一种细钨螺杆加工通丝用防螺杆折断工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细钨螺杆加工通丝用防螺杆折断工装，防螺杆折断工装包括依次连接的弹性夹头、连接柱和楔形杆，弹性夹头与连接柱转动连接，楔形杆与连接柱固定连接；弹性夹头、连接柱和楔形杆的中部分别设有轴线一致的第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔的直径与细钨螺杆的直径相匹配，第二通孔和第三通孔的直径一致且不小于第一通孔的直径，弹性夹头的外表面能够与螺母螺纹连接；通过拧紧螺母能够使得弹性夹头夹紧伸入其中的细钨螺杆，通过拧松螺母能够调整细钨螺杆伸入工装内的长度。使用该工装能够解决生产细钨螺杆机加环节细钨螺杆刚性低，易折断、劳动强度大以及无法生产大长度（100mm

【技术实现步骤摘要】
一种细钨螺杆加工通丝用防螺杆折断工装


[0001]本技术涉及钨螺杆加工通丝用工装
，具体的说是一种细钨螺杆（直径M4
‑
M30）加工通丝用防螺杆折断工装。

技术介绍

[0002]钨作为一种难熔金属，熔点高、密度大，具有良好的高温强度，对熔融碱金属和蒸气有良好的耐蚀性能，广泛应用在冶金、航空航天、化工、电子、光源、建筑、机械工业行业；近年来钨钼行业的快速发展，钨螺杆制品作为配套构件在高温行业需求量越来越大。
[0003]钨螺杆由于具有很好的耐高温性能及高温力学性能，较粗的钨螺杆能作为支撑构件应用在建筑机械等行业，较细的钨螺杆能作为高温构件及连接件应用在高温行业的加热炉中。
[0004]目前，钨螺杆采用粉末冶金法，主要经过筛粉、压制、高温烧结、旋锻、拉拔、机加工等工序制成。相比于粗钨螺杆，细钨螺纹杆（直径M4
‑
M30）机加工车螺纹时由于直径小，脆性大，加工难度大，每位熟练工人每天仅能生产约2根100mm以内的细钨螺杆，效率低，对操作工人机加水平要求高；伴随着细钨螺杆产品长度的增大，加工时无法保证水平方向的同心度，钨螺杆极易折断导致无法生产加工长尺寸的的钨螺杆（100mm
‑
2000mm）。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种细钨螺杆（直径M4
‑
M30）加工通丝用防螺杆折断工装，使用该工装能够解决生产细钨螺杆机加环节细钨螺杆刚性低，易折断、劳动强度大以及无法生产大长度100mm/>‑
2000mm细钨螺杆的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：
[0007]一种细钨螺杆加工通丝用防螺杆折断工装，所述防螺杆折断工装能够卡设固定于车床的尾座上，所述防螺杆折断工装包括依次连接的弹性夹头、连接柱和楔形杆，所述弹性夹头与连接柱转动连接，所述楔形杆与连接柱固定连接；
[0008]所述弹性夹头中部设有沿其长度方向延伸的第一通孔，所述第一通孔的直径与细钨螺杆的直径相匹配，所述弹性夹头的外表面能够与螺母螺纹连接；通过拧紧螺母能够使得弹性夹头夹紧伸入其中的细钨螺杆，通过拧松螺母能够调整细钨螺杆伸入工装内的长度；
[0009]连接柱中部设有第二通孔，楔形杆中部设有延其长度方向延伸的第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的轴线一致，其中，第二通孔和第三通孔的直径一致且不小于第一通孔的直径。
[0010]进一步地，所述连接柱与楔形杆一体成型。
[0011]进一步地，所述连接柱远离楔形杆的一端设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内安装有轴承，安装于轴承内孔中的弹性夹头能够随伸入其中的细钨螺杆一同转动。
[0012]进一步地，所述细钨螺杆的长度为100
‑
2000mm。
[0013]进一步地，当细钨螺杆的长度为100
‑
1000mm时，所述楔形杆的尾端能够被卡设于车床的尾座上。
[0014]进一步地，当钨螺杆的长度为1000
‑
2000mm时，所述楔形杆远离连接柱的一端螺纹连接有辅助套筒，辅助套筒中部设有与第三通孔轴线一致的第四通孔，第四通孔的直径与第三通孔的直径一致，所述辅助套筒远离楔形杆的一端能够被卡设于车床的尾座上。
[0015]有益效果：
[0016]1、本技术中的防螺杆折断工装包括依次连接的弹性夹头、连接柱和楔形杆，所述弹性夹头与连接柱转动连接，所述楔形杆与连接柱固定连接；所述弹性夹头、连接柱和楔形杆的中部分别设有第一通孔、第二通孔、第三通孔；（1）弹性夹头外表面能够与螺母螺纹连接，通过螺母便于调整加紧的受力大小，保证了细钨螺杆加工时紧固效果，增加细钨螺杆刚性，保证第一通孔的直径与细钨螺杆的直径相匹配，弹性夹头内径尺寸可根据加工的细钨螺杆直径尺寸调整，通过更换不同规格尺寸的弹性夹头能够实现与不同直径的细钨螺杆产品相匹配；（2）通过先在细钨螺杆上加工一小段螺纹，然后将加工完螺纹的细钨螺杆段全部伸入工装内，再加工一小段螺纹，之后将加工完螺纹的细钨螺杆段全部伸入工装内，重复此步骤，最终达到加工100mm以上大长度细钨螺杆的目的。
[0017]2、本技术通过选择不同规格的弹性夹头，达到紧固细钨螺杆增加螺杆刚性，保证车床加工过程中水平同心度，生产出M4
‑
M30各种规格的细钨螺杆产品，大大提高了工人工作效率；通过设置多个轴线一致的通孔，可以在保持加工细钨螺杆过程中所需的刚性及同心度前提下生产出之前无法生产的大长度（100mm
‑
2000mm）规格的钨螺杆，该工装制作成本低，操作过程快捷方便，具有很高实用性。
[0018]下面结合实施例附图和具体实施例对本技术做进一步具体详细的说明。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术中实施例1的结构示意图。
[0021]图2是本技术中实施例2的结构示意图。
[0022]图示标记：1、弹性夹头，2、螺母，3、轴承，4、连接柱，5、楔形杆，6、第一通孔，7、第二通孔，8、第三通孔，9、辅助套筒，10、第四通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]一种细钨螺杆加工通丝用防螺杆折断工装，所述防螺杆折断工装能够卡设固定于车床的尾座上，请参考图1，所述防螺杆折断工装包括依次连接的弹性夹头1、连接柱4和楔
形杆5，所述弹性夹头1与连接柱4转动连接，所述楔形杆5与连接柱4固定连接；所述弹性夹头1中部设有沿其长度方向延伸的第一通孔6，所述第一通孔6的直径与细钨螺杆的直径相匹配，所述弹性夹头1的外表面能够与螺母2螺纹连接；通过拧紧螺母2能够使得弹性夹头1夹紧伸入其中的细钨螺杆，通过拧松螺母2能够调整细钨螺杆伸入工装内的长度；连接柱4中部设有第二通孔7，楔形杆5中部设有延其长度方向延伸的第三通孔8，所述第一通孔6、第二通孔7和第三通孔8的轴线一致，其中，第二通孔7和第三通孔8的直径一致且不小于第一通孔6的直径。
[0025]其中，所述连接柱4与楔形杆5一体成型。
[0026]详细地，所述连接柱4远离楔形杆5的一端设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内安装有轴承3，安装于轴承3内孔中的弹性夹头1能够随伸入其中的细钨螺杆一同转动。
[0027]需要说明的是，所述细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细钨螺杆加工通丝用防螺杆折断工装，其特征在于：所述防螺杆折断工装能够卡设固定于车床的尾座上，所述防螺杆折断工装包括依次连接的弹性夹头(1)、连接柱(4)和楔形杆(5)，所述弹性夹头(1)与连接柱(4)转动连接，所述楔形杆(5)与连接柱(4)固定连接；所述弹性夹头(1)中部设有沿其长度方向延伸的第一通孔(6)，所述第一通孔(6)的直径与细钨螺杆的直径相匹配，所述弹性夹头(1)的外表面能够与螺母(2)螺纹连接；通过拧紧螺母(2)能够使得弹性夹头(1)夹紧伸入其中的细钨螺杆，通过拧松螺母(2)能够调整细钨螺杆伸入工装内的长度；连接柱(4)中部设有第二通孔(7)，楔形杆(5)中部设有延其长度方向延伸的第三通孔(8)，所述第一通孔(6)、第二通孔(7)和第三通孔(8)的轴线一致，其中，第二通孔(7)和第三通孔(8)的直径一致且不小于第一通孔(6)的直径。2.根据权利要求1所述的一种细钨螺杆加工通丝用防螺杆折断工装，其特征在于：所述连接柱(4)与楔形杆(5)一体成型。3.根据权利要求1所述的一种细钨螺杆加工通丝用...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙良，彭光辉，郭金洋，金松来，刘翠云，胡河林，
申请(专利权)人：洛阳高新四丰电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：