、抵触杆;523、连接弹簧;53、驱动组件;531、第一锥齿轮;532、驱动轴;533、第二锥齿轮;54、联动组件;541、联动齿轮;542、立杆;543、齿条;6、接料斗;61、第一圆筒;62、第二圆筒;7、第二过滤机构;71、第二过滤网;8、限位机构;81、限位环;82、连接杆。
具体实施方式
[0025]本申请实施例公开提供了一种二聚酸生产用连续过滤装置,通过设置过滤组件42,便于驱动箱体1整体振动,使得杂质不易粘附在第一过滤网41上,进而使得第一过滤网
41不易发生堵塞,解决了现有技术中二聚酸过滤装置的过滤效果差的问题,实现了便于提高过滤性能的效果。
[0026]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]参照图1,一种二聚酸生产用连续过滤装置,包括呈空心圆柱状的箱体1,箱体1的底部为漏斗状,在箱体1的底部固定安装有三个支腿2,三个支腿2沿箱体1的周向均匀布置。在箱体1的顶部固定安装有进料口11,箱体1的底部固定安装有出料口12,箱体1的侧壁上固定安装有废料出口13。在箱体1的外侧固定安装有固定架3,固定架3包括四个固定柱31、固定于四个固定柱31上的顶板32。
[0028]参照图2,支腿2包括支杆21、固定套22、复位弹簧23,支杆21固定安装于箱体1的底部,固定套22的下端固定于地面上,且固定套22的上端开设有凹槽,支杆21的下端穿过凹槽插接于固定套22的内部,且支杆21与固定套22滑动配合,复位弹簧23的两端分别与支杆21的下端和固定套22的内底壁固定连接。
[0029]参照图1、图2,为了便于对二聚酸内的杂质进行过滤,在箱体1内安装有第一过滤机构4。第一过滤机构4包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二聚酸生产用连续过滤装置,包括箱体(1)、设置于箱底下方的支腿(2),所述箱体(1)的上方设置有进料口(11),箱体(1)的下方设置有出料口(12),其特征在于,所述箱体(1)内设置有第一过滤机构(4);所述第一过滤机构(4)包括设置于箱体(1)内的第一过滤网(41)、设置于箱体(1)上的过滤组件(42);所述支腿(2)包括固定于箱体(1)底部的支杆(21)、套设于支杆(21)外并与支杆(21)滑动配合的固定套(22)、连接支杆(21)与固定套(22)内底壁的复位弹簧(23);所述箱体(1)外设置有固定架(3);所述过滤组件(42)包括设置于固定架(3)上的驱动电机(421)、设置于驱动电机(421)输出轴上的凸轮(422)、设置于箱体(1)顶部并与凸轮(422)抵触的驱动块(423)。2.如权利要求1所述的一种二聚酸生产用连续过滤装置,其特征在于,所述箱体(1)上设置有用于清理第一过滤网(41)的清理机构(5);所述清理机构(5)包括转动设置于箱体(1)内的转轴(51)、设置于转轴(51)上的清理杆(52);所述清理杆(52)与第一过滤网(41)的上端面贴合;所述箱体(1)上设置有用于驱动转轴(51)转动的驱动组件(53)。3.如权利要求2所述的一种二聚酸生产用连续过滤装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧且靠近第一过滤网(41)的位置设置有废料出口(13);所述废料出口(13)的下表面低于第一过滤网(41)的上表面。4.如权利要求2所述的一种二聚酸生产用连续过滤装置,其特征在于,所述转轴(51)的上端穿过箱体(1)的顶部;所述驱动组件(53)包括固定于转轴(51)上端的第一锥齿轮(531)、转动设置于箱体(1)上的驱动轴(532)、设置于驱动轴(532)上的第二锥齿轮(533);所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文耕
申请(专利权)人:安庆市虹泰新材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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