一种扇形拼板焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了扇形拼板焊接技术领域的一种扇形拼板焊接设备，包括安装架，所述安装顶端固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆底端固定连接有滑板，所述滑板两端与安装架内侧壁滑动连接，所述安装架两内侧壁设置有定位机构。本发明专利技术通过设置输送机构和定位机构，先将扇形板输送到定位机构处，调整焊接板的位置，使焊接板的连接处精密贴合，提高焊接的牢密性，随后通过焊接机构中的第一焊接杆和第二焊接杆，使在扇形板移动时，可以将扇形板的连接处进行无死角的焊接，使焊接更加牢密，避免产生在使用扇形板，焊接处不牢密，从而断裂的问题。从而断裂的问题。从而断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种扇形拼板焊接设备


[0001]本专利技术公开了扇形拼板焊接
的一种扇形拼板焊接设备。

技术介绍

[0002]钢结构中料仓和斗为主要构件，结构形状大多数为锥形体，由扇形钢板组対焊接而成，且椎体口径不一，弧形接料焊缝占到80％以上，焊接难度较大且质量要求非常高。传统的二氧化碳气体保护焊飞溅大、接头多、成型差，不仅焊缝外观达不到规范要求，而且超声波检测熔透率较低，返修率不断攀升，无法满足该工程对于质量的要求。
[0003]现有技术中，在对扇形板进行焊接时，只能对扇形连接处的表面进行焊接，扇形板的侧边难以进行焊接，使得扇形板焊接不稳定，容易在使用时发生断裂的问题。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种扇形拼板焊接设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种扇形拼板焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出了在对扇形板进行焊接时，只能对扇形连接处的表面进行焊接，扇形板的侧边难以进行焊接，使得扇形板焊接不稳定，容易在使用时发生断裂的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种扇形拼板焊接设备，包括安装架，所述安装顶端固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆底端固定连接有滑板，所述滑板两端与安装架内侧壁滑动连接，所述安装架两内侧壁设置有定位机构；
[0007]所述滑板底端和安装架内侧底端均对称固定连接有两个U形安装板，所述U形安装板内设置有输送机构，所述U形安装板侧壁外开设的滑槽内固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆表面滑动连接有第一连接板，所述第一滑杆表面套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧两端分别和第一连接板U形安装板固定连接，下方的所述第一连接板端部固定连接有第一固定杆，上方所述第一连接板与第一固定杆上端滑动连接，两个所述第一固定杆共同设置有焊接机构；
[0008]所述焊接机构包括四个焊接架，所述焊接架两端分别和第一固定杆固定连接，两个所述焊接架底端共同固定连接有第一焊接板，两个所述焊接架顶端共同转动连接有旋转轴，所述旋转轴表面固定连接有第二焊接板，所述旋转轴表面套接有扭簧，所述扭簧两端分别和焊接架焊接板固定连接；
[0009]所述焊接架两端内侧对称开设的滑槽内均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆表面滑动有T形连接板，所述第二滑杆表面套接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧两端分别和T形连接板焊接架固定连接，所述T形连接板底端滑动连接有第二连接板，所述第二连接板底端固定连接有第一焊接杆；
[0010]所述第一焊接板底端和第二焊接板顶端对称开设的滑槽内固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆表面滑动连接有第一滑块，所述第三滑杆表面套接有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧两端分别和第一滑块焊接架固定连接，所述第一滑块顶端固定连接有第四滑
杆，两个所述第四滑杆顶端共同滑动连接有第二滑块，所述第四滑杆表面套接有第四复位弹簧，所述第四复位弹簧两端分别和第一滑块、第二滑块固定连接，所述第二滑块顶端贯穿并固定连接有第二焊接杆，所述第二焊接杆贯穿第二焊接板后与焊接板滑动连接；
[0011]所述第二焊接杆端部固定连接有推动球，所述焊接架顶端对称固定连接有第一推动块，所述滑板底端固定连接有和第一推动块相互配合的第一梯形推动板，所述滑板底端的顶端和安装架底端对称固定连接有和推动球相互配合的L形挡板，所述焊接架和安装架共同设置有推动机构；
[0012]工作时，现有技术中，在对扇形板进行焊接时，只能对扇形连接处的表面进行焊接，扇形板的侧边难以进行焊接，使得扇形板焊接不稳定，容易在使用时发生断裂的问题，先将焊接架上的第二焊接板向上翻转，扭簧被压缩，随后将扇形板安放在输送机构上，在扭簧的作用下，第二焊接板复位，使扇形板的连接处位于焊接架内，第一焊接杆贴着扇形板的侧边，第二焊接杆分别贴着扇形板的上表面和下表面，随后启动气缸，使气缸的伸缩杆向下运动，利用输送机构，将扇形板上下限位，使扇形板向右输送，并经过定位机构，保证扇形板运输稳定性的同时，使两个扇形板进行自动调整，将扇形板的连接处紧密贴合，提高了焊接的牢密性，当输送机构带动扇形板向右移动时，通过扇形板推动第一固定杆，使得焊接架同步向右移动，第一复位弹簧被压缩，直到第一推动块和第一梯形推动板接触挤压，使T形连接板向下运动，第二复位弹簧被压缩，第一焊接杆向下运动，并对扇形板的侧边进行焊接，当扇形板侧边被焊接结束后，在第二复位弹簧的作用下，第一焊接杆向上运动并复位，此时推动球和L形挡板接触，使第二焊接杆相对与扇形板向左运动，第三复位弹簧被压缩，并对扇形板的上表面和下表面的连接处进行焊接，当焊接结束后，使输送机构将扇形板向左输送，回到输送位置，在第三复位弹簧的作用下，第二焊接杆复位，焊接架在第一复位弹簧的作用下，使同步向左运动并复位，为下次焊接做准备，随后启动气缸，使气缸的伸缩杆向上运动，取消对扇形板的限位，同时翻转第二焊接板，再将扇形板取出，该焊接设备，通过设置输送机构和定位机构，先将扇形板输送到定位机构处，调整焊接板的位置，使焊接板的连接处精密贴合，提高焊接的牢密性，随后通过焊接机构中的第一焊接杆和第二焊接杆，使在扇形板移动时，可以将扇形板的连接处进行无死角的焊接，使焊接更加牢密，避免产生在使用扇形板，焊接处不牢密，从而断裂的问题。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述推动机构包括第五滑杆、第三连接板和数个气弹簧，所述第五滑杆滑动连接在T形连接板底端滑槽内，所述第五滑杆与第二连接板顶端滑动连接，所述第五滑杆表面套接有第五复位弹簧，所述第五复位弹簧两端分别和第二连接板T形连接板固定连接，所述第一焊接杆端部固定连接有第二推动块，所述第三连接板两端固定连接在焊接架内侧壁上，所述第三连接板上固定连接有和第二推动块相互配合的第二梯形推动板，所述气弹簧对称阵列固定连接在安装架的顶端和底端，数个所述气弹簧端部共同和L形挡板固定连接；工作时，在第一焊接杆和第二焊接杆对扇形板进行焊接时，会随着焊接而变短，从而无法对接下来的扇形板连接处进行焊接，导致了扇形板连接处焊接不牢密，使得在使用扇形板，由于焊接处不牢密，从而断裂的问题，当第一焊接板向下运动时，第二推动块经过第二梯形推动板并接触挤压，第二连接板带动第一焊接杆向扇形板侧边移动并贴紧扇形板贴边，第五复位弹簧被压缩，当第一焊接杆向上运动时，在第五复位弹簧的作用下，第二焊接杆复位，当推动球和第二梯形推动板接触时，在气弹簧和第四复位弹簧的作
用下，使第二焊接杆与扇形板紧密贴合，避免产生在第一焊接杆和第二焊接杆对扇形板进行焊接时，会随着焊接而变短，从而无法对接下来的扇形板连接处进行焊接，扇形板连接处焊接不牢密，使得在使用扇形板，由于焊接处不牢密，从而断裂的问题。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述定位机构包括数个第六滑杆和第七滑杆，所述第六滑杆对称贯穿安装架两外侧壁后与安装架滑动连接，数个所述第六滑杆端部共同固定连接有U形定位板，所述第六滑杆表面套接有第六复位弹簧，所述第六复位弹簧两端分别和安装架U形定位板固定连接，数个所述第六滑杆另一端共同固定连接有安装板，所述第七滑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扇形拼板焊接设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装顶端固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的伸缩杆底端固定连接有滑板(3)，所述滑板(3)两端与安装架(1)内侧壁滑动连接，所述安装架(1)两内侧壁设置有定位机构；所述滑板(3)底端和安装架(1)内侧底端均对称固定连接有两个U形安装板(4)，所述U形安装板(4)内设置有输送机构，所述U形安装板(4)侧壁外开设的滑槽内固定连接有第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)表面滑动连接有第一连接板(6)，所述第一滑杆(5)表面套接有第一复位弹簧(7)，所述第一复位弹簧(7)两端分别和第一连接板(6)U形安装板(4)固定连接，下方的所述第一连接板(6)端部固定连接有第一固定杆(8)，上方所述第一连接板(6)与第一固定杆(8)上端滑动连接，两个所述第一固定杆(8)共同设置有焊接机构；所述焊接机构包括四个焊接架(9)，所述焊接架(9)两端分别和第一固定杆(8)固定连接，两个所述焊接架(9)底端共同固定连接有第一焊接板(10)，两个所述焊接架(9)顶端共同转动连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)表面固定连接有第二焊接板(12)，所述旋转轴(11)表面套接有扭簧(13)，所述扭簧(13)两端分别和焊接架(9)焊接板固定连接；所述焊接架(9)两端内侧对称开设的滑槽内均固定连接有第二滑杆(14)，所述第二滑杆(14)表面滑动有T形连接板(15)，所述第二滑杆(14)表面套接有第二复位弹簧(16)，所述第二复位弹簧(16)两端分别和T形连接板(15)焊接架(9)固定连接，所述T形连接板(15)底端滑动连接有第二连接板(17)，所述第二连接板(17)底端固定连接有第一焊接杆(18)；所述第一焊接板(10)底端和第二焊接板(12)顶端对称开设的滑槽内固定连接有第三滑杆(19)，所述第三滑杆(19)表面滑动连接有第一滑块(20)，所述第三滑杆(19)表面套接有第三复位弹簧(21)，所述第三复位弹簧(21)两端分别和第一滑块(20)焊接架(9)固定连接，所述第一滑块(20)顶端固定连接有第四滑杆(22)，两个所述第四滑杆(22)顶端共同滑动连接有第二滑块(23)，所述第四滑杆(22)表面套接有第四复位弹簧(2201)，所述第四复位弹簧(2201)两端分别和第一滑块(20)、第二滑块(23)固定连接，所述第二滑块(23)顶端贯穿并固定连接有第二焊接杆(24)，所述第二焊接杆(24)贯穿第二焊接板(12)后与焊接板滑动连接；所述第二焊接杆(24)端部固定连接有推动球(25)，所述焊接架(9)顶端对称固定连接有第一推动块(26)，所述滑板(3)底端固定连接有和第一推动块(26)相互配合的第一梯形推动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小龙，
申请(专利权)人：谢小龙，
类型：发明
国别省市：