本发明专利技术属于纤维制造领域，尤其是涉及一种纤维连续静电喂料装置，包括喂料箱，所述喂料箱内设有喷射装置，所述喂料箱内盛有纤维液，所述喂料箱一侧侧壁内设有对于纤维液液面进行检测的液面检测机构，所述喂料箱一侧设有与液面检测机构相配合的补液管，所述喂料箱两侧分别设有进料机构以及出料机构。本发明专利技术通过进料机构以及出料机构实现对于不断将储料箱以及喂料箱中的纤维液进行交换，通过储料箱内部的远多于喂料箱内部纤维液将会实现减小喂料箱中溶剂挥发的影响，同时通过搅拌机构能够实现储料箱内部的各处成分分布更加均匀，进而实现对于储料箱内部的物料通过溶度检测机构进行检测时，检测的结果更加准确。检测的结果更加准确。检测的结果更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维连续静电喂料装置
[0001]本专利技术属于纤维制造领域，尤其是涉及一种纤维连续静电喂料装置。
技术介绍
[0002]静电纺丝技术是一种生产纳米纤维常用的技术，以其设备简单、操作容易等优良特性成为当前纳米纤维制造研究的热点，其主要是通过将聚合物溶液或熔体置于高压静电场中，带电的液滴或熔滴形成泰勒锥，当电场力足够大，液滴或熔体可克服表面张力的束缚形成射流并从泰勒锥锥尖喷射，射流受静电场力、粘滞阻力、表面张力等作用不断被拉伸细化，经溶剂挥发或熔体冷却而固化，最终落在纤维收集传送装置上形成无纺布形式的纳米纤维。
[0003]传统的静电纺丝技术多是采用针头静电纺丝技术，但是这将会受到针头自身的体积因素影响，故而实际上的纺丝效率较低，为解决这一问题，目前逐渐发展了无针纺丝技术，这种方式主要是在自由液体表面自发形成，能够实现纤维的连续生产，但是这种模式中自由液体均为裸露设置的，故而在实际的纺丝过程中将会出现溶剂逐渐挥发，使得纤维液的溶度增加，这将会影响实际过程中液滴表面张力以及粘滞阻力的大小，故而将会使得纤维成丝效果不断变化，故而将会使得最终的纤维质量不佳。
[0004]为此，我们提出一种纤维连续静电喂料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种纤维连续静电喂料装置。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种纤维连续静电喂料装置，包括喂料箱，所述喂料箱内设有喷射装置，所述喂料箱内盛有纤维液，所述喂料箱一侧侧壁内设有对于纤维液液面进行检测的液面检测机构，所述喂料箱一侧设有与液面检测机构相配合的补液管，所述喂料箱两侧分别设有进料机构以及出料机构，所述进料机构以及出料机构连通有储料箱，所述储料箱内设有搅拌机构，所述储料箱一侧设有浓度检测机构，所述储料箱一侧设有储液箱，所述储液箱内盛有补充溶剂，所述储液箱与储料箱之间设有与浓度检测机构相配合的补充机构。
[0007]在上述的一种纤维连续静电喂料装置中，所述液面检测机构由滑动板、压敏电阻以及检测槽组成，所述检测槽设置在喂料箱侧壁上，且所述检测槽底端与喂料箱连通设置，所述检测槽顶端与外界连通设置，所述压敏电阻固定连接在检测槽顶壁上，所述滑动板密封滑动连接在检测槽中。
[0008]在上述的一种纤维连续静电喂料装置中，所述进料机构由第一连通管、第二连通管以及第一抽吸泵组成，所述第一抽吸泵通过第一连通管与喂料箱连通设置，所述第一抽吸泵通过第二连通管与储料箱连通设置。
[0009]在上述的一种纤维连续静电喂料装置中，所述出料机构由第三连通管、第四连通管以及第二抽吸泵组成，所述第二抽吸泵通过第三连通管与喂料箱连通设置，所述第二抽
吸泵通过第四连通管与储料箱连通设置。
[0010]在上述的一种纤维连续静电喂料装置中，所述搅拌机构由第一电机、搅拌轴以及搅拌叶组成，所述搅拌轴与储料箱内顶壁转动连接，所述搅拌叶设有多个且固定连接搅拌轴上，所述第一电机固定连接在储料箱顶壁上，且所述第一电机输出端与搅拌轴固定连接。
[0011]在上述的一种纤维连续静电喂料装置中，所述浓度检测机构由检测管、密封板、第一气缸、激光头以及接收板组成，所述检测管为方形透明管状结构，所述检测管底端与储料箱连通设置，所述密封板密封滑动连接在检测管内部，所述第一气缸固定连接在检测管顶壁上，所述第一气缸输出端与密封板顶端固定连接，所述激光头设置在检测管外侧壁上，所述接收板设置在检测管远离激光头的一侧侧壁上。
[0012]在上述的一种纤维连续静电喂料装置中，所述补充机构由补充壳体、第二气缸、调压板、进料口以及出料口组成，所述补充壳体固定连接在储液箱上，所述第二气缸固定连接在补充壳体内部，所述第二气缸底部输出端与调压板固定连接，所述调压板密封滑动连接在补充壳体内部，所述补充壳体通过进料口与储液箱连通设置，所述补充壳体通过出料口与储料箱连通设置。
[0013]在上述的一种纤维连续静电喂料装置中，所述补充壳体内部设有第一限位环以及第二限位环，所述第一限位环以及第二限位环分别位于密封板上下两端设置，且所述第一限位环以及第二限位环均固定连接在补充壳体内，所述进料口以及出料口均设置在第二限位环下方。
[0014]在上述的一种纤维连续静电喂料装置中，所述检测管底端连通有流动管，所述流动管另一端与储料箱连通设置，所述流动管固定连接在储料箱上，所述流动管中部设有循环泵。
[0015]本专利技术的有益效果在于：通过进料机构以及出料机构实现对于不断将储料箱以及喂料箱中的纤维液进行交换，通过储料箱内部的远多于喂料箱内部纤维液将会实现减小喂料箱中溶剂挥发的影响，同时通过搅拌机构能够实现储料箱内部的各处成分分布更加均匀，进而实现对于储料箱内部的物料通过溶度检测机构进行检测时，检测的结果更加准确，同时当储料箱溶度过大时，可通过补充机构实现对于储料箱内的溶剂进行定量的补充，进而确保储料箱以及喂料箱内部纤维液的溶度始终在一定的范围内，进而确保实际上的限位成丝具有较好的效果。
附图说明
[0016]图1是本专利技术提供的一种纤维连续静电喂料装置实施例1的整体结构示意图；
[0017]图2是图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3是本专利技术提供的一种纤维连续静电喂料装置实施例1的俯视结构示意图；
[0019]图4是本专利技术提供的一种纤维连续静电喂料装置实施例1中储料箱的切面结构示意图；
[0020]图5是本专利技术提供的一种纤维连续静电喂料装置实施例1中补充机构的切面结构示意图；
[0021]图6是本专利技术提供的一种纤维连续静电喂料装置实施例2中储料箱的切面结构示意图。
[0022]图中：1喂料箱、11补液管、12进料机构、121第一连通管、122第二连通管、123第一抽吸泵、13出料机构、131第三连通管、132第四连通管、133第二抽吸泵、2喷射装置、3液面检测机构、31滑动板、32压敏电阻、33检测槽、4储料箱、5搅拌机构、51第一电机、52搅拌轴、53搅拌叶、6浓度检测机构、61检测管、62密封板、63第一气缸、64激光头、65接收板、7储液箱、8补充机构、81补充壳体、82第二气缸、83调压板、84进料口、85出料口、86第一限位环、87第二限位环、9流动管、91循环泵。
具体实施方式
[0023]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
5所示，一种纤维连续静电喂料装置，包括喂料箱1，喂料箱1内设有喷射装置2，喷射装置2结构如图1所示，其主要工作原理本领域公开技术，此处不再详细叙述，喂料箱1内盛有纤维液，喂料箱1一侧侧壁内设有对于纤维液液面进行检测的液面检测机构3。
[0026]液面检测机构3由滑动板31、压敏电阻32以及检测槽33组成，检测槽33设置在喂料箱1侧壁上，且检测槽33底端与喂料箱1连通设置，检测槽33顶端与外界连通设置，压敏电阻32固定连接在检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维连续静电喂料装置，包括喂料箱(1)，其特征在于，所述喂料箱(1)内设有喷射装置(2)，所述喂料箱(1)内盛有纤维液，所述喂料箱(1)一侧侧壁内设有对于纤维液液面进行检测的液面检测机构(3)，所述喂料箱(1)一侧设有与液面检测机构(3)相配合的补液管(11)，所述喂料箱(1)两侧分别设有进料机构(12)以及出料机构(13)，所述进料机构(12)以及出料机构(13)连通有储料箱(4)，所述储料箱(4)内设有搅拌机构(5)，所述储料箱(4)一侧设有浓度检测机构(6)，所述储料箱(4)一侧设有储液箱(7)，所述储液箱(7)内盛有补充溶剂，所述储液箱(7)与储料箱(4)之间设有与浓度检测机构(6)相配合的补充机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种纤维连续静电喂料装置，其特征在于，所述液面检测机构(3)由滑动板(31)、压敏电阻(32)以及检测槽(33)组成，所述检测槽(33)设置在喂料箱(1)侧壁上，且所述检测槽(33)底端与喂料箱(1)连通设置，所述检测槽(33)顶端与外界连通设置，所述压敏电阻(32)固定连接在检测槽(33)顶壁上，所述滑动板(31)密封滑动连接在检测槽(33)中。3.根据权利要求1所述的一种纤维连续静电喂料装置，其特征在于，所述进料机构(12)由第一连通管(121)、第二连通管(122)以及第一抽吸泵(123)组成，所述第一抽吸泵(123)通过第一连通管(121)与喂料箱(1)连通设置，所述第一抽吸泵(123)通过第二连通管(122)与储料箱(4)连通设置。4.根据权利要求1所述的一种纤维连续静电喂料装置，其特征在于，所述出料机构(13)由第三连通管(131)、第四连通管(132)以及第二抽吸泵(133)组成，所述第二抽吸泵(133)通过第三连通管(131)与喂料箱(1)连通设置，所述第二抽吸泵(133)通过第四连通管(132)与储料箱(4)连通设置。5.根据权利要求1所述的一种纤维连续静电喂料装置，其特征在于，所述搅拌机构(5)由第一电机(51)、搅拌轴(52)以及搅拌叶(53)组成，所述搅拌轴(52)与储料箱(4)内顶壁转动连接，所述搅拌叶(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱新来，
申请(专利权)人：湖州齐昕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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