一种铸球用清除毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸球用清除毛刺装置，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述凹槽内部转动连接有从动轴，所述主动轴与从动轴之间设有传动带，所述主动轴通过传动带带动从动轴，所述从动轴顶部固定连接有转杆。本实用新型专利技术通过在方体顶部设置第一稳定槽，第一稳定槽的截面形状设置为半圆形，使第一稳定槽与物品相贴合，弹簧的加入，使挤压板与物品外壁相贴合，固定板的加入，使活动杆可以带动打磨辊运动，第一滑槽的加入，使滑板的运动轨迹得到限制，第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度，使滑块不会从第二滑槽内部滑出。使滑块不会从第二滑槽内部滑出。使滑块不会从第二滑槽内部滑出。

【技术实现步骤摘要】
一种铸球用清除毛刺装置


[0001]本技术涉及清除毛刺
，具体涉及一种铸球用清除毛刺装置。

技术介绍

[0002]铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。而铸球生产时，需要用到清除毛刺装置，目前，市面上的铸球在进行清除毛刺时，打磨过度，致使铸球不良率增加。
[0003]因此，专利技术一种铸球用清除毛刺装置来解决上述问题很有必要。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种铸球用清除毛刺装置，通过在方体顶部设置第一稳定槽，第一稳定槽的截面形状设置为半圆形，使第一稳定槽与物品相贴合，在挤压板和滑套之间设置弹簧，使挤压板与物品外壁相贴合，在方体顶部设置固定板，使活动杆可以带动打磨辊运动，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸球用清除毛刺装置，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述凹槽内部转动连接有从动轴，所述主动轴与从动轴之间设有传动带，所述主动轴通过传动带带动从动轴，所述从动轴顶部固定连接有转杆，所述转杆顶部固定连接有活动块，所述方体顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述第一滑槽与凹槽连通，所述第一滑槽内部滑动连接有滑板，所述第二滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑板与滑块固定连接，所述滑板底端固定连接有活动板，所述活动板外壁开设有条形槽，所述条形槽与活动块滑动连接，所述滑板顶部固定连接有稳定板，所述方体顶部固定连接有固定板，所述固定板内部贯穿有活动杆，所述活动杆与固定板转动连接，所述主动轴顶部贯穿于方体外壁，所述主动轴与方体转动连接，所述主动轴与活动杆之间设有转向齿轮，所述活动杆远离主动轴一端固定连接有打磨辊。
[0007]优选的，所述稳定板顶部开设有第一稳定槽，所述第一稳定槽一侧开设有第二稳定槽，所述第二稳定槽与第一稳定槽连通，所述第二稳定槽内部固定连接有滑套，所述滑套一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑套一端固定连接有挤压板，所述挤压板与滑套之间设有弹簧。
[0008]优选的，所述第二稳定槽的数量设置为两个，两个所述第二稳定槽对称分布于第一稳定槽外壁两侧。
[0009]优选的，所述弹簧一端与挤压板外壁固定连接，所述弹簧另一端与滑套外壁固定
连接。
[0010]优选的，所述第一稳定槽的截面形状设置为半圆形，所述第二稳定槽的截面形状设置为方形。
[0011]优选的，所述第一滑槽长度与第二滑槽长度相等，所述第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度。
[0012]优选的，所述从动轴外壁转动连接有支撑板，所述支撑板一端与凹槽内部固定连接。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过在方体顶部设置第一稳定槽，第一稳定槽的截面形状设置为半圆形，使第一稳定槽与物品相贴合，弹簧的加入，使挤压板与物品外壁相贴合，固定板的加入，使活动杆可以带动打磨辊运动，第一滑槽的加入，使滑板的运动轨迹得到限制，第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度，使滑块不会从第二滑槽内部滑出，该装置在进行铸球清除毛刺时，打磨不会过度，使铸球不良率大大减少。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的凹槽主剖视图；
[0018]图3为本技术的第一稳定槽俯视图；
[0019]图4为本技术的第二滑槽侧剖视图；
[0020]图5为本技术的活动板俯视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1方体、2凹槽、3电机、4主动轴、5从动轴、6传动带、7转杆、8活动块、9第一滑槽、10第二滑槽、11滑板、12滑块、13活动板、14条形槽、15稳定板、16固定板、17活动杆、18转向齿轮、19打磨辊、20第一稳定槽、21第二稳定槽、22滑套、23滑杆、24挤压板、25弹簧、26支撑板。
具体实施方式
[0023]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0024]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种铸球用清除毛刺装置，包括方体1，所述方体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部设有电机3，所述电机3输出轴一端固定连接有主动轴4，所述凹槽2内部转动连接有从动轴5，所述主动轴4与从动轴5之间设有传动带6，所述主动轴4通过传动带6带动从动轴5，所述从动轴5顶部固定连接有转杆7，所述转杆7顶部固定连接有活动块8，所述方体1顶部开设有第一滑槽9，所述第一滑槽9内部开设有第二滑槽10，所述第一滑槽9与凹槽2连通，所述第一滑槽9内部滑动连接有滑板11，所述第二滑槽10内部滑动连接有滑块12，所述滑板11与滑块12固定连接，所述滑板11底端固定连接有活动板13，所述活动板13外壁开设有条形槽14，所述条形槽14与活动块8滑动连接，所述滑板11顶部固定连接有稳定板15，所述方体1顶部固定连接有固定板16，所述固定板16内部贯穿有活动杆17，所述活动杆17与固定板16转动连接，所述主动轴4顶部贯穿于方体1外壁，所述主动轴4与方体1转动连接，所述主动轴4与活动杆17之间设有转向齿轮18，所述活动杆17远离主动轴4一端固定连接有打磨辊19。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述稳定板15顶部开设有第一稳定槽20，所述第一稳定槽20一侧开设有第二稳定槽21，所述第二稳定槽21与第一稳定槽20连通，所述第二稳定槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸球用清除毛刺装置，包括方体（1），其特征在于：所述方体（1）内部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内部设有电机（3），所述电机（3）输出轴一端固定连接有主动轴（4），所述凹槽（2）内部转动连接有从动轴（5），所述主动轴（4）与从动轴（5）之间设有传动带（6），所述主动轴（4）通过传动带（6）带动从动轴（5），所述从动轴（5）顶部固定连接有转杆（7），所述转杆（7）顶部固定连接有活动块（8），所述方体（1）顶部开设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）内部开设有第二滑槽（10），所述第一滑槽（9）与凹槽（2）连通，所述第一滑槽（9）内部滑动连接有滑板（11），所述第二滑槽（10）内部滑动连接有滑块（12），所述滑板（11）与滑块（12）固定连接，所述滑板（11）底端固定连接有活动板（13），所述活动板（13）外壁开设有条形槽（14），所述条形槽（14）与活动块（8）滑动连接，所述滑板（11）顶部固定连接有稳定板（15），所述方体（1）顶部固定连接有固定板（16），所述固定板（16）内部贯穿有活动杆（17），所述活动杆（17）与固定板（16）转动连接，所述主动轴（4）顶部贯穿于方体（1）外壁，所述主动轴（4）与方体（1）转动连接，所述主动轴（4）与活动杆（17）之间设有转向齿轮（18），所述活动杆（17）远离主动轴（4）一端固定连接有打磨辊（19）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学，
申请(专利权)人：辽宁山鹰矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：