光缆拉力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种光缆拉力测试装置，包括架体，光缆固定组件，光缆缠绕组件以及砝码盘组件；所述架体包括底座以及固定于所述底座上的立柱架；所述光缆固定组件设置于所述立柱架顶端，包括一光缆固定板，所述光缆固定板上开设有光缆固定槽，用于固定光缆；所述光缆缠绕组件包括用于缠绕光缆的绞盘以及用于承载所述的砝码盘组件的连接板，所述绞盘与所述连接板固定连接；所述砝码盘组件包括用于放置砝码的砝码板以及与所述砝码板固定连接的挂杆，所述挂杆可拆卸设置于所述连接板上。本实用新型专利技术的优点包括结构简单且操作方便，能够标准测试光缆产品的拉力强度。准测试光缆产品的拉力强度。准测试光缆产品的拉力强度。

【技术实现步骤摘要】
光缆拉力测试装置


[0001]本技术属于光通信产品拉力测试
，具体涉及一种机械式光缆拉力吊重测试装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，光通信走进了人们的生活，25G光通信输入输出类光纤光缆产品是大部分光电通信产品的主要且重要组成部件，典型产品如QSFP+AOC有源光缆是一款面向短距离多重通道数据通信和互连应用所设计的高效集成型电缆组件产品，每个信号方向有4个数据通道，在单一模块中达到40Gbps的带宽总合，每通道可以以10Gbps速度工作，通信距离由1到100米，适用于超级计算机与基于InfiniBand标准的SDR、DDR和QDR等应用场合。QSFP+AOC是实现并行光互连的核心部件，由带状OM3光缆连接两个高速40G并行光模块(具有四个850nm VCSEL发射通道、四个PIN接收通道，速率均为10Gbps)，光纤光缆对外力的抗拉力是有标准要求，根据不同场景环境有20～90N的拉力要求，所以在工艺制作过程中如何判断该工艺生产的光纤光缆复合的抗拉力要求是个亟待解决的问题。
[0003]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种操作简单快速，能够准确标准识别光缆抗拉力能力，对其并进行筛选的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械式光缆拉力测试装置，能够快速标准识别光缆的抗拉力能力，且员工操作简单快速，以解决现有技术中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0006]一实施例中，提供了一种光缆拉力测试装置，包括架体，光缆固定组件，光缆缠绕组件以及砝码盘组件；
[0007]所述架体包括底座以及固定于所述底座上的立柱架；
[0008]所述光缆固定组件设置于所述立柱架顶端，包括一光缆固定板，所述光缆固定板上开设有光缆固定槽，用于固定光缆；
[0009]所述光缆缠绕组件包括用于缠绕光缆的绞盘以及用于承载所述的砝码盘组件的连接板，所述绞盘与所述连接板固定连接；
[0010]所述砝码盘组件包括用于放置砝码的砝码板以及与所述砝码板固定连接的挂杆，所述挂杆可拆卸设置于所述连接板上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述立柱架垂直设置于所述底座上，且所述立柱架与所述底座的连接处设有辅助固定件。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述辅助固定件被构造成直角三角形结构，其具有相垂直的两个支撑面，分别与所述底座和所述立柱架相固定。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述架体还包括加强柱，所述加强柱一端固定于所述底座上，另一端固定于所述立柱架上。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述加强柱与所述立柱架、底座之间的夹角呈45
°
。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述光缆固定板通过一安装板固定于所述立柱架顶端，所述安装板具有一贯穿所述安装板上下表面的安装槽，所述光缆固定板架设于所述安装槽内。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述光缆固定槽一端开放设置，所述安装槽于所述光缆固定槽的开放端一侧开放设置，且所述安装槽的开放端两侧分别设置有限位部。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述光缆固定板具有一相对于两侧凹陷设置的中部，所述安装槽的宽度小于所述光缆固定板的宽度且大于所述中部的宽度。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述光缆缠绕组件还包括压板、推杆、推杆固定件及弹簧，所述推杆固定件被配置于所述绞盘一侧，所述推杆穿过所述推杆固定件与所述压板可旋转连接，所述推杆与所述推杆固定件之间还套设有弹簧，所述压板在所述推杆及弹簧的作用下能接近或远离所述绞盘。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述压板被构造成弧形结构，其弧度与所述绞盘表面弧度一致。
[0020]作为本技术的进一步改进，所述连接板上设置有挂柱，所述挂杆具有一挂钩部，所述砝码板可通过所述挂杆挂设于所述挂柱上。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0022]本技术的装置结构简单且操作方便，能够标准测试光缆产品的拉力强度，使得产品的可靠性试验保证了产品的工艺稳定性，减少因工艺问题造成的大批量抗拉力不合格现象。更准确，
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本申请一实施方式中光缆拉力测试装置的结构图；
[0025]图2是本申请一实施方式中光缆拉力测试装置的光缆固定组件结构图；
[0026]图3是本申请一实施方式中光缆拉力测试装置的光缆缠绕组件结构图。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0028]参考图1所示，本申请一实施例提供了一种光缆拉力测试装置，包括架体1，光缆固定组件2，光缆缠绕组件3以及砝码盘组件4；光缆固定组件2固定设置于架体1上，光缆缠绕组件3用于缠绕待测试光缆，砝码盘组件4可挂设于光缆缠绕组件3上，其上可放置不同重量的砝码，用以对待测试光缆进行不同拉力测试。
[0029]架体1包括底座11，立柱架12，辅助固定件13以及加强柱14，底座11被构造成方形结构，立柱架12垂直设置于底座11上，且立柱架12与底座11的连接处设有辅助固定件13，加强柱14一端固定于底座11上，另一端固定于立柱架12上，加强柱14与立柱架12、底座11之间构成三角形结构，优选为等腰直角三角形，使得立柱架12与底座11之间更稳固，能承受更大的重量。
[0030]辅助固定件13被构造成直角三角形结构，其具有相垂直的两个支撑面，两个支撑面分别与底座11和立柱架12相固定，进一步增强本装置架体的稳定性。
[0031]参考图1和图2所示，光缆固定组件2设置于立柱架12的顶端，用于固定待测试光缆。光缆固定组件2包括一安装板21和一光缆固定板22，光缆固定板22通过安装板21固定于立柱架12的顶端。
[0032]具体的，安装板21具有一贯穿安装板21上下表面的安装槽211，安装槽211一端开放设置，安装槽211的开放端两侧分别设置有限位部212，限位部212用于对置于安装槽211内的光缆固定板22进行限位，光缆固定板22架设于安装槽211内。
[0033]光缆固定板22具有一相对于两侧凹陷设置的中部221，光缆固定板22的中部221上开设有光缆固定槽222，用于固定光缆，光缆固定槽222一端开放设置，且其开放端与安装槽211的开放端处于同一方向上，待测试光缆可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆拉力测试装置，其特征在于，包括架体，光缆固定组件，光缆缠绕组件以及砝码盘组件；所述架体包括底座以及固定于所述底座上的立柱架；所述光缆固定组件设置于所述立柱架顶端，包括一光缆固定板，所述光缆固定板上开设有光缆固定槽，用于固定光缆；所述光缆缠绕组件包括用于缠绕光缆的绞盘以及用于承载所述的砝码盘组件的连接板，所述绞盘与所述连接板固定连接；所述砝码盘组件包括用于放置砝码的砝码板以及与所述砝码板固定连接的挂杆，所述挂杆可拆卸设置于所述连接板上；所述光缆固定板通过一安装板固定于所述立柱架顶端，所述安装板具有一贯穿所述安装板上下表面的安装槽，所述光缆固定板架设于所述安装槽内。2.根据权利要求1所述的光缆拉力测试装置，其特征在于，所述立柱架垂直设置于所述底座上，且所述立柱架与所述底座的连接处设有辅助固定件。3.根据权利要求2所述的光缆拉力测试装置，其特征在于，所述辅助固定件被构造成直角三角形结构，其具有相垂直的两个支撑面，分别与所述底座和所述立柱架相固定。4.根据权利要求1所述的光缆拉力测试装置，其特征在于，所述架体还包括加强柱，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟，张连军，韩超，
申请(专利权)人：上海雍邑光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：