一种射频连接器外壳及射频连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射频连接器外壳及射频连接器。其中，射频连接器外壳包括由异形材冲压包圆形成的接触部和固定定位部；异形材包括第一区域、第二区域与第三区域，第一区域的宽度小于第三区域的宽度，且其厚度等于第三区域的厚度，第二区域的厚度小于第一区域的厚度；接触部包括依次设置的前端端部与接触区域，前端端部设置在第一区域上，接触区域设置在第二区域上；固定定位部与接触区域的后端连接，固定定位部包括基部与定位环，定位环的外径大于基部的外径。与现有技术相比，本发明专利技术提供的射频连接器外壳的结构简单、可靠性能高、使用寿命长。由该射频连接器外壳组装而成的射频连接器，组装结构简单、性能优异且使用寿命长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种射频连接器外壳及射频连接器


[0001]本技术涉及连接器
，特别是涉及一种射频连接器外壳和一种射频连接器。

技术介绍

[0002]现有技术(中国专利公开号：CN209183893U)中，公开了一种FAKRA连接器，包括塑胶座、和同轴设置的金属壳、绝缘座与金属端子，其中塑胶座内部成型有弹性扣，金属壳外围固定套设有定位环座，定位环座外围设有第一环状定位槽，弹性扣与第一环状定位槽卡合定位，使金属壳固定于塑胶座内部。弹性扣与定位环座整个环面接触定位，结构稳定性高，该金属壳在使用过程中不会出现歪斜的现象。
[0003]不足之处是：通过设置切割缝，将金属壳的前端分割成若干瓣状部，瓣状部前端向外翻卷形成卷边，还成型有向内凸伸的抵压部。这种结构不仅加工难度大，而且在使用时过程中，容易发生翘曲变形，从而导致产品的使用寿命大大缩短。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种结构简单、可靠性能高且使用寿命长的射频连接器外壳和射频连接器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0006]一种射频连接器外壳，包括：由异形材加工形成的接触部和固定定位部；其中，
[0007]所述异形材为依次设置第一区域、第二区域与第三区域的板材，所述第一区域的宽度小于所述第三区域的宽度，所述第一区域的厚度等于所述第三区域的厚度，所述第二区域的厚度小于所述第一区域与所述第三区域的厚度；
[0008]所述接触部包括依次设置的前端端部与接触区域，所述前端端部成型于所述第一区域上，所述接触区域成型于所述第二区域上；
[0009]所述固定定位部与所述接触区域的后端连接，所述固定定位部包括基部与定位环，所述定位环的外径大于所述基部的外径。
[0010]优选地，所述接触区域设置有多组通孔结构，每组所述通孔结构包括至少两个通孔，每组所述通孔结构的相邻通孔之间的周向距离小于等于相邻两组所述通孔结构之间的周向距离。
[0011]优选地，所述接触区域设置有多个接触弹片，所述接触弹片由每组所述通孔结构的相邻通孔之间的连接板向内冲压形成。
[0012]优选地，还包括包夹部，所述包夹部的前端与所述固定定位部连接，所述包夹部朝向所述接触部与所述固定定位部的轴向方向开口。
[0013]优选地，还包括拉伸释放部，所述拉伸释放部与所述包夹部的后端连接，所述拉伸释放部为板状结构。
[0014]一种射频连接器，包括：塑胶座、插装于上述任一射频连接器外壳、设置于所述射
频连接器外壳中的绝缘座、设置于所述绝缘座中的金属端子、以及设置在所述绝缘座与所述射频连接器外壳之间的内线夹；
[0015]所述射频连接器外壳、所述绝缘座、所述金属端子与所述内线夹同轴设置，且所述射频连接器外壳、所述绝缘座、所述金属端子与所述内线夹的前端均显露于所述塑胶座的对接孔中；
[0016]所述射频连接器外壳的固定定位部中的定位环与所述塑胶座的内壁抵接，用于将所述射频连接器外壳定位并固定在所述塑胶座内。
[0017]优选地，所述定位环包括第一定位环和第二定位环，所述第二定位环位于所述固定定位部的后端。
[0018]优选地，所述定位环包括两个所述第一定位环，所述射频连接器还包括锁扣件，所述锁扣件与所述塑胶座可拆卸连接，所述锁扣件包括锁扣本体和两个弹性臂，所述弹性臂卡在两个所述第一定位环之间的基部上。
[0019]优选地，所述第二定位环上设有卡位凸起，所述卡位凸起用于将所述射频连接器外壳卡止在所述塑胶座中。
[0020]优选地，所述内线夹为未闭合的筒状结构，所述内线夹的前端设置有多个直径扩张的瓣状结构，所述绝缘座的前端设置有与所述瓣状结构配合的凸起结构。
[0021]本技术的有益效果在于：通过对异形材进行切割、冲压与包圆等操作形成包括接触部与固定定位部的射频连接器外壳，其接触部的接触区域的厚度小于外壳其他部分的厚度，在保障弹性的基础上，与现有技术相比，具有制备工艺简单、结构简单、可靠性能高、使用寿命长等优点，具备接触弹性稳定可靠，可满足高可靠性震动要求。由该射频连接器外壳组装而成的射频连接器，组装结构简单、生产成本低、性能优异且使用寿命长。
附图说明
[0022]图1为本技术一实施例中异形材的结构示意图；
[0023]图2为本技术一实施例中异形材的侧视示意图；
[0024]图3为本技术一实施例中异形材切割后的结构示意图；
[0025]图4为本技术一实施例中异形材切割后的侧视示意图；
[0026]图5为本技术一实施例中射频连接器外壳的结构示意图；
[0027]图6为本技术一实施例中射频连接器外壳另一视角的结构示意图；
[0028]图7为本技术一实施例中射频连接器的结构爆炸图；
[0029]图8为本技术一实施例中射频连接器的结构示意图；
[0030]图9为本技术一实施例中射频连接器的俯视示意图；
[0031]图10为本技术一实施例中射频连接器的剖面示意图；
[0032]图11为本技术一实施例中射频连接器外壳与锁扣件配合的结构示意图；
[0033]图12为本技术一实施例中锁扣件的结构示意图。
[0034]附图标记：010、异形材；011、第一区域；012、第二区域；013、第三区域；100、射频连接器外壳；110、接触部；111、前端端部；112、接触区域；1121、通孔结构；1121A、通孔；1121B、接触弹片；120、固定定位部；121、基部；122、定位环；1221、第一定位环；1222、第二定位环；1222A、卡位凸起；130、包夹部；140、拉伸释放部；200、塑胶座；210、锁扣孔；220、弹性扣；
300、绝缘座；310、第一环形凹槽；320、凸起结构；400、内线夹；410、第二环形凹槽；420、瓣状结构；500、金属端子；510、瓣状触臂；520、包线结构；600、锁扣件；610、锁扣本体；620、弹性臂；700、线夹；800、同轴线缆。
具体实施方式
[0035]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0036]本申请实施例通过提供一种射频连接器外壳，解决现有技术中金属外壳结构复杂，且在使用过程中容易发生翘曲变形的问题。在本文中，前端是指射频连接器与对接连接器配合的方向，与其相反的方向为后端。
[0037]如图1至图6所示，本实施例提供了一种射频连接器外壳。
[0038]射频连接器外壳100，包括由异形材010经切割、折弯、包圆等冲压工艺操作形成的接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频连接器外壳，其特征在于，包括：由异形材加工形成的接触部和固定定位部；其中，所述异形材为依次设置第一区域、第二区域与第三区域的板材，所述第一区域的宽度小于所述第三区域的宽度，所述第一区域的厚度等于所述第三区域的厚度，所述第二区域的厚度小于所述第一区域与所述第三区域的厚度；所述接触部包括依次设置的前端端部与接触区域，所述前端端部成型于所述第一区域，所述接触区域成型于所述第二区域；所述固定定位部与所述接触区域的后端连接，所述固定定位部包括基部与定位环，所述定位环的外径大于所述基部的外径。2.根据权利要求1所述的射频连接器外壳，其特征在于：所述接触区域设置有多组通孔结构，每组所述通孔结构包括至少两个通孔，每组所述通孔结构的相邻通孔之间的周向距离小于等于相邻两组所述通孔结构之间的周向距离。3.根据权利要求2所述的射频连接器外壳，其特征在于：所述接触区域设置有多个接触弹片，所述接触弹片由每组所述通孔结构的相邻通孔之间的连接板向内冲压形成。4.根据权利要求1所述的射频连接器外壳，其特征在于：还包括包夹部，所述包夹部的前端与所述固定定位部连接，所述包夹部朝向所述接触部与所述固定定位部的轴向方向开口。5.根据权利要求4所述的射频连接器外壳，其特征在于：还包括拉伸释放部，所述拉伸释放部与所述包夹部的后端连接，所述拉伸释放部为板状结构。6.一种射频连接器...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎朝，
申请(专利权)人：电连技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：