本实用新型专利技术涉及皮鞋生产技术领域，且公开了一种鞋子生产加工用皮具打磨装置，包括旋转装置，所述旋转装置的底部开设有槽口，所述旋转装置的底部两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有支撑装置，所述支撑柱的相对应的两侧开设有滑槽，所述支撑柱的内侧上方固定连接有伸缩杆。该鞋子生产加工用皮具打磨装置，通过气缸的设置可以调节支撑板二的高度，并对其进行定位，方便对不同厚度的皮具进行打磨，滑槽的设置可以使支撑板二在上下运动时具有稳定性,旋转装置的设置用于实现打磨块的旋转与左右运动打磨,伸缩杆的设置用于控制夹持块对打磨块进行限位固定打磨，连接块的设置可使打磨块水平运动对不同部位进行打磨。设置可使打磨块水平运动对不同部位进行打磨。设置可使打磨块水平运动对不同部位进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋子生产加工用皮具打磨装置
[0001]本技术涉及皮鞋生产
，具体为一种鞋子生产加工用皮具打磨装置。
技术介绍
[0002]几千年前，人类的祖先就有了穿鞋的习惯，用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋，皮鞋的历史相当悠久。在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品，鞋底在制作时是需要磨具的，因此鞋子生产加工需要用到鞋子生产加工用皮具打磨装置。
[0003]而现有的鞋子生产加工用皮具打磨装置不便于打磨皮具的厚度，对精细的定位打磨也不好操作，同时大部分也都是人工用手操作极其危险，因此亟需提出一种鞋子生产加工用皮具打磨装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种鞋子生产加工用皮具打磨装置，具备便于打磨，调节打磨厚度等优点，解决了现有的打磨不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋子生产加工用皮具打磨装置，包括旋转装置，所述旋转装置的底部开设有槽口，所述旋转装置的底部两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有支撑装置，所述支撑柱的相对应的两侧开设有滑槽，所述支撑柱的内侧上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆相对应的一侧固定连接有夹持块。
[0008]所述旋转装置包括连接块，所述连接块的正面设置有转杆，所述转杆转动连接有滑块，所述滑块滑动连接有连接块，所述滑块的正面固定连接有固定块，所述固定块的中间转动连接有转轴一，所述转轴一的底端固定连接有打磨块，所述转轴一的另一端固定连接有转轮一，所述转轮一的外表面设置有皮带一，所述皮带一的外侧传动连接有皮带二，所述皮带二的两侧传动连接有转轮二，所述连接块的顶部后侧左右两端均固定连接有支撑板一，所述支撑板一转动连接有转轮二。
[0009]所述支撑装置包括气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有支撑板二，所述支撑板二的两侧滑动连接有滑槽，所述支撑板二的左右两侧均设置有螺栓，所述螺栓螺纹连接有限位板，所述限位板位于支撑板二的上方，所述螺栓贯穿连接有支撑板二并延伸至外部，所述螺栓的底部螺纹连接有螺母。
[0010]优选的，所述连接块的正面左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块转动连接有转杆。
[0011]限位块的设置用于固定转杆的位置，连接块的设置用于对滑块的限位，使滑块始
终保持左右水平方向的运动。
[0012]优选的，所述转轮二固定连接有转轴二，所述转轴二转动连接有支撑板一，所述支撑板一内部设置有限位套，所述限位套套接有转轴二。
[0013]转轮二的设置可以带动皮带二的转动，转轴二的设置可以固定转轮二的位置，限位套的设置可以稳定转轴二的位置。
[0014]优选的，所述皮带一与皮带二接触处设置有齿块，所述皮带一与皮带二啮合连接。
[0015]齿块的设置可以使皮带一与皮带二传动连接更具稳定性，皮带一的传动可带动皮带二的传动。
[0016]优选的，所述气缸固定安装于支撑装置当中，所述支撑装置的顶部开设有洞孔，所述气缸的伸缩端通过洞孔贯穿于支撑装置的内外两侧。
[0017]气缸的设置可以调节支撑板二的高度，使打磨皮具时可以针对不同的厚度进行打磨。
[0018]优选的，所述转轴二靠近支撑板一的一端固定连接有驱动电机的轴端，所述驱动电机的另一端固定连接于旋转装置的内侧。
[0019]驱动电机的设置可以带动转轴二的转动，转轴二的转动可以带动皮带二，旋转装置的设置用于固定旋转机械结构的位置。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种鞋子生产加工用皮具打磨装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该鞋子生产加工用皮具打磨装置，通过气缸的设置可以调节支撑板二的高度，并对其进行定位，方便对不同厚度的皮具进行打磨，滑槽的设置可以使支撑板二在上下运动时具有稳定性,旋转装置的设置用于实现打磨块的旋转与左右运动打磨,伸缩杆的设置用于控制夹持块对打磨块进行限位固定打磨，连接块的设置可使打磨块水平运动对不同部位进行打磨。
[0022]2、该鞋子生产加工用皮具打磨装置，通过支撑装置、滑槽、连接块、固定块、支撑板一、支撑板二、限位板等结构，使得结构更加稳定，运行更加平稳，同时限位块的设置用于固定转杆的位置，连接块的设置用于对滑块的限位，使滑块始终保持左右水平方向的运动,可进行来回打磨处理。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术连接块结构示意图；
[0025]图3为本技术旋转装置侧视结构示意图。
[0026]其中：1、旋转装置；2、槽口；3、支撑柱；4、支撑装置；5、滑槽；6、伸缩杆；7、夹持块；101、连接块；102、转杆；103、滑块；104、固定块；105、转轴一；106、打磨块；107、转轮一；108、皮带一；109、皮带二；110、转轮二；111、支撑板一；112、限位块；113、转轴二；114、驱动电机；401、气缸；402、支撑板二；403、螺栓；404、限位板；405、螺母。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，一种鞋子生产加工用皮具打磨装置，包括旋转装置1，旋转装置1的底部开设有槽口2，旋转装置1的底部两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的另一端固定连接有支撑装置4，支撑柱3的相对应的两侧开设有滑槽5，支撑柱3的内侧上方固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6相对应的一侧固定连接有夹持块7。
[0029]在上述技术方案中，旋转装置1的设置用于实现打磨块106的旋转与左右运动打磨，槽口2的设置用于方便打磨块106的来回往复运动，支撑柱3的设置用于支撑旋转装置1，滑槽5的设置在于保证支撑板二402上下运动的稳定，伸缩杆6的设置用于控制夹持块7对打磨块106进行限位固定打磨。
[0030]旋转装置1包括连接块101，连接块101的正面设置有转杆102，转杆102转动连接有滑块103，滑块103滑动连接有连接块101，滑块103的正面固定连接有固定块104，固定块104的中间转动连接有转轴一105，转轴一105的底端固定连接有打磨块106，转轴一105的另一端固定连接有转轮一107，转轮一107的外表面设置有皮带一108，皮带一108的外侧传动连接有皮带二109，皮带二109的两侧传动连接有转轮二110，连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋子生产加工用皮具打磨装置，包括旋转装置(1)，其特征在于：所述旋转装置(1)的底部开设有槽口(2)，所述旋转装置(1)的底部两侧均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的另一端固定连接有支撑装置(4)，所述支撑柱(3)的相对应的两侧开设有滑槽(5)，所述支撑柱(3)的内侧上方固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)相对应的一侧固定连接有夹持块(7)；所述旋转装置(1)包括连接块(101)，所述连接块(101)的正面设置有转杆(102)，所述转杆(102)转动连接有滑块(103)，所述滑块(103)滑动连接有连接块(101)，所述滑块(103)的正面固定连接有固定块(104)，所述固定块(104)的中间转动连接有转轴一(105)，所述转轴一(105)的底端固定连接有打磨块(106)，所述转轴一(105)的另一端固定连接有转轮一(107)，所述转轮一(107)的外表面设置有皮带一(108)，所述皮带一(108)的外侧传动连接有皮带二(109)，所述皮带二(109)的两侧传动连接有转轮二(110)，所述连接块(101)的顶部后侧左右两端均固定连接有支撑板一(111)，所述支撑板一(111)转动连接有转轮二(110)；所述支撑装置(4)包括气缸(401)，所述气缸(401)的伸缩端固定连接有支撑板二(402)，所述支撑板二(402)的两侧滑动连接有滑槽(5)，所述支撑板二(402)的左右两侧均设置有螺栓(403)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昌学，
申请(专利权)人：重庆聚欣源鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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