一种液态有机肥料自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种液态有机肥料自动生产设备，包括L型板，所述L型板的顶部设有罐体，所述滑轨的外壁间隙配合有两个第一弹簧，所述第一弹簧的一端固接于滑轨，所述第一弹簧的另一端固接于滑套的外壁，两个所述滑套的外壁均通过连接轴转动相连有杆体，两个所述杆体的外壁通过连接轴转动相连有刮板，两个所述刮板的外壁分别与罐体的内壁左右两侧。该液态有机肥料自动生产设备，使得筒体进行转动，筒体可带动竖板进行转动，进而使得竖板通过第一弹簧的弹力形变，使得刮板与罐体的内壁进行稳定的贴合，并刮除罐体内部的肥料，使得第二电机可通过弧形板带动罐体进行转动，进而使得罐体内部的肥料完全流畅的倾倒。的肥料完全流畅的倾倒。的肥料完全流畅的倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种液态有机肥料自动生产设备


[0001]本技术涉及液态有机肥料生产
，具体为一种液态有机肥料自动生产设备。

技术介绍

[0002]液体肥料，又称流2113体肥料，俗称液肥，是以一种或5261一种以4102 上作物所需的营养元素的液体产品1653，一般均以N、P、K三大营养元素或者其中一种之一为主题，还常常包括许多微量营养元素。
[0003]例如专利号为：201220519179.8，一种液态有机肥料自动生产设备，先通过一生产槽将有机材料及水混合，再通过开启一启动开关，令一减速马达带动其一端的转轴旋转，虽然它可以实现对肥料的生产加工，但存在肥料进行加工时，罐体内部会粘连有肥料，不便于取出，费时费力的问题，且存在肥料加工生产后，不便于肥料的取出，可能会有部分的肥料无法进行快速的取出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液态有机肥料自动生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的存在肥料进行加工时，罐体内部会粘连有肥料，不便于取出，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液态有机肥料自动生产设备，包括L型板，所述L型板的顶部设有罐体，所述罐体的外壁底部设有刮壁机构；
[0006]所述刮壁机构包括筒体、第一齿圈、第一电机、齿轮、竖板、滑轨、滑套、第一弹簧、杆体和刮板；
[0007]所述筒体通过密封轴承与罐体的外壁底部转动相连，所述筒体的底部固接有第一齿圈，所述第一齿圈的底部啮合相连有齿轮，所述齿轮的右侧固接有第一电机，所述第一电机固接于罐体的外壁底部右侧，所述筒体的外壁左右两侧均固接有竖板，所述竖板的外壁外侧固接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动相连有滑套，所述滑轨的外壁间隙配合有两个第一弹簧，所述第一弹簧的一端固接于滑轨，所述第一弹簧的另一端固接于滑套的外壁，两个所述滑套的外壁均通过连接轴转动相连有杆体，两个所述杆体的外壁通过连接轴转动相连有刮板，两个所述刮板的外壁分别与罐体的内壁左右两侧。
[0008]优选的，所述滑轨为方形滑轨。使得滑套可在滑轨的外壁进行稳定的升降滑动。
[0009]优选的，所述筒体的内壁设有搅拌机构；
[0010]所述搅拌机构包括搅拌板和第二齿圈；
[0011]所述搅拌杆通过密封轴承与筒体的内壁转动相连，所述搅拌杆的外壁与两个竖板的外壁间隙配合，所述搅拌杆的底部固接有第二齿圈，所述第二齿圈的顶部与齿轮的外壁啮合相连。
[0012]优选的，所述搅拌杆上的搅拌板两两之间等距分布。使得搅拌板可对罐体内部的肥料进行稳定的搅拌。
[0013]优选的，所述罐体的顶部设有密封机构；
[0014]所述密封机构包括罐体盖、手柄、竖杆、卡杆、第二弹簧和卡槽块；
[0015]所述罐体盖的内壁间隙配合与罐体的顶部外壁，所述罐体盖的顶部固接有手柄，所述罐体盖的外壁左右两侧均通过连接轴转动相连有竖杆，所述竖杆的内壁间隙配合有卡杆，所述卡杆的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固接于竖杆的内壁，所述第二弹簧的另一端固接于卡杆的外壁，所述卡杆的底部卡接有卡槽块，两个所述卡槽块分别固接于罐体的外壁左右两侧。
[0016]优选的，所述罐体盖和罐体贴合处固接有橡胶垫。
[0017]优选的，所述L型板的左侧设有翻转机构；
[0018]所述翻转机构包括第二电机和弧形板；
[0019]所述第二电机固接于L型板的外壁左侧，所述第二电机的输出轴通过轴承与L型板的外壁左侧转动相连，所述第二电机的输出轴固接有弧形板，所述弧形板的右侧与罐体的外壁固接在一起。
[0020]优选的，所述弧形板与第二电机的输出轴连接处加工有加强筋。使得第二电机可通过弧形板稳定的带动罐体进行稳定的翻转。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0022]该液态有机肥料自动生产设备，通过刮板、第一弹簧、滑轨、竖板、筒体和第一电机之间的配合，使得筒体进行转动，筒体可带动竖板进行转动，进而使得竖板通过第一弹簧的弹力形变，使得刮板与罐体的内壁进行稳定的贴合，并刮除罐体内部的肥料。
[0023]该液态有机肥料自动生产设备，通过第二电机、L型板、弧形板和罐体之间的配合，使得第二电机可通过弧形板带动罐体进行转动，进而使得罐体内部的肥料完全流畅的倾倒。
附图说明
[0024]图1为本技术连接关系示意图；
[0025]图2为图1中第一齿圈、第一电机和滑轨的结构示意图；
[0026]图3为图1中罐体盖、竖杆和卡杆的结构示意图；
[0027]图4为图1中第二电机、L型板和弧形板的结构示意图。
[0028]图中：1、L型板，2、罐体，3、刮壁机构，301、筒体，302、第一齿圈， 303、第一电机，304、齿轮，305、竖板，306、滑轨，307、滑套，308、第一弹簧，309、杆体，310、刮板，4、搅拌机构，401、搅拌杆，402、第二齿圈，5、密封机构，501、罐体盖，502、手柄，503、竖杆，504、卡杆，505、第二弹簧，506、卡槽块，6、翻转机构，601、第二电机，602、弧形板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种液态有机肥料自动生产设备，包括L型板1，L型板1的顶部设有罐体2，罐体2用于放置肥料原料，罐体2的外壁底部设有刮壁机构3，刮壁机构3包括筒体301、第一齿圈 302、第一电机303、齿轮304、竖板305、滑轨306、滑套307、第一弹簧 308、杆体309和刮板310，筒体301通过密封轴承与罐体2的外壁底部转动相连，筒体301的底部固接有第一齿圈302，第一齿圈302的底部啮合相连有齿轮304，齿轮304的右侧固接有第一电机303，第一电机303的型号为 SM80
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D601930，第一电机303固接于罐体2的外壁底部右侧，筒体301的外壁左右两侧均固接有竖板305，竖板305的外壁外侧固接有滑轨306，滑轨306 的外壁滑动相连有滑套307，使得滑套307可在滑轨306的外壁进行升降滑动，滑轨306的外壁间隙配合有两个第一弹簧308，第一弹簧308给予两个滑套307 通过杆体309将刮板310稳定的与罐体2的内壁进行稳定的贴合，第一弹簧308 的一端固接于滑轨306，第一弹簧308的另一端固接于滑套307的外壁，两个滑套307的外壁均通过连接轴转动相连有杆体309，两个杆体309的外壁通过连接轴转动相连有刮板310，刮板310用于刮取罐体2内壁粘连的肥料，两个刮板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态有机肥料自动生产设备，包括L型板(1)，所述L型板(1)的顶部设有罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)的外壁底部设有刮壁机构(3)；所述刮壁机构(3)包括筒体(301)、第一齿圈(302)、第一电机(303)、齿轮(304)、竖板(305)、滑轨(306)、滑套(307)、第一弹簧(308)、杆体(309)和刮板(310)；所述筒体(301)通过密封轴承与罐体(2)的外壁底部转动相连，所述筒体(301)的底部固接有第一齿圈(302)，所述第一齿圈(302)的底部啮合相连有齿轮(304)，所述齿轮(304)的右侧固接有第一电机(303)，所述第一电机(303)固接于罐体(2)的外壁底部右侧，所述筒体(301)的外壁左右两侧均固接有竖板(305)，所述竖板(305)的外壁外侧固接有滑轨(306)，所述滑轨(306)的外壁滑动相连有滑套(307)，所述滑轨(306)的外壁间隙配合有两个第一弹簧(308)，所述第一弹簧(308)的一端固接于滑轨(306)，所述第一弹簧(308)的另一端固接于滑套(307)的外壁，两个所述滑套(307)的外壁均通过连接轴转动相连有杆体(309)，两个所述杆体(309)的外壁通过连接轴转动相连有刮板(310)，两个所述刮板(310)的外壁分别与罐体(2)的内壁左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种液态有机肥料自动生产设备，其特征在于：所述滑轨(306)为方形滑轨。3.根据权利要求1所述的一种液态有机肥料自动生产设备，其特征在于：所述筒体(301)的内壁设有搅拌机构(4)；所述搅拌机构(4)包括搅拌杆(401)和第二齿圈(402)；所述搅拌杆(401)通过密封轴承与筒体(301)的内壁转动相连，所述搅拌杆(401)的外壁与两个竖板(305)的外壁间隙配合，所述搅拌杆(401)的底部固接有第二齿圈(402)，所述第二齿圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀丽，
申请(专利权)人：赤峰祥棋农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：