本实用新型专利技术涉及数控铣床技术领域，且公开了一种新型带有稳定基座结构的数控铣床，包括防滑座，所述防滑座的顶部固定连接有数量为多个的阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶部固定连接有承重板，所述承重板的左右两侧均固定连接有底部与防滑座固定连接的稳固架，所述承重板顶部的左右两侧均固定连接有导震座，所述导震座相对的一侧之间固定连接有数量为多个的横向导震弹簧，所述导震座的顶部固定连接有导震板，所述导震板的顶部固定连接有数量为多个的纵向导震弹簧，所述纵向导震弹簧的顶部固定连接有固定座。该新型带有稳定基座结构的数控铣床，整体达到了可有效减震的目的，大大增强了数控铣床的使用寿命。数控铣床的使用寿命。数控铣床的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种新型带有稳定基座结构的数控铣床
[0001]本技术涉及数控铣床
，具体为一种新型带有稳定基座结构的数控铣床。
技术介绍
[0002]数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]数控铣床意思是用电子计数字化信号控制的铣床，现有市场上的数控铣床具有无法有效减震的缺点，因传统的数控铣床在运行时会产生大量的震动，而常规的数控铣床不具备减震能力，导致在长时间运行后，可能会出现数控铣床内部零件在高震力作用下出现脱离的现象，大大降低了数控铣床的使用寿命，故而提出一种新型带有稳定基座结构的数控铣床以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型带有稳定基座结构的数控铣床，具备可有效减震等优点，解决了现有市场上的数控铣床具有无法有效减震的缺点，因传统的数控铣床在运行时会产生大量的震动，而常规的数控铣床不具备减震能力，导致在长时间运行后，可能会出现数控铣床内部零件在高震力作用下出现脱离的现象，大大降低了数控铣床的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可有效减震目的，本技术提供如下技术方案：一种新型带有稳定基座结构的数控铣床，包括防滑座，所述防滑座的顶部固定连接有数量为多个的阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶部固定连接有承重板，所述承重板的左右两侧均固定连接有底部与防滑座固定连接的稳固架，所述承重板顶部的左右两侧均固定连接有导震座，所述导震座相对的一侧之间固定连接有数量为多个的横向导震弹簧，所述导震座的顶部固定连接有导震板，所述导震板的顶部固定连接有数量为多个的纵向导震弹簧，所述纵向导震弹簧的顶部固定连接有固定座，所述导震板顶部的左右两侧均固定连接有容纳管，所述容纳管的内底壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有一端延伸至容纳管外部且顶部与固定座固定连接的移动架，所述容纳管内壁相背的一侧均固定连接有稳固座，所述移动架相对的一侧均固定连接有摩擦滑杆，所述摩擦滑杆相对的一侧均与稳固座滑动连接，所述移动架相背的一侧均固定连接有移动板，所述移动板的正面固定连接有牛筋轮，所述牛筋轮相背的一侧均与容纳管活动连接，所述固定座顶部的左右两侧均固定连接有导震柱，所述导震柱的顶部固定连接有数控铣床本体。
[0008]优选的，所述稳固座相背的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽与摩擦滑杆相适配。
[0009]优选的，所述容纳管为高摩擦阻力管，所述容纳管的数量为两个，两个所述容纳管呈对称等距分布。
[0010]优选的，所述伸缩杆由外杆与内杆组成，所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
[0011]优选的，所述容纳管的形状为内部中空且顶部缺失的管形，所述移动架的数量为两个，两个所述移动架呈对称等距分布。
[0012]优选的，所述稳固架的形状为弧形，所述稳固架的数量为两个，两个所述稳固架呈对称等距分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型带有稳定基座结构的数控铣床，具备以下有益效果：
[0015]该新型带有稳定基座结构的数控铣床，通过设置纵向导震弹簧，使得数控铣床本体运行时产生的垂直震动力能够被有效吸收，在导震弹簧吸收了垂直震动力后，固定座会轻微向下位移，从而带动移动架向下位移，通过设置牛筋轮与摩擦滑杆，使得移动架下移时的阻力增大，进一步减缓震动力，通过设置导震座与横向导震弹簧，使得余下的垂直震动力能够再次转换为横向震动力，并经由横向导震弹簧进一步吸收分散，最后通过设置阻尼减震器，使得余下的共震得到有效吸收，整体达到了可有效减震的目的，大大增强了数控铣床的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1防滑座、2阻尼减震器、3承重板、4稳固架、5导震座、6横向导震弹簧、7导震板、8纵向导震弹簧、9固定座、10容纳管、11伸缩杆、12移动架、13稳固座、14摩擦滑杆、15移动板、16牛筋轮、17导震柱、18数控铣床本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供如下技术方案：一种新型带有稳定基座结构的数控铣床，包括防滑座1，防滑座1的顶部固定连接有数量为多个的阻尼减震器2，阻尼减震器2的顶部固定连接有承重板3，承重板3的左右两侧均固定连接有底部与防滑座1固定连接的稳固架4，稳固架4的形状为弧形，稳固架4的数量为两个，两个稳固架4呈对称等距分布，承重板3顶部的左右两侧均固定连接有导震座5，导震座5相对的一侧之间固定连接有数量为多个的横向导震弹簧6，导震座5的顶部固定连接有导震板7，导震板7的顶部固定连接有数量为多个的纵向导震弹簧8，通过设置纵向导震弹簧8，使得数控铣床本体18运行时产生的垂直震动力能够被有效吸收，在导震弹簧8吸收了垂直震动力后，固定座9会轻微向下位移，从
而带动移动架12向下位移，通过设置牛筋轮16与摩擦滑杆14，使得移动架12下移时的阻力增大，进一步减缓震动力，通过设置导震座5与横向导震弹簧6，使得余下的垂直震动力能够再次转换为横向震动力，并经由横向导震弹簧6进一步吸收分散，最后通过设置阻尼减震器2，使得余下的共震得到有效吸收，整体达到了可有效减震的目的，大大增强了数控铣床的使用寿命，纵向导震弹簧8的顶部固定连接有固定座9，导震板7顶部的左右两侧均固定连接有容纳管10，容纳管10的形状为内部中空且顶部缺失的管形，移动架12的数量为两个，两个移动架12呈对称等距分布，容纳管10为高摩擦阻力管，容纳管10的数量为两个，两个容纳管10呈对称等距分布，容纳管10的内底壁固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11由外杆与内杆组成，外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆，伸缩杆11的顶部固定连接有一端延伸至容纳管10外部且顶部与固定座9固定连接的移动架12，容纳管10内壁相背的一侧均固定连接有稳固座13，稳固座13相背的一侧均开设有滑动槽，滑动槽与摩擦滑杆14相适配，移动架12相对的一侧均固定连接有摩擦滑杆14，摩擦滑杆14相对的一侧均与稳固座13滑动连接，移动架12相背的一侧均固定连接有移动板15，移动板15的正面固定连接有牛筋轮16，牛筋轮16相背的一侧均与容纳管10活动连接，固定座9顶部的左右两侧均固定连接有导震柱17，导震柱17的顶部固定连接有数控铣床本体18。
[0021]综上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型带有稳定基座结构的数控铣床，包括防滑座(1)，其特征在于：所述防滑座(1)的顶部固定连接有数量为多个的阻尼减震器(2)，所述阻尼减震器(2)的顶部固定连接有承重板(3)，所述承重板(3)的左右两侧均固定连接有底部与防滑座(1)固定连接的稳固架(4)，所述承重板(3)顶部的左右两侧均固定连接有导震座(5)，所述导震座(5)相对的一侧之间固定连接有数量为多个的横向导震弹簧(6)，所述导震座(5)的顶部固定连接有导震板(7)，所述导震板(7)的顶部固定连接有数量为多个的纵向导震弹簧(8)，所述纵向导震弹簧(8)的顶部固定连接有固定座(9)，所述导震板(7)顶部的左右两侧均固定连接有容纳管(10)，所述容纳管(10)的内底壁固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的顶部固定连接有一端延伸至容纳管(10)外部且顶部与固定座(9)固定连接的移动架(12)，所述容纳管(10)内壁相背的一侧均固定连接有稳固座(13)，所述移动架(12)相对的一侧均固定连接有摩擦滑杆(14)，所述摩擦滑杆(14)相对的一侧均与稳固座(13)滑动连接，所述移动架(12)相背的一侧均固定连接有移动板(15)，所述移动板(15)的正面固定连接有牛筋轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：董国成，
申请(专利权)人：南通正通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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