一种木塑地板生产用打蜡装置，包括料筒、和所述料筒顶部连通的进料管、设在所述进料管的封盖、和所述所述料筒一侧连通的出料口、设在所述出料口的下料管、设在所述料筒底部的连接座、设在所述连接座底部的转动杆、和所述转动杆远离所述连接座一端连接的磨盘，还包括设在所述料筒内的推料机构、和所述连接座远离所述下料管一侧连接的固定横杆、和所述支撑横杆铰接的活动杆、设在所述固定横杆底部的支撑部、连接所述支撑部以及所述活动杆的限位缓冲机构、设在所述活动杆远离所述固定横杆一端的辅助推拉机构。本发明专利技术使得活动杆和固定横杆在推拉时始终处于合适的角度，符合用户的用力习惯，减小手腕处的酸痛，提高打蜡效率。提高打蜡效率。提高打蜡效率。
【技术实现步骤摘要】
一种木塑地板生产用打蜡装置
[0001]本专利技术涉及办公设备
，特别是一种木塑地板生产用打蜡装置。
技术介绍
[0002]地板打蜡是对实木地板、pvc(塑胶)地面、石材地面(大理石、花岗岩、水磨石)等，在其表面涂上一层蜡层，蜡固化后隔绝空气、水气、灰尘，同时起到防滑、防磨损、防静电的作用，从而更好地保养地板，延长地板的使用寿命。现有的木塑底板打蜡装置如专利号CN212591913U公布的一种WPC木塑地板生产用打蜡装置，属于木塑地板加工
，包括套筒，所述套筒的上方设置有注料口，所述注料口的上方固定有盖板，所述盖板上且对应注料口的位置处设置有通孔，所述盖板的上方固定有安装座，所述安装座上连接有转轴，所述转轴的外围连接有连接板，所述连接板与盖板之间通过固定销固定连接，所述连接板的下方固定有塞子，所述塞子的外侧壁上连接有密封垫，所述套筒的一侧连接有推杆；本技术在原有的WPC木塑地板生产用打蜡装置中的套筒上，增设可打开关闭的注料口，当需要向套筒内注入蜡时，可以通过注料口将蜡注入到套筒内，方便操作人员的注蜡操作。但是该装置操作不方便，且在操作人员用手握住壳体上的握把进行操作时，手腕部容易酸痛，影响打蜡效率以及打蜡效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种木塑地板生产用打蜡装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术的技术解决方案是：一种木塑地板生产用打蜡装置，包括料筒、和所述料筒顶部连通的进料管、设在所述进料管的封盖、和所述所述料筒一侧连通的出料口、设在所述出料口的下料管、设在所述料筒底部的连接座、设在所述连接座底部的转动杆、和所述转动杆远离所述连接座一端连接的磨盘，还包括设在所述料筒内的推料机构、和所述连接座远离所述下料管一侧连接的固定横杆、和所述固定横杆铰接的活动杆、设在所述固定横杆底部的支撑部、连接所述支撑部以及所述活动杆的限位缓冲机构、设在所述活动杆远离所述固定横杆一端的辅助推拉机构，所述固定横杆和所述活动杆长度方向的夹角为a,其中120
°
<a<150
°
。
[0005]作为优选，所述支撑部包括和所述固定横杆连接的纵向短板、和所述纵向短板连接的横向长板，所述横向长板的长度为所述纵向短板长度的5
‑
8倍。
[0006]作为优选，所述限位缓冲机构包括倾斜设置在所述横向长板远离所述纵向短板一端的框体、一端连接在所述活动杆上且另一端贯穿所述框体的主杆、设在所述主杆伸入所述框体内一端的限位板、连接所述限位板以及所述横向长板的第一弹簧。
[0007]作为优选，所述辅助推拉机构包括对称设在所述活动杆端部的斜板、连接所述斜板端部的受力板、多个间隔设在所述受力板面向所述活动杆一面的指压部、设在所述受力板远离所述指压部一面的凹槽、设在所述凹槽内的记忆海绵。
[0008]作为优选，所述指压部包括筒座、和所述筒座内壁滑动连接的按压柱、连接所述按压柱和所述筒座底部的第二弹簧、设在所述按压柱远离所述第二弹簧一端的压板、设在所述压板上的指槽，所述指槽向所述受力板方向弧形凹陷。
[0009]作为优选，所述推料机构包括和所述料筒内壁滑动密封连接的推板、贯穿所述推板中心且和所述推板螺接的螺杆、用于驱动所述螺杆旋转的电机、对称设在所述螺杆两侧且贯穿所述推板的导向杆、设在所述受力板一端用于控制所述电机开启或关闭的开关、设在所述螺杆位于所述出料口内的分级搅动部。
[0010]作为优选，所述分级搅动部包括多个间隔设在所述螺杆上的阻挡片，所述阻挡片在所述螺杆轴向轴心线方向的轴向投影为圆环形。
[0011]作为优选，所述固定横杆和所述连接座之间设有加强杆。
[0012]本专利技术有益效果是：
[0013]与现有技术相比，本专利技术通过设置限位缓冲机构，使得用户在推动活动杆的瞬间对手腕处的受力进行缓冲；通过设置辅助推拉机构和限位缓冲机构的配合，使得活动杆和固定横杆在推拉时始终处于合适的角度，符合用户的用力习惯，减小手腕处的酸痛，提高打蜡效率；通过设置推料机构，使得料筒内的蜡自动推向下料管，提高打蜡效率以及打蜡效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大示意图；
[0016]图3为辅助推拉机构示意图；
[0017]图4为分级搅动部示意图；
具体实施方式
[0018]下面结合附图以实施例对本专利技术作进一步说明。
[0019]本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0020]实施例，如图1
‑
4所示，一种木塑地板生产用打蜡装置，包括料筒1、和所述料筒1顶部连通的进料管101、设在所述进料管101的封盖12、和所述所述料筒1一侧连通的出料口102、设在所述出料口102的下料管3、设在所述料筒1底部的连接座4、设在所述连接座4底部的转动杆5、和所述转动杆5远离所述连接座4一端连接的磨盘6，还包括设在所述料筒1内的推料机构7、和所述连接座4远离所述下料管3一侧连接的固定横杆8、和所述固定横杆8铰接的活动杆9、设在所述固定横杆8底部的支撑部10、连接所述支撑部10以及所述活动杆9的限位缓冲机构11、设在所述活动杆9远离所述固定横杆8一端的辅助推拉机构2，所述固定横杆8和所述活动杆9长度方向的夹角为a,其中120
°
<a<150
°
，优选的，本实施例的封盖12和进料管101螺接，本专利技术通过设置限位缓冲机构11，使得用户在推动活动杆9的瞬间对手腕处的受力进行缓冲；通过设置辅助推拉机构2和限位缓冲机构11的配合，使得活动杆9和固定横杆8在推拉时始终处于合适的角度，符合用户的用力习惯，减小手腕处的酸痛，提高打蜡效
率；通过设置推料机构7，使得料筒1内的蜡自动推向下料管3，提高打蜡效率以及打蜡效果。
[0021]进一步的，所述支撑部10包括和所述固定横杆8连接的纵向短板1001、和所述纵向短板1001连接的横向长板1002，所述横向长板1002的长度为所述纵向短板1001长度的5
‑
8倍。
[0022]进一步的，为了在推动活动杆9的瞬间对手腕处的受力进行缓冲，申请人设置了限位缓冲机构11，所述限位缓冲机构11包括倾斜设置在所述横向长板1002远离所述纵向短板1001一端的框体1101、一端连接在所述活动杆9上且另一端贯穿所述框体1101的主杆1102、设在所述主杆1102伸入所述框体1101内一端的限位板1103、连接所述限位板1103以及所述横向长板1002的第一弹簧1104，优选的，框体1101上可设置通孔1105，主杆1102通过通孔1105和框体1101滑动连接，限位板1103的宽度大于通孔1105的孔径，用于主杆1102的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木塑地板生产用打蜡装置，包括料筒(1)、和所述料筒(1)顶部连通的进料管(101)、设在所述进料管(101)的封盖(12)、和所述所述料筒(1)一侧连通的出料口(102)、设在所述出料口(102)的下料管(3)、设在所述料筒(1)底部的连接座(4)、设在所述连接座(4)底部的转动杆(5)、和所述转动杆(5)远离所述连接座(4)一端连接的磨盘(6)，其特征在于：还包括设在所述料筒(1)内的推料机构(7)、和所述连接座(4)远离所述下料管(3)一侧连接的固定横杆(8)、和所述固定横杆(8)铰接的活动杆(9)、设在所述固定横杆(8)底部的支撑部(10)、连接所述支撑部(10)以及所述活动杆(9)的限位缓冲机构(11)、设在所述活动杆(9)远离所述固定横杆(8)一端的辅助推拉机构(2)，所述固定横杆(8)和所述活动杆(9)长度方向的夹角为a,其中120
°
<a<150
°
。2.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产用打蜡装置，其特征在于：所述支撑部(10)包括和所述固定横杆(8)连接的纵向短板(1001)、和所述纵向短板(1001)连接的横向长板(1002)，所述横向长板(1002)的长度为所述纵向短板(1001)长度的5
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8倍。3.根据权利要求2所述的一种木塑地板生产用打蜡装置，其特征在于：所述限位缓冲机构(11)包括倾斜设置在所述横向长板(1002)远离所述纵向短板(1001)一端的框体(1101)、一端连接在所述活动杆(9)上且另一端贯穿所述框体(1101)的主杆(1102)、设在所述主杆(1102)伸入所述框体(1101)内一端的限位板(1103)、连接所述限位板(1103)以及所述横向长板(1002)的第一弹簧(1104)。4.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产用打蜡装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：王勇，
类型：发明
国别省市：
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