一种泵头塑料组件生产用多型腔注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种泵头塑料组件生产用多型腔注塑模具，包括模具本体，所述模具本体的顶面开设有多型腔，所述多型腔内表面活动卡接有载板，所述模具本体的底面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有套板，所述套板的内端面固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的顶面与载板固定连接。该泵头塑料组件生产用多型腔注塑模具，通过在型腔的内表面活动卡接载板，并在模具本体的底部增设安装板，利用安装板增设一号伸缩杆与载板连接，实现在载板的上下调节，在塑料组件固化成型时，控制载板向上实现成型塑料产品的顶出，提高出料效率，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种泵头塑料组件生产用多型腔注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种泵头塑料组件生产用多型腔注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具:也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的泵头塑料组件生产用多型腔注塑模具，在使用过程中，由于塑胶在注塑模具中成型固化后出现边角粘接情况，实际使用过程中直接将成型塑料从型腔中取出时吃下边角拉伤的情况，取出难度较大，存在一定的拉伤风险，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种泵头塑料组件生产用多型腔注塑模具，具备方便出料以及加热冷却的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种泵头塑料组件生产用多型腔注塑模具，包括模具本体，所述模具本体的顶面开设有多型腔，所述多型腔内表面活动卡接有载板，所述模具本体的底面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有套板，所述套板的内端面固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的顶面与载板固定连接。
[0006]优选的，所述固定杆的外表面固定套接有限位环，所述固定杆的外表面螺纹套接有位于套板下方的锁紧套。
[0007]优选的，所述模具本体的顶面固定连接有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的顶面固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有连接杆，所述连接杆的底面固定连接有密封板。
[0008]优选的，所述模具本体的侧面开设有通孔，所述通孔与多型腔的内表部连通。
[0009]优选的，所述模具本体的侧面固定连接有固定框，所述固定框的内部固定安装有风扇，所述固定框的内表面固定连接有防护板。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该泵头塑料组件生产用多型腔注塑模具，通过在型腔的内表面活动卡接载板，并在模具本体的底部增设安装板，利用安装板增设一号伸缩杆与载板连接，实现在载板的上下调节，在塑料组件固化成型时，控制载板向上实现成型塑料产品的顶出，提高出料效率，使用效果好。
[0012]2、该泵头塑料组件生产用多型腔注塑模具，通过在模具本体的侧面开设通孔，并使得通孔与型腔连通，保证在成型时载板位于通孔的上方，并在塑料成型完毕后并向上顶出时，控制载板位于通孔的下方，开启风扇，实现风的鼓入，实现型腔内部的迅速降温，提高冷却湿速度，便于后续继续注塑。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的底面示意图；
[0015]图3为本技术结构固定杆和套板之间的爆炸示意图；
[0016]图4为本技术结构固定框和模具本体的爆炸示意图。
[0017]图中：1、模具本体；2、多型腔；3、载板；4、固定杆；5、套板；6、固定板；7、一号伸缩杆；8、限位环；9、锁紧套；12、二号伸缩杆；13、横板；14、连接杆；15、密封板；16、固定框；17、防护板；18、风扇；19、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种泵头塑料组件生产用多型腔注塑模具，包括模具本体1，模具本体1的顶面开设有多型腔2，多型腔2内表面活动卡接有载板3，模具本体1的底面固定连接有固定杆4，固定杆4的外表面活动套接有套板5，套板5的内端面固定连接有固定板6，固定板6的顶面固定安装有一号伸缩杆7，一号伸缩杆7的顶面与载板3固定连接。
[0020]其中，固定杆4的外表面固定套接有限位环8，固定杆4的外表面螺纹套接有位于套板5下方的锁紧套9，利用锁紧套9实现套板5的夹紧固定，并在拆卸锁紧套9时实现安装板和一号伸缩杆7的拆卸检修。
[0021]其中，模具本体1的顶面固定连接有二号伸缩杆12，二号伸缩杆12的顶面固定连接有横板13，横板13的底面固定连接有连接杆14，连接杆14的底面固定连接有密封板15，利用二号伸缩杆12控制多型腔2的启闭，配合完成出料和散热。
[0022]其中，模具本体1的侧面开设有通孔19，通孔19与多型腔2的内表部连通，利用通孔19实现冷风供给，提高多型腔2内部降温效率，便于实现后续注塑使用。
[0023]其中，模具本体1的侧面固定连接有固定框16，固定框16的内部固定安装有风扇18，固定框16的内表面固定连接有防护板17，利用防护板17试下保护，避免风扇伤人。
[0024]工作原理：向多型腔2的注入液体塑料，并控制二号伸缩杆12动作，舒使得密封板15向下密封模具本体1，待塑料成型后，二号伸缩杆12动作向上带动密封板15打开，同时启动一号伸缩杆7，使得一号伸缩杆7带动载板3向上将塑料顶出，一号伸缩杆7带动载板3下移，使得载板3位于通孔19下方，确定风扇18，使得风扇18将室内空气吹入多型腔2中，多型腔2内部温度降低。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵头塑料组件生产用多型腔注塑模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的顶面开设有多型腔(2)，所述多型腔(2)内表面活动卡接有载板(3)，所述模具本体(1)的底面固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外表面活动套接有套板(5)，所述套板(5)的内端面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶面固定安装有一号伸缩杆(7)，所述一号伸缩杆(7)的顶面与载板(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种泵头塑料组件生产用多型腔注塑模具，其特征在于：所述固定杆(4)的外表面固定套接有限位环(8)，所述固定杆(4)的外表面螺纹套接有位于套板(5)下方的锁紧套(9)。3.根据权利要求1所述的一种泵头塑料组件生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建礼，
申请(专利权)人：广东鸿业塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：