本发明专利技术公开了一种建筑用铝合金模板的去毛刺装置，属于打磨工具技术领域，包括基座、两个对称滑动安装在基座两侧的打磨组件以及用于带动两个打磨组件抵触在打磨位置的控制组件；基座上设置有电机，基座下设置有用于连接电机和第一齿轮的传动组件。本发明专利技术设置基座、打磨组件、控制组件、传动组件和电机，可使用控制组件让两个打磨组件夹紧铝合金模板，并通过传动组件让电机驱动打磨头旋转，通过在每个打磨组件上设置两个打磨头，使得本装置能够同时对两个通孔的四个边缘进行去毛刺工作，大大提高了工作效率，并通过设置第一调节套、第一丝杆和限位框等部件实现对打磨头间距的调节，更使得本装置能用于不同孔距的铝合金模板的通孔去毛刺工作。孔去毛刺工作。孔去毛刺工作。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用铝合金模板的去毛刺装置
[0001]本专利技术涉及一种建筑用铝合金模板的去毛刺装置，属于打磨工具
技术介绍
[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，是装配式混凝土技术的不断发展的体现。铝合金模板的生产过程中，需要对铝合金型材进行切割、冲孔、焊接、喷涂等加工处理。切割和冲孔后的铝合金型材的边缘锐利，存在较多的毛刺，这容易发生工人意外割破手掌的情况，因此需要对铝合金模板的笔直边缘和通孔边缘进行去毛刺处理，现有的去毛刺方法通常为工人手持锉刀对锐利边缘进行打磨，但这种方法打磨起来较慢，而且整体打磨的效果难以统一。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种建筑用铝合金模板的去毛刺装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种建筑用铝合金模板的去毛刺装置，包括基座、两个对称滑动安装在基座两侧的打磨组件以及用于带动两个打磨组件抵触在打磨位置的控制组件；打磨组件包括与基座滑动配合的侧板，侧板上转动安装有第一齿轮，侧板上开设有两个对称的圆弧形滑槽，两个滑槽与第一齿轮匹配，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块上均转动安装有打磨轴，两个打磨轴上均固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，两个打磨轴均与一限位框滑动配合，限位框上固定连接有第一丝杆，侧板上转动安装有第一调节套，第一丝杆与第一调节套螺纹配合，两个打磨轴远离侧板的一端均设置有用于去除毛刺的打磨头；基座上设置有电机，基座下设置有用于连接电机和第一齿轮的传动组件。
[0006]具体地，基座上设置有与打磨头相配合的限位组件，限位组件包括支架和设置在支架下的滚轮，基座上转动安装有第二调节套，支架上设置有与基座滑动插接的限位杆和与第二调节套螺纹配合的第二丝杆。
[0007]具体地，控制组件包括设置在侧板上的固定杆和设置在固定杆上的握把，两个固定杆上设置有一贯穿两个固定杆的导杆，两个固定杆之间的导杆上套接有弹簧。
[0008]具体地，传动组件包括转动安装在侧板上的转筒和固定套接在转筒上的第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮啮合，两个转筒均与一花轴滑动插接配合，基座下转动安装有与花轴啮合的第四齿轮，电机的输出轴通过一对锥齿轮与第四齿轮连接。
[0009]具体地，打磨头远离侧板的一端设置有锥形打磨部，锥形打磨部的端部设置有滚珠，打磨头上套接有固定套，固定套上转动套接有限位环。
[0010]具体地，固定套上开设有若干个通孔，打磨头上开设有定位孔，固定套通过一个穿过通孔并与定位孔螺纹配合的螺栓固定在打磨头上。
[0011]与现有技术对比，本专利技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置基座、打磨组件、控制组件、传动组件和电机，可使用控制组件让两个打磨组件夹紧铝合金模板，并通过传动组件让电机最终驱动打磨头旋转，让铝合金模板两侧的打磨头能够同时对铝合金模板两侧的通孔边缘进行打磨，从而大大加快了对铝合金模板上通孔的去毛刺工作，并通过在每个打磨组件上设置两个打磨头，使得本装置能够同时对两个通孔的四个边缘进行去毛刺工作，大大提高了工作效率，并通过设置第一调节套、第一丝杆和限位框等部件实现对打磨头间距的调节，更使得本装置的适用范围得到加强，能用于不同孔距的铝合金模板的通孔去毛刺工作。
[0013]2、通过设置限位组件，本装置可进一步用于铝合金模板的直边两侧边缘的去毛刺打磨工作，具体为，通过转动第二调节套，使得滚轮与铝合金模板的直边端面接触，并通过转动第一调节套使得打磨头的位置改变，从而改变锥形打磨部与铝合金模板直边两侧边缘的接触程度，最终实现对铝合金模板直边的去毛刺工作。
[0014]3、通过设置控制组件，弹簧可自动推远两个固定杆，使得两个打磨组件相对远离，工人单手握住两个握把，并用力握紧即可克服弹簧的弹性，使得两个打磨组件相对靠近并使得打磨头逐渐紧密接触铝合金模板，从而方便控制打磨头对铝合金模具上的通孔以及直边进行打磨。
[0015]4、在端部设置滚珠，这样当工人握紧握把并尝试对齐打磨头与铝合金模板上的通孔时，打磨头与铝合金模板之间原本的滑动摩擦变成了滚动摩擦，摩擦力减小，方便工人快速对准通孔，当打磨头对齐通孔之后，滚珠会插入到通孔中，不影响锥形打磨部对通孔边缘的打磨。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意立体图I；
[0017]图2为本专利技术的主视图；
[0018]图3为本专利技术的侧视图；
[0019]图4为本专利技术的结构示意立体图II；
[0020]图5为本专利技术打磨头的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术去除直边毛刺的工作示意图；
[0022]图7为本专利技术去除通孔毛刺的工作示意图。
[0023]图中：1、基座，2、打磨组件，21、侧板，22、第一齿轮，23、滑槽，24、滑块，25、打磨轴，26、第二齿轮，27、限位框，28、第一丝杆，29、第一调节套，3、打磨头，31、锥形打磨部，32、滚珠，33、固定套，34、限位环，35、锥形部，4、控制组件，41、固定杆，42、握把，43、导杆，44、弹簧，5、电机，6、传动组件，61、转筒，62、第三齿轮，63、花轴，64、第四齿轮，65、第一锥齿轮，66、第二锥齿轮，7、限位组件，71、支架，72、滚轮，73、第二丝杆，74、限位杆，75、第二调节套。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范
围。
[0025]如图1至图5所示，本专利技术实施例提供的一种建筑用铝合金模板的去毛刺装置，包括基座1、两个对称滑动安装在基座1两侧的打磨组件2以及用于带动两个打磨组件2抵触在打磨位置的控制组件4；打磨组件2包括与基座1滑动配合的侧板21，侧板21的主体与基座1垂直，侧板21上转动安装有第一齿轮22，侧板21上开设有两个对称的圆弧形滑槽23，两个滑槽23与第一齿轮22匹配，从图2中明显看出，两个滑槽23的圆心与第一齿轮22的轴心线重合，两个滑槽23内均滑动安装有滑块24，两个滑块24上均转动安装有打磨轴25，两个打磨轴25上均固定安装有与第一齿轮22啮合的第二齿轮26，当滑块24在滑槽23内移动时，两个第二齿轮26能保持和第一齿轮22的啮合状态，从图2中可以看出，两个打磨轴25均与一限位框27滑动配合，限位框27为矩形框，限位框27能够限制打磨轴25的位置，限位框27上固定连接有第一丝杆28，侧板21上转动安装有第一调节套29，第一丝杆28与第一调节套29螺纹配合，当转动第一调节套29时，第一丝杆28将向上或向下移动，这样限位框27便能够带动滑块24在滑槽23内移动，从而改变两个滑块24之间的相对距离，即改变两个打磨轴25之间相对距本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用铝合金模板的去毛刺装置，其特征在于，包括基座(1)、两个对称滑动安装在基座(1)两侧的打磨组件(2)以及用于带动两个打磨组件(2)抵触在打磨位置的控制组件(4)；所述打磨组件(2)包括与所述基座(1)滑动配合的侧板(21)，所述侧板(21)上转动安装有第一齿轮(22)，所述侧板(21)上开设有两个对称的圆弧形滑槽(23)，两个所述滑槽(23)与所述第一齿轮(22)匹配，两个所述滑槽(23)内均滑动安装有滑块(24)，两个所述滑块(24)上均转动安装有打磨轴(25)，两个所述打磨轴(25)上均固定安装有与所述第一齿轮(22)啮合的第二齿轮(26)，两个所述打磨轴(25)均与一限位框(27)滑动配合，所述限位框(27)上固定连接有第一丝杆(28)，所述侧板(21)上转动安装有第一调节套(29)，所述第一丝杆(28)与所述第一调节套(29)螺纹配合，两个所述打磨轴(25)远离所述侧板(21)的一端均设置有用于去除毛刺的打磨头(3)；所述基座(1)上设置有电机(5)，所述基座(1)下设置有用于连接所述电机(5)和所述第一齿轮(22)的传动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金模板的去毛刺装置，其特征在于，所述基座(1)上设置有与所述打磨头(3)相配合的限位组件(7)，所述限位组件(7)包括支架(71)和设置在支架(71)下的滚轮(72)，所述基座(1)上转动安装有第二调节套(75)，所述支架(71)上设置有与所述基座(1)滑动插接的限位杆(74)和与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洋洋，
申请(专利权)人：邳州市景鹏创业投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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