一种伺服电机旋转冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服电机旋转冲压模具，其中，包括上模座，下模座，在下模座上依次设有的下垫板和下模板，在上模座上依次设有的上垫板、上夹板和上模板，在上模板与下模板之间设有的内导柱，在上模板与下模板之间一侧设有垂直下模板的侧固定板、在侧固定板上设有的夹板、在夹板上设有的冲压装置、在侧固定板的背面上设有的伺服电机、在伺服电机上设有穿过侧固定板和夹板延伸到冲压装置一侧的转轴，及在转轴上设有传动冲压装置进行冲压工作的第一齿轮。本实用新型专利技术具有提高生产效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机旋转冲压模具


[0001]本技术涉及回转体产品加工设备，特别涉及一种伺服电机旋转冲压模具。

技术介绍

[0002]目前，市面上对回转体的产品进行冲孔的方式是，在产品的表面重复进行冲孔，所采用的设备是单工序模具。加工起来，效率十分低，虽然模具设计简单，但是上下料十分复杂，严重影响了加工的效率。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种提高生产效率的伺服电机旋转冲压模具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的一种伺服电机旋转冲压模具，其中，包括上模座，下模座，在下模座上依次设有的下垫板和下模板，在上模座上依次设有的上垫板、上夹板和上模板，在上模板与下模板之间设有的内导柱，在上模板与下模板之间一侧设有垂直下模板的侧固定板、在侧固定板上设有的夹板、在夹板上设有的冲压装置、在侧固定板的背面上设有的伺服电机、在伺服电机上设有穿过侧固定板和夹板延伸到冲压装置一侧的转轴，及在转轴上设有传动冲压装置进行冲压工作的第一齿轮。
[0005]冲压装置包括一端穿过夹板和侧固定板的定位轴、在定位轴另一端上的下模板上设有的支撑座、在位于第一齿轮一侧的定位轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮、在定位轴上设有的冲孔凹模、在冲孔凹模上方的上模板上设有的上模板镶件、在上模板镶件上设有向下延伸到冲孔凹模附近的冲针、在定位轴与冲针之间设有的冲压产品，及在冲压产品端部的定位轴上依次设有的挡料圈固定盘和在挡料圈固定盘上设有的弹性挡料圈。
[0006]支撑座一侧设置有气缸；所述的气缸上设置有与支撑座连接的连接杆。
[0007]在一些实施方式中，侧固定板与夹板之间的侧固定板上设置有的滑槽；对应滑槽的夹板上设置有滑行滑槽内的滑轨。
[0008]在一些实施方式中，夹板上的冲压装置设置有2个。
[0009]本技术的有益效果是具有提高生产效率的效果。由于使用时，气缸推开支撑座，用手压一下弹性挡料圈，再将产品推入定位轴中，气缸回复支撑座支撑在定位轴，弹性挡料圈和定位轴末端对产品进行固定，在定位轴中心位置上安装有凹模，第二齿轮在伺服电机和第一齿轮驱动下旋转带动产品一起转动，冲压一次后，旋转一个角度，不断地实现旋转产品不停的冲孔，不用手动去转动产品，只需要员工上下料一次，就可以在电气元件的控制下，对回转体冲孔实现连续生产，实现了提高生产效率的效果。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的内部结构示意图；
[0012]图3为图2另一视角的结构示意图；
[0013]图4为本技术分解的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对技术作进一步详细的说明。
[0015]如图1
‑
4所示，一种伺服电机旋转冲压模具，包括上模座01，下模座02，在下模座02上依次设有的下垫板03和下模板04，在上模座01上依次设有的上垫板05、上夹板06和上模板07，在上模板07与下模板04之间设有的内导柱08，在上模板07与下模板04之间一侧设有垂直下模板04的侧固定板09、在侧固定板09上设有的夹板27、在夹板27上设有的冲压装置10、在侧固定板09的背面上设有的伺服电机11、在伺服电机11上设有穿过侧固定板09和夹板延伸到冲压装置10一侧的转轴12，及在转轴12上设有传动冲压装置10进行冲压工作的第一齿轮13。
[0016]冲压装置10包括一端穿过夹板和侧固定板09的定位轴14、在定位轴14另一端上的下模板04上设有的支撑座15、在位于第一齿轮13一侧的定位轴14上设有与第一齿轮13啮合的第二齿轮16、在定位轴14上设有的冲孔凹模17、在冲孔凹模17上方的上模板07上设有的上模板镶件18、在上模板镶件18上设有向下延伸到冲孔凹模17附近的冲针19、在定位轴14与冲针19之间设有的冲压产品20，及在冲压产品20端部的定位轴14上依次设有的挡料圈固定盘21和在挡料圈固定盘21上设有的弹性挡料圈22。支撑座15一侧设置有气缸23；所述的气缸23上设置有与支撑座15连接的连接杆24。侧固定板09与夹板之间的侧固定板09上设置有的滑槽25；对应滑槽25的夹板上设置有滑行滑槽25内的滑轨26。夹板上的冲压装置10设置有2个。
[0017]使用时，气缸23推开支撑座15，用手压一下弹性挡料圈22，再将产品推入定位轴14中，气缸23回复支撑座15支撑在定位轴14，弹性挡料圈22和定位轴14末端对产品进行固定，在定位轴14中心位置上安装有凹模，第二齿轮16在伺服电机11和第一齿轮13驱动下旋转带动产品一起转动，冲压一次后，旋转一个角度，不断地实现旋转产品不停的冲孔，不用手动去转动产品，只需要员工上下料一次，就可以在电气元件的控制下，对回转体冲孔实现连续生产，实现了提高生产效率的效果。
[0018]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机旋转冲压模具，其特征在于，包括上模座，下模座，在下模座上依次设有的下垫板和下模板，在上模座上依次设有的上垫板、上夹板和上模板，在上模板与下模板之间设有的内导柱，在上模板与下模板之间一侧设有垂直下模板的侧固定板、在侧固定板上设有的夹板、在夹板上设有的冲压装置、在侧固定板的背面上设有的伺服电机、在伺服电机上设有穿过侧固定板和夹板延伸到冲压装置一侧的转轴，及在转轴上设有传动冲压装置进行冲压工作的第一齿轮；所述的冲压装置包括一端穿过夹板和侧固定板的定位轴、在定位轴另一端上的下模板上设有的支撑座、在位于第一齿轮一侧的定位轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙协，焦刚勇，洪少忠，鲁少洲，董春涛，苏日幸，何国平，黄小汉，周迪，王亦伟，黄伟标，
申请(专利权)人：珠海富士智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：