抽吸装置制造方法及图纸

技术编号:30697807 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-06 09:33
本实用新型专利技术公开了一种抽吸装置,抽吸装置包括:浮体,所述浮体上设置有凹槽,所述凹槽与所述浮体的边沿之间设置有通道,所述浮体的边沿设置有至少一个进液通孔和至少一个端口,所述端口内设置有封堵;吸液头,所述吸液头设置在所述凹槽内;吸液泵,所述吸液泵包括进液端和出液端,所述进液端与所述吸液头连通;油水分离器,所述油水分离器与所述出液端连通。本实用新型专利技术公开了一种抽吸装置,来解决煤炭开采设备维修过程中产生的废油造成的污染问题。设备维修过程中产生的废油造成的污染问题。设备维修过程中产生的废油造成的污染问题。

【技术实现步骤摘要】
抽吸装置


[0001]本技术涉矿用设备
,更具体地,涉及一种抽吸装置。

技术介绍

[0002]煤矿开采过程中,使用大量现代化机械设备,为了保证机械设备的正常运行,需要用到齿轮油、液压油、机油、润滑脂等各类油品进行润滑,这些油品在换油、设备维修等过程中都会因掺杂杂质而成为废油,一旦处理不当,废油将进入地下水系统或煤矿地下水库,造成了地下水的污染,导致地下水的无法利用。
[0003]因此,需要一种抽吸装置,对废油进行回收利用,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种抽吸装置,来解决煤炭开采设备维修过程中产生的废油造成的污染问题。
[0005]基于上述目的本技术提供的一种抽吸装置,包括:
[0006]浮体,所述浮体上设置有凹槽,所述凹槽与所述浮体的边沿之间设置有通道,所述浮体的边沿设置有至少一个进液通孔和至少一个端口,所述端口内设置有封堵;
[0007]吸液头,所述吸液头设置在所述凹槽内;
[0008]吸液泵,所述吸液泵包括进液端和出液端,所述进液端与所述吸液头连通;
[0009]油水分离器,所述油水分离器与所述出液端连通。
[0010]优选地,所述进液端与所述吸液头之间设置有软管,所述软管的底端与所述进液端固定套接,所述软管的顶端设置有接头,且通过所述接头与所述吸液头连通。
[0011]优选地,所述软管上设置有卡箍,所述软管通过所述卡箍连接在所述浮体上。
[0012]优选地,所述吸液头包括中空柱体、弹性支撑板、柔性磁条和吸附层,所述弹性支撑板设置在所述中空柱体内,所述中空柱体上设置有与所述支撑板相对设置的第一通槽,所述第一通槽的一侧边沿设置有所述柔性磁条,所述吸附层连接在所述弹性支撑板上,且贯穿镶嵌于所述第一通槽内。
[0013]优选地,所述中空柱体上设置有安装通孔,所述接头连接在所述安装通孔内。
[0014]优选地,所述浮体上设置有锁定绳索组件,当所述锁定绳索组件与配合件相互锁定时,所述锁定绳索组件可锁定所述浮体的移动范围。
[0015]优选地,所述锁定绳索组件包括盒体、设置在所述盒体内的伸缩绳以及连接在所述伸缩绳上的锁扣,所述盒体与所述浮体连接,所述锁扣与所述配合件可相对锁定或解锁。
[0016]优选地,当所述进液通孔的数量为多个,多个所述进液通孔在所述浮体的边沿上沿周向方向均匀间隔分布。
[0017]优选地,当所述端口的数量为多个,多个所述端口在所述浮体的边沿上沿周向方向均匀间隔分布。
[0018]另外,优选地,还包括:移动小车,所述移动小车上设置有承载板,所述吸液泵和/
或所述油水分离器连接在所述承载板上。
[0019]从上面所述可以看出,本技术提供的抽吸装置,与现有技术相比,具有以下优点:浮体内的吸液头在吸液泵的抽吸作用下,对油品、污水和杂质进行收集后分离,油品和污水经过油水分离器后分开,杂质被截留后统一排放。抽吸装置的结构简单,油污抽吸速度较快,能够有效清除矿井地面或煤矿地下水库水面上的油污,并防止水中杂物被抽吸出去,实现油污的快速收集,避免进入地下水系统或水库,造成水质污染,影响正常使用。
附图说明
[0020]通过下面结合附图对其实施例进行描述,本技术的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
[0021]图1为本技术具体实施例中采用的抽吸装置的示意图。
[0022]图2为图1所示的抽吸装置的吸液头的示意图。
[0023]图3为图1所示的抽吸装置的绳索装置的示意图。
[0024]其中附图标记:
[0025]1、浮体;2、凹槽;3、通道;4、封堵;5、进液通孔;6、第一滤网;7、卡箍;8、软管;9、接头;10、吸液头;100、中空柱体;101、第一通槽;102、安装孔;103、伸缩弹簧;104、支撑板;105、吸附层;106、柔性磁条;107、第二滤网;11、移动小车;12、吸液泵;13、油水分离器;14、锁定绳索组件;140、盒体;141、密封板;142、第二通槽;143、安装板;144、转轴;145、钢丝绳;146、锁扣;147、卷簧;148、螺纹段;149、限位螺母。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0027]图1为本技术具体实施例中采用的抽吸装置的示意图。如图1所示,抽吸装置包括浮体1、吸液头10、吸液泵12和油水分离器13。
[0028]浮体1上设置有凹槽2,凹槽2与浮体1的边沿之间设置有通道3,浮体1的边沿设置有至少一个进液通孔5和至少一个端口,端口内设置有封堵4;
[0029]吸液头10设置在凹槽2内;
[0030]吸液泵12包括进液端和出液端,进液端与吸液头10连通;
[0031]油水分离器13与出液端连通。
[0032]将浮体1置于漏油处,油液通过进液通孔5、通道3进入凹槽2内,启动吸液泵12和油水分离器13,位于凹槽2内的吸液头10在吸液泵12的抽吸作用下,能够吸附油液,并进入油水分离器13,将油水分离。而水中杂物可被阻挡在通道3内,开启封堵4,从端口清除。
[0033]采用上述抽吸装置,浮体1内的吸液头10在吸液泵12的抽吸作用下,对油品、污水和杂质进行收集后分离,油品和污水经过油水分离器13后分开,杂质被截留后统一排放。抽吸装置的结构简单,油污抽吸速度较快,能够有效清除矿井地面或煤矿地下水库水面上的油污,并防止水中杂物被抽吸出去,实现油污的快速收集,避免进入地下水系统或水库,造
成水质污染,影响正常使用。
[0034]在本实施例中,浮体1采用橡胶材料制作而成,凹槽2设置在浮体1的表面,且呈矩形,凹槽2和浮体1边沿之间的通道3沿浮体1的周向设置,通道3与外界连通,且首尾相连呈“口”字型。
[0035]在本实施例中,每个进液通孔5均固定卡接有第一滤网6,第一滤网6阻挡大型杂质通过进液通孔。
[0036]在本实施例中,封堵4采用橡胶材料制作而成,通道3与外界连通的端口与封堵4采用螺接。
[0037]在本实施例中,吸液泵12的型号根据处理量选择,通常微型吸液泵即可满足需要。
[0038]在本实施例中,吸液泵12的进液端与吸液头10通过管道连通;出液端与油水分离器13通过管道连通。
[0039]优选地,进液端与吸液头10之间设置有软管8,软管8的底端与进液端固定套接,软管8的顶端设置有接头9,且通过接头9与吸液头10连通。采用软管8连接,可提高灵活性。采用接头9连接吸液头10和软管8,可提高连接稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽吸装置,其特征在于,包括:浮体,所述浮体上设置有凹槽,所述凹槽与所述浮体的边沿之间设置有通道,所述浮体的边沿设置有至少一个进液通孔和至少一个端口,所述端口内设置有封堵;吸液头,所述吸液头设置在所述凹槽内;吸液泵,所述吸液泵包括进液端和出液端,所述进液端与所述吸液头连通;油水分离器,所述油水分离器与所述出液端连通。2.根据权利要求1所述的抽吸装置,其特征在于:所述进液端与所述吸液头之间设置有软管,所述软管的底端与所述进液端固定套接,所述软管的顶端设置有接头,且通过所述接头与所述吸液头连通。3.根据权利要求2所述的抽吸装置,其特征在于:所述软管上设置有卡箍,所述软管通过所述卡箍连接在所述浮体上。4.根据权利要求2或3所述的抽吸装置,其特征在于:所述吸液头包括中空柱体、弹性支撑板、柔性磁条和吸附层,所述弹性支撑板设置在所述中空柱体内,所述中空柱体上设置有与所述支撑板相对设置的第一通槽,所述第一通槽的一侧边沿设置有所述柔性磁条,所述吸附层连接在所述弹性支撑板上,且贯穿镶嵌于所述第一通槽内。...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦鸿毅张倩贾建勇王小坡
申请(专利权)人:神华神东煤炭集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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