本实用新型专利技术涉及沥青混合技术领域，且公开了一种沥青混合料用升温混合装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装座，所述安装座的内部活动安装有混合桶，所述混合桶的表面且位于安装座的内部固定安装有齿轮环。该沥青混合料用升温混合装置，通过启动电机带动驱动齿轮旋转，由于驱动齿轮与齿轮环相啮合，继而带动整个混合桶轴向旋转，随着混合桶自身轴向旋转，使得混合桶内部不需要搅拌装置就能够将内部的沥青混合料混合均匀，而且，同时自转，能够带动混合桶内部所有物料的运动，使得混合速度得到了有效的提升，进而提升了工作效率，其次，由于混合桶内没有搅拌装置，在清理的时候，没有死角，对于工作人员来说，清理起来更加方便。清理起来更加方便。清理起来更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料用升温混合装置
[0001]本技术涉及沥青混合
，具体为一种沥青混合料用升温混合装置。
技术介绍
[0002]沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称，按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料，道路建筑用材料，沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质。
[0003]在混合时，由于骨料和沥青需要在一定高温下才能较好的混合，所以通常先对沥青进行升温之后再将其加入搅拌罐，最后再向搅拌罐中添加骨料，从而实现沥青混合料的制备，在上述过程中，为了实现上述目的，需要尽可能地保证沥青温度保持在一定的温度水平，但是现有的升温混合装置，其内部的混合搅拌装置的表面常常会粘附很多残留的沥青，导致其形成清理死角，难以清理残留的沥青，并且，内置的搅拌装置在混合搅拌时，需要很久才能够混合均匀，工作效率低下。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种沥青混合料用升温混合装置，具备便于清理残留沥青，快速混合等优点，解决了现有设备存在的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于清理残留沥青，快速混合的目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青混合料用升温混合装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装座，所述安装座的内部活动安装有混合桶，所述混合桶的表面且位于安装座的内部固定安装有齿轮环，所述安装座的内部且位于混合桶的底部固定安装有启动电机，所述启动电机输出轴的左侧固定安装有驱动齿轮，所述混合桶的表面且位于安装座的右侧固定安装有进出管，所述混合桶的左侧固定安装有对接环，所述对接环的左侧活动安装有检修盖，所述对接环的左侧活动安装有贯穿检修盖的固定螺杆，所述混合桶的内壁固定安装有分隔板，所述分隔板的左右两侧固定安装有贴合板，所述贴合板的表面活动安装有延伸至混合桶侧壁内部的紧固杆，所述混合桶的内壁且位于贴合板的边侧固定安装有加热板，所述混合桶的表面固定安装有接电环，所述安装座的正面且位于混合桶的底部固定安装有插板座。
[0008]优选的，所述安装座的宽度小于混合桶的长度，安装座的内部开设有与混合桶和启动电机对应的安置槽，安装座和混合桶转动连接，安装座的内部且位于混合桶的底部固定安装有与接电环接触的通电块，通电块通过导线与插板座电连接。
[0009]优选的，所述混合桶的侧视形状为圆形，混合桶的内壁固定安装有防粘隔膜，混合桶的厚度小于对接环的宽度。
[0010]优选的，所述齿轮环与驱动齿轮相互啮合，齿轮环的长度大于驱动齿轮的长度。
[0011]优选的，所述混合桶的内壁等距安装有六个分隔板和六个加热板，分隔板的表面固定安装有防粘隔膜，分隔板的高度介于三厘米至六厘米之间，六个加热板的侧视形状为弧形，六个加热板与混合桶的内壁相贴合，加热板与接电环电连接。
[0012]优选的，所述检修盖的截面形状为弧形，检修盖的左侧固定安装有与对接环相同的连接环，连接环的右侧固定安装有密封环，检修盖通过固定螺杆与连接环螺纹连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种沥青混合料用升温混合装置，具备以下有益效果：
[0015]该沥青混合料用升温混合装置，通过启动电机带动驱动齿轮旋转，由于驱动齿轮与齿轮环相啮合，继而带动整个混合桶轴向旋转，随着混合桶自身轴向旋转，使得混合桶内部不需要搅拌装置就能够将内部的沥青混合料混合均匀，而且，同时自转，能够带动混合桶内部所有物料的运动，使得混合速度得到了有效的提升，进而提升了工作效率，其次，由于混合桶内没有搅拌装置，因此，在清理的时候，没有死角，对于工作人员来说，清理起来更加方便，而且能够减少沥青残留，最后，混合桶的内壁等距安装了六个加热板，能够从六个不同方位同时对混合桶内部的物料进行加热升温，相比传统的底部加热，受热更均匀，加热速度更快。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术混合桶截面图。
[0018]图中：1底板、2安装座、3混合桶、4齿轮环、5启动电机、6驱动齿轮、7进出管、8对接环、9检修盖、10固定螺杆、11分隔板、12贴合板、13紧固杆、14加热板、15接电环、16插板座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，一种沥青混合料用升温混合装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有安装座2，安装座2的内部活动安装有混合桶3，混合桶3的表面且位于安装座2的内部固定安装有齿轮环4，安装座2的内部且位于混合桶3的底部固定安装有启动电机5，启动电机5输出轴的左侧固定安装有驱动齿轮6，齿轮环4与驱动齿轮6相互啮合，齿轮环4的长度大于驱动齿轮6的长度，混合桶3的表面且位于安装座2的右侧固定安装有进出管7，混合桶3的左侧固定安装有对接环8，混合桶3的侧视形状为圆形，混合桶3的内壁固定安装有防粘隔膜，混合桶3的厚度小于对接环8的宽度，对接环8的左侧活动安装有检修盖9，对接环8的左侧活动安装有贯穿检修盖9的固定螺杆10，检修盖9的截面形状为弧形，检修盖9的左侧固定安装有与对接环8相同的连接环，连接环的右侧固定安装有密封环，检修盖9通过固定螺杆10与连接环螺纹连接，混合桶3的内壁固定安装有分隔板11，分隔板11的左右两侧固定安装有贴合板12，贴合板12的表面活动安装有延伸至混合桶3侧壁内部的紧固杆13，混合桶3的内壁
且位于贴合板12的边侧固定安装有加热板14，混合桶3的表面固定安装有接电环15，混合桶3的内壁等距安装有六个分隔板11和六个加热板14，分隔板11的表面固定安装有防粘隔膜，分隔板11的高度介于三厘米至六厘米之间，六个加热板14的侧视形状为弧形，六个加热板14与混合桶3的内壁相贴合，加热板14与接电环15电连接，安装座2的正面且位于混合桶3的底部固定安装有插板座16，安装座2的宽度小于混合桶3的长度，安装座2的内部开设有与混合桶3和启动电机5对应的安置槽，安装座2和混合桶3转动连接，安装座2的内部且位于混合桶3的底部固定安装有与接电环15接触的通电块，通电块通过导线与插板座16电连接。
[0021]综上所述，该沥青混合料用升温混合装置，通过启动电机5带动驱动齿轮6旋转，由于驱动齿轮6与齿轮环相啮合，继而带动整个混合桶3轴向旋转，随着混合桶3自身轴向旋转，使得混合桶3内部不需要搅拌装置就能够将内部的沥青混合料混合均匀，而且，同时自转，能够带动混合桶3内部所有物料的运动，使得混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料用升温混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的内部活动安装有混合桶(3)，所述混合桶(3)的表面且位于安装座(2)的内部固定安装有齿轮环(4)，所述安装座(2)的内部且位于混合桶(3)的底部固定安装有启动电机(5)，所述启动电机(5)输出轴的左侧固定安装有驱动齿轮(6)，所述混合桶(3)的表面且位于安装座(2)的右侧固定安装有进出管(7)，所述混合桶(3)的左侧固定安装有对接环(8)，所述对接环(8)的左侧活动安装有检修盖(9)，所述对接环(8)的左侧活动安装有贯穿检修盖(9)的固定螺杆(10)，所述混合桶(3)的内壁固定安装有分隔板(11)，所述分隔板(11)的左右两侧固定安装有贴合板(12)，所述贴合板(12)的表面活动安装有延伸至混合桶(3)侧壁内部的紧固杆(13)，所述混合桶(3)的内壁且位于贴合板(12)的边侧固定安装有加热板(14)，所述混合桶(3)的表面固定安装有接电环(15)，所述安装座(2)的正面且位于混合桶(3)的底部固定安装有插板座(16)。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料用升温混合装置，其特征在于：所述安装座(2)的宽度小于混合桶(3)的长度，安装座(2)的内部开设有与混合桶(3)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德勇，刘涛，赵新莉，褚宏新，孙炳凤，翟振瑞，
申请(专利权)人：山东九强集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。