一种自调节装夹对正打标机制造技术

本发明专利技术涉及自动打标技术领域，提出了一种自调节装夹对正打标机，包括机架，料轨，打标盘，转动设置在机架上，具有料槽，圆周排列在打标盘上，料槽朝向打标盘的圆周表面方向为打标开口，移动杆，移动杆的轴线方向与打标盘的轴线方向相平行，推料装置，包括上料推件，移动设置，移动后将料轨上的物料从出料孔推至进出口与若干个移动杆抵接并带动其移动，若干个移动杆移动后物料进入料槽，下料推件，移动后将物料由料槽中从进出口推出，第一线性驱动装置，驱动上料推件移动，第二线性驱动装置，驱动下料推件移动，打标装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中在不换零件的基础上对于不同尺寸物料的固定进行打标的问题。寸物料的固定进行打标的问题。寸物料的固定进行打标的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自调节装夹对正打标机


[0001]本专利技术涉及自动打标
，具体的，涉及一种自调节装夹对正打标机。

技术介绍

[0002]工业产品在生产线制作完成以后通常要经过打标工序。打标在生产中，依据国家相关规定或企业自身管理需要，在产品上进行文字、图片等标识,如:生产日期、有效期、产品编号等等。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。
[0003]现有的技术目前常规的打标机在打标时由人工送料，需要人工一根一根的将需要打标的部件拿过来放到打标头下方的固定孔内，并且用手扶住，再用打标头进行打标，固定孔内只能放固定尺寸的工件，对于不同尺寸的工件进行打标就产生了限制。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种自调节装夹对正打标机，解决了相关技术中的在不换零件的基础上对于不同尺寸物料的固定进行打标的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种自调节装夹对正打标机，其特征在于，包括
[0007]机架，
[0008]料轨，设置在所述机架上，所述料轨的一侧具有出料孔，
[0009]打标盘，转动设置在所述机架上，位于所述料轨一旁，具有料槽，所述料槽为若干个，圆周排列在所述打标盘上，所述料槽朝向所述打标盘的圆周表面方向为打标开口，所述料槽具有进出口，所述进出口位于所述打标盘靠近所述料轨的一侧，
[0010]移动杆，具有若干个，移动设置在所述料槽内，所述移动杆的轴线方向与所述打标盘的轴线方向相平行，
[0011]推料装置，包括
[0012]上料推件，位于所述料轨的一侧，移动设置，移动后将所述料轨上的物料从所述出料孔推至所述进出口与若干个所述移动杆抵接并带动其移动，若干个所述移动杆移动后物料进入所述料槽，且与物料接触的若干所述移动杆限制其位置改变，
[0013]下料推件，位于所述打标盘远离所述料轨的一侧，移动设置，移动后将物料由料槽中从所述进出口推出，
[0014]第一线性驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述上料推件移动，
[0015]第二线性驱动装置，设置在所述机架上，驱动所述下料推件移动，
[0016]打标装置，设置在所述打标盘一旁。
[0017]作为进一步的技术方案，所述移动杆均匀排列并布满所述料槽，所述下料推件移动后与所述移动杆抵接并带动若干个所述移动杆移动，直至物料被推下且所述移动杆恢复原位。
[0018]作为进一步的技术方案，所述移动杆在所述料槽内均匀排列为环形，所述料槽中间具有推料口，
[0019]所述下料推件具有推杆和推面，当所述下料推件移动后所述推杆进入所述推料口与物料抵接时，所述推面与若干个所述移动杆抵接，带动物料和所述移动杆一起移动，直至物料从进出口落下且所述移动杆恢复原位。
[0020]作为进一步的技术方案，还包括环形凸沿，所述环形凸沿设置在所述打标盘的圆周表面上，具有感应缝隙，为若干个，每一个所述感应缝隙位置与各自的所述打标开口相对应。
[0021]作为进一步的技术方案，还包括收料槽，设置在机架上，位于打标盘的一侧，具有落料开口，落料开口与下料推件分别位于打标盘的两侧。
[0022]作为进一步的技术方案，所述料轨的一侧具有推件入口，所述推件入口与所述出料孔分别位于所述接料轨道两侧，所述上料推件移动后进入推件入口，推至料轨内的物料从进出口进入到打标盘的料槽内。
[0023]作为进一步的技术方案，还包括
[0024]自动理料盘，用于物料理料，提供排列有序的物料至所述料轨，物料为壳型，一端具有第一平面另一端具有开口，一侧具有突出部，突出部具有第二平面，包括
[0025]理料机架，
[0026]振动电机，设置在所述理料机架上，
[0027]料斗，设置在所述振动电机上，具有容纳腔，
[0028]送料轨道，螺旋上升的设置在所述料斗的内壁上，
[0029]理料轨道，螺旋下降设置在所述料斗上，所述理料轨道与所述送料轨道连接，具有依次设置的落料开口，所述落料开口内设置有导向板，用于所述第一平面朝下物料从其上经过，所述开口朝下物料从所述落料开口落下，
[0030]弧形长条落料孔，所述弧形长条落料孔两侧均为长条形支撑边，所述突出部小于所述弧形长条落料孔的宽度，所述第一平面与所述开口的距离小于所述弧形长条落料孔的宽度，所述物料从第二平面到相对另一侧的距离大于所述弧形长条落料孔的宽度，
[0031]送料通道，与所述理料轨道连接，
[0032]位置传感器，设置在所述打标盘的一旁，用于感应所述感应缝隙的位置，
[0033]步进电机，设置在所述理料机架上，驱动所述打标盘转动。
[0034]作为进一步的技术方案，还包括
[0035]气泵，设置在所述理料理料机架一旁，
[0036]通气管，具有若干个，均与所述气泵连接，
[0037]吹气嘴，与所述通气管连接，包括
[0038]第一吹嘴，所述第一吹嘴朝向所述落料开口，
[0039]第二吹嘴，所述第二吹嘴朝向所述弧形长条落料孔，用于使物料的第二平面端翻转紧贴至理料轨道的内侧轨道面上，
[0040]第三吹嘴，朝向所述送料通道的入口。
[0041]作为进一步的技术方案，还包括第一斜板，设置在所述理料轨道上，一端与所述送料轨道的轨道底面连接，另一端与所述理料轨道的侧轨道面连接。
[0042]作为进一步的技术方案，所述理料轨道包括
[0043]第一理料轨道，与所述送料轨道连接，所述落料开口设置在所述第一理料轨道上，
[0044]第二理料轨道，与所述第一理料轨道连接，所述弧形长条落料孔设置在所述第二理料轨道上，
[0045]第三理料轨道，与所述第二理料轨道连接，
[0046]扶正斜板，设置在所述第三理料轨道上，一端与所述第三理料轨道的轨道底面连接，另一端与所述送料通道的侧面连接。
[0047]作为进一步的技术方案，所述导向板为圆形，所述开口内还具有立柱，立柱的端面与所述开口所在面平齐，且所述导向板具有立柱缺口，所述立柱与所述立柱缺口相对应。
[0048]作为进一步的技术方案，所述弧形长条落料孔两侧的长条形支撑边，分别为内长条形支撑边和外长条形支撑边，且所述内长条形支撑边的宽度大于所述外长条形支撑边的宽度。
[0049]作为进一步的技术方案，所述理料轨道还包括
[0050]导斜板，为若干个，均竖直设置在所述理料轨道上，一端与所述理料轨道的内侧轨道面连接，另一端沿所述理料轨道的轨道方向逐渐远离所述理料轨道。
[0051]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0052]本专利技术中，为解决在不换零件的基础上对于不同尺寸物料的固定进行打标的问题，专利技术人专门设计了一种自调节装夹对正打标机，其中料轨设置在机架上，排列有序的物料进入到料轨上，打标盘转动设置在机架上，位于料轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自调节装夹对正打标机，其特征在于，包括机架(1)，料轨(2)，设置在所述机架(1)上，所述料轨(2)的一侧具有出料孔(201)，打标盘(3)，转动设置在所述机架(1)上，位于所述料轨(2)一旁，具有料槽(301)，所述料槽(301)为若干个，圆周排列在所述打标盘(3)上，所述料槽(301)朝向所述打标盘(3)的圆周表面方向为打标开口(302)，所述料槽(301)具有进出口(303)，所述进出口(303)位于所述打标盘(3)靠近所述料轨(2)的一侧，移动杆(4)，具有若干个，移动设置在所述料槽(301)内，所述移动杆(4)的轴线方向与所述打标盘(3)的轴线方向相平行，推料装置(5)，包括上料推件(501)，位于所述料轨(2)的一侧，移动设置，移动后将所述料轨(2)上的物料从所述出料孔(201)推至所述进出口(303)与若干个所述移动杆(4)抵接并带动其移动，若干个所述移动杆(4)移动后物料进入所述料槽(301)，且与物料接触的若干所述移动杆(4)限制其位置改变，下料推件(502)，位于所述打标盘(3)远离所述料轨(2)的一侧，移动设置，移动后将物料由料槽(301)中从所述进出口(303)推出，第一线性驱动装置(503)，设置在所述机架(1)上，驱动所述上料推件(501)移动，第二线性驱动装置(504)，设置在所述机架(1)上，驱动所述下料推件(502)移动，打标装置(6)，设置在所述打标盘(3)一旁。2.根据权利要求1所述的一种自调节装夹对正打标机，其特征在于，所述移动杆(4)均匀排列并布满所述料槽(301)，所述下料推件(502)移动后与所述移动杆(4)抵接并带动若干个所述移动杆(4)移动，直至物料被推下且所述移动杆(4)恢复原位。3.根据权利要求1所述的一种自调节装夹对正打标机，其特征在于，所述移动杆(4)在所述料槽(301)内均匀排列为环形，所述料槽(301)中间具有推料口(3011)，所述下料推件(502)具有推杆(5021)和推面(5022)，当所述下料推件(502)移动后所述推杆(5021)进入所述推料口(3011)与物料抵接时，所述推面(5022)与若干个所述移动杆(4)抵接，带动物料和所述移动杆(4)一起移动，直至物料从进出口(303)落下且所述移动杆(4)恢复原位。4.根据权利要求1所述的一种自调节装夹对正打标机，其特征在于，还包括环形凸沿(7)，所述环形凸沿(7)设置在所述打标盘(3)的圆周表面上，具有感应缝隙(701)，为若干个，每一个所述感应缝隙(701)位置与各自的所述打标开口(302)相对应。5.根据权利要求1所述的一种自调节装夹对正打标机，其特征在于，还包括收料槽(8)，设置在机架(1)上，位于所述打标盘(3)的一侧，具有落料开口(9051)，所述落料开口(9051)与所述下料推件(502)分别位于所述打标盘(3)的两侧。6.根据权利要求1所述的一种自调节装夹对正打标机，其特征在于，所述料轨(2)的一侧具有推件入口(202)，所述推件入口(202)与所述出料孔(201)分别位于所述料轨(2)道两侧，所述上料推件(501)移动后进...

【专利技术属性】
技术研发人员：田迎盼，裴梦昭，许傲，康纹硕，王晓丰，付海玺，李炯，李浩，王昭显，
申请(专利权)人：河北申科模具有限公司，
类型：发明
国别省市：