本实用新型专利技术提供一种新型制盐母液分离装置，涉及分离装置技术领域，包括蒸发罐与分离罐，蒸发罐的外表面连通有进料斗，蒸发罐的外表面分别设置有疏通装置与回流装置，疏通装置包括连接管，连接管的一端与蒸发罐连通，连接管的另一端连通有一号水泵，一号水泵的底端连通有抽水管，抽水管的外表面通过固定环固定安装有电机，电机的输出端转动连接有转动轴，转动轴的底端固定安装有转动盘，转动盘的外表面通过转轴铰接有铰接杆，铰接杆远离转动盘的一端通过转轴铰接有拉动柱。本实用新型专利技术，能够避免原料堵塞抽水管与过滤板的情况出现，从而避免了工人对管道进行拆卸疏通的情况出现，进而增加了工人的工作效率，降低了工人的工作负担。担。担。
【技术实现步骤摘要】
一种新型制盐母液分离装置
[0001]本技术涉及分离装置
，尤其涉及一种新型制盐母液分离装置。
技术介绍
[0002]制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位，是国民经济的重要组成部分，盐是人类生活的必需品，是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途，制盐母液综合利用是以海水、天然卤水制盐后的母液(苦卤)为原料，生产多种重要的化工产品。
[0003]但是在传统的制盐生产工艺中，母液中的石膏逐渐富积，使料液粘度增大，产量降低，在排盐到后工段的生产工艺中，会造成抽水管的堵塞，这时候就需要工人进行拆卸疏通，费时费力，并且会增加工人的工作负担，降低了工人的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型制盐母液分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型制盐母液分离装置，包括蒸发罐与分离罐，所述蒸发罐的外表面连通有进料斗，所述蒸发罐的外表面分别设置有疏通装置与回流装置。
[0006]所述疏通装置包括连接管，所述连接管的一端与蒸发罐连通，所述连接管的另一端连通有一号水泵，所述一号水泵的底端连通有抽水管，所述抽水管的外表面通过固定环固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定安装有转动盘，所述转动盘的外表面通过转轴铰接有铰接杆，所述铰接杆远离转动盘的一端通过转轴铰接有拉动柱，所述抽水管的外表面开设有滑动槽，所述拉动柱的顶端贯穿滑动槽并延伸至抽水管的内部，所述拉动柱位于抽水管内部的一端固定安装有密封块，所述密封块的外表面固定安装有疏通板，所述抽水管的内壁固定安装有过滤板。
[0007]优选的，所述回流装置包括抽气管，所述抽气管的一端与蒸发罐连通，所述抽气管的外表面连通有回流管，所述蒸发罐的侧壁固定安装有固定架，所述固定架的上表面固定安装有蓄水罐，所述蓄水罐的顶端连通有注水管，所述蓄水罐的外表面通过管道连通有二号水泵，所述二号水泵的底端连通有降温管。
[0008]优选的，所述拉动柱的外表面与滑动槽的内壁滑动连接，所述密封块的外表面与抽水管的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述过滤板的内部开设有圆孔，所述疏通板靠近过滤板的一侧固定安装有疏通柱，疏通柱的外表面与圆孔的内壁大小相适配，所述密封块的外表面大于滑动槽的内壁。
[0010]优选的，所述回流管远离抽气管的一端与蒸发罐连通，所述降温管缠绕在抽气管的外表面，所述降温管远离二号水泵的一端与蓄水罐连通。
[0011]优选的，所述连接管、抽水管、抽气管、回流管与降温管均为铜管。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在需要进行制盐时，先将原料通过入料斗注入蒸发罐内，随后启动蒸发罐，将原料中的大部分液体进行蒸发，随后启动一号水泵与电机，一号水泵通过连接管将蒸发罐内部经过初步蒸发的原料抽出通过抽水管输送至分离罐内，电机通过转动轴带动转动盘进行转动，转动盘在转动时通过铰接杆带动拉动柱沿着滑动槽的内壁前后滑动，拉动柱在滑动时通过密封块带动疏通板沿着抽水管的内壁前后滑动，在抽水管内部的大块原料堵塞过滤板内部的圆孔时，在疏通板不停地滑动时疏通板外表面的疏通柱对过滤板内部的圆孔进行疏通，避免原料堵塞过滤板的情况出现，另一方面在过滤板与疏通板的相互配合下能够将较大的原料进行粉碎，随后启动分离罐对原料进行分离即可，通过设置疏通装置，能够避免原料堵塞抽水管与过滤板的情况出现，从而避免了工人对管道进行拆卸疏通的情况出现，进而增加了工人的工作效率，降低了工人的工作负担。
[0014]2、本技术中，在蒸发罐正常运行时，先将冷却液通过注水管注入蓄水罐内，随后启动二号水泵，二号水泵通过管道将蓄水罐内部的冷却液抽出随后输送至降温管内，随后冷却液又通过降温管重新输送至蓄水罐内，达到水循环的效果，当蒸发罐内部出现的高温蒸汽出现时通过抽气管排出，一部分高温蒸汽通过回流管重新流入蒸发罐内，能够对蒸发罐内部的原料进行预热，减少蒸发罐对原料预热的时间，另一部分高温蒸汽通过抽气管排出，当高温蒸汽输送至外表面缠绕有降温管的抽气管时，高温蒸汽遇冷会凝结成水，避免了高温空气直接排出烫伤周围工人的情况出现，通过设置回流装置，不仅能够减少蒸发罐对原料预热的时间，并且能够将高温蒸发进行冷却，高温蒸汽冷却一方面能够避免工人被烫伤，另一方面也能够避免高温蒸汽直接排出会使周围温度上升的情况出现，使工人在炎热天气中能够有较为舒适的工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种新型制盐母液分离装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中抽水管的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中抽水管的剖视俯视示意图；
[0018]图4为本技术图1中回流装置的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处的放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、蒸发罐；2、分离罐；3、进料斗；4、疏通装置；41、连接管；42、一号水泵；43、抽水管；44、电机；45、转动轴；46、转动盘；47、铰接杆；48、拉动柱；49、滑动槽；410、密封块；411、疏通板；412、过滤板；5、回流装置；51、抽气管；52、回流管；53、固定架；54、蓄水罐；55、注水管；56、二号水泵；57、降温管。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种新型制盐母液分离装置，包括蒸发罐1与分离罐2，蒸发罐1的外表面连通有进料斗3，蒸发罐1的外表面分别设置有疏通装置4与回流装置5。
[0025]疏通装置4包括连接管41，连接管41的一端与蒸发罐1连通，连接管41的另一端连通有一号水泵42，一号水泵42的底端连通有抽水管43，抽水管43的外表面通过固定环固定安装有电机44，电机44的输出端转动连接有转动轴45，转动轴45的底端固定安装有转动盘46，转动盘46的外表面通过转轴铰接有铰接杆47，铰接杆47远离转动盘46的一端通过转轴铰接有拉动柱48，抽水管43的外表面开设有滑动槽49，拉动柱48的顶端贯穿滑动槽49并延伸至抽水管43的内部，拉动柱48位于抽水管43内部的一端固定安装有密封块410，密封块410的外表面固定安装有疏通板411，抽水管43的内壁固定安装有过滤板412。
[0026]本实施方案中，在需要进行制盐时，先将原料通过入料斗注入蒸发罐1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型制盐母液分离装置，包括蒸发罐(1)与分离罐(2)，其特征在于：所述蒸发罐(1)的外表面连通有进料斗(3)，所述蒸发罐(1)的外表面分别设置有疏通装置(4)与回流装置(5)；所述疏通装置(4)包括连接管(41)，所述连接管(41)的一端与蒸发罐(1)连通，所述连接管(41)的另一端连通有一号水泵(42)，所述一号水泵(42)的底端连通有抽水管(43)，所述抽水管(43)的外表面通过固定环固定安装有电机(44)，所述电机(44)的输出端转动连接有转动轴(45)，所述转动轴(45)的底端固定安装有转动盘(46)，所述转动盘(46)的外表面通过转轴铰接有铰接杆(47)，所述铰接杆(47)远离转动盘(46)的一端通过转轴铰接有拉动柱(48)，所述抽水管(43)的外表面开设有滑动槽(49)，所述拉动柱(48)的顶端贯穿滑动槽(49)并延伸至抽水管(43)的内部，所述拉动柱(48)位于抽水管(43)内部的一端固定安装有密封块(410)，所述密封块(410)的外表面固定安装有疏通板(411)，所述抽水管(43)的内壁固定安装有过滤板(412)。2.根据权利要求1所述的一种新型制盐母液分离装置，其特征在于：所述回流装置(5)包括抽气管(51)，所述抽气管(51)的一端与蒸发罐(1)连通，所述抽气管(51)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：左敏，杨进兵，
申请(专利权)人：孝感广盐华源制盐有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。