一种工程塑料管材加工成型设备及方法技术

本发明专利技术涉及工程塑料技术领域，具体涉及一种工程塑料管材加工成型设备及方法；筛分板与筛分箱活动连接，并位于筛分箱的内部，抖动组件的输出端设置有抖动凸轮，抖动凸轮与筛分板相对应，将塑料颗粒从进料斗倒入筛分箱内，塑料颗粒自然下落到筛分板上，启动抖动组件，利用抖动凸轮带动筛分板抖动，使得粒径较小的塑料颗粒掉落至进料口内，粒径较大的塑料颗粒滞留在筛分板上，避免粒径较大的塑料颗粒进入到挤出机内，在挤出机内加热塑化较大粒径的塑料颗粒时，较小粒径的塑料颗粒加热时间过度而导致发黑碳化，从而影响成品管材的强度。从而影响成品管材的强度。从而影响成品管材的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料管材加工成型设备及方法


[0001]本专利技术涉及工程塑料
，尤其涉及一种工程塑料管材加工成型设备及方法。

技术介绍

[0002]制造工程塑料管材通常采用挤出成型工艺，将物料加入挤出机，物料在螺杆旋转的挤压推动作用下，通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送和压实，通过机筒外部的加热装置和摩擦预热，使工程塑料熔融塑化，然后，从机头模具挤出的熔融物料经冷却定型成为所需的工程塑料管材制品。
[0003]但工程塑料管材的物料颗粒大小不够均匀，在挤出机内挤压加热时，当较大粒径的塑料颗粒熔融时，较小粒径的塑料颗粒过热出现发黑碳化的现象，对成品质量造成影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种工程塑料管材加工成型设备及方法，解决现有技术中的工程塑料管材的物料颗粒大小不够均匀，在挤出机内挤压加热时，当较大粒径的塑料颗粒熔融时，较小粒径的塑料颗粒过热出现发黑碳化的现象，对成品质量造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种工程塑料管材加工成型设备，所述工程塑料管材加工成型设备包括挤出机、支撑架和筛分箱，所述挤出机的一端设置有挤出成型模头，所述挤出机的另一端设置有进料口，所述支撑架与地面拆卸连接，并位于所述挤出机靠近所述进料口的一端，所述支撑架上设置有所述筛分箱，所述筛分箱的上方设置有进料斗，所述筛分箱的下端设置有出料口，所述出料口与所述进料口相对应；
[0006]所述筛分箱的内部设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛分板和抖动组件，所述筛分板与所述筛分箱活动连接，并位于所述筛分箱的内部，所述筛分箱的一侧设置有放置板，所述放置板上设置有所述抖动组件，所述抖动组件的输出端贯穿所述筛分箱，并位于所述筛分板的下方，所述抖动组件的输出端设置有抖动凸轮，所述抖动凸轮与所述筛分板相对应。
[0007]将塑料颗粒从所述进料斗倒入所述筛分箱内，塑料颗粒自然下落到所述筛分板上，启动所述抖动组件，利用所述抖动凸轮带动所述筛分板抖动，使得粒径较小的塑料颗粒掉落至所述进料口内，粒径较大的塑料颗粒滞留在所述筛分板上，避免粒径较大的塑料颗粒进入到所述挤出机内，在所述挤出机内加热塑化较大粒径的塑料颗粒时，较小粒径的塑料颗粒加热时间过度而导致发黑碳化，从而影响成品管材的强度。
[0008]其中，所述抖动组件包括伺服电机、齿轮变速箱和转动轴，所述伺服电机与所述放置板拆卸连接，所述伺服电机的输出端设置有所述齿轮变速箱，所述齿轮变速箱的输出端设置有所述转动轴，所述转动轴贯穿所述筛分箱，并位于所述筛分板的下方。
[0009]启动所述伺服电机，利用所述齿轮变速箱调节所述伺服电机的输出转速后，通过所述转动轴带动所述抖动凸轮转动，从而带动所述筛分板转动。
[0010]其中，所述抖动凸轮的数量为多个，多个所述抖动凸轮呈交错结构均匀分布在所述转动轴上。
[0011]多个所述抖动凸轮呈交错结构均匀分布在所述转动轴上，使得通过所述抖动凸轮带动所述筛分板抖动的频率更快，粒径较小的塑料颗粒能够更快的输送至所述挤出机内。
[0012]其中，所述筛分箱包括箱体和四个滑动件，四个所述滑动件均与所述箱体固定连接，并分别位于所述箱体的内侧壁的四周，所述筛分板分别与四个所述滑动件活动连接。
[0013]在所述箱体的内侧壁的四周分别设置一个所述滑动件，通过所述滑动件与所述筛分板活动连接。
[0014]其中，每个所述滑动件均包括连接块、滑动轴、螺帽和限位块，所述连接块的一端与所述箱体的内侧壁固定连接，所述连接块的另一端设置有通孔，所述滑动轴贯穿所述通孔，所述滑动轴的一端与所述限位块固定连接，所述滑动轴的另一端设置有螺纹，所述螺帽与所述螺纹相适配，所述筛分板的四周分别设置有一个滑动孔，所述滑动孔与所述滑动轴相对应。
[0015]所述连接块焊接在所述箱体的内侧壁上，将所述筛分板放置在所述连接块的下方，使得所述滑动孔与所述通孔相对应后，将所述滑动轴依次贯穿所述滑动孔和所述通孔，然后拧紧所述螺帽，从而使得所述筛分板与所述滑动件活动连接。
[0016]本专利技术还提供一种采用如上述所述的工程塑料管材加工成型设备的管材成型方法，步骤如下：
[0017]将塑料颗粒从所述进料斗倒入所述筛分箱内；
[0018]塑料颗粒自然下落到所述筛分板上，启动所述抖动组件，带动所述抖动凸轮转动；
[0019]利用所述抖动凸轮带动所述筛分板抖动，使得粒径较小的塑料颗粒，从所述筛分板的筛孔中脱落，进而掉落至所述进料口内；
[0020]粒径较小的塑料颗粒在所述挤出机内受到所述挤出机的料箱和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过所述挤出成型模头，成型塑料管材。
[0021]通过自动上料机构将塑料颗粒从所述进料斗倒入所述筛分箱内，塑料颗粒自然下落到所述筛分板上，启动所述抖动组件，带动所述抖动凸轮转动，利用所述抖动凸轮带动所述筛分板抖动，使得粒径较小的塑料颗粒，从所述筛分板的筛孔中脱落，进而掉落至所述进料口内，粒径较大的塑料颗粒滞留在所述筛分板上，从而使得粒径较小的塑料颗粒在所述挤出机内受到所述挤出机的料箱和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过所述挤出成型模头，成型塑料管材，避免粒径较大的塑料颗粒进入到所述挤出机内，在塑化较大粒径的塑料颗粒时，较小粒径的塑料颗粒加热时间过度而导致发黑碳化，影响成品管材的强度。
[0022]本专利技术的一种工程塑料管材加工成型设备及方法，所述筛分箱的上方设置有进料斗，所述筛分箱的下端设置有出料口，所述出料口与所述进料口相对应，所述筛分板与所述筛分箱活动连接，并位于所述筛分箱的内部，所述抖动组件的输出端贯穿所述筛分箱，并位于所述筛分板的下方，所述抖动组件的输出端设置有抖动凸轮，所述抖动凸轮与所述筛分板相对应，将塑料颗粒从所述进料斗倒入所述筛分箱内，塑料颗粒自然下落到所述筛分板上，启动所述抖动组件，利用所述抖动凸轮带动所述筛分板抖动，使得粒径较小的塑料颗粒掉落至所述进料口内，粒径较大的塑料颗粒滞留在所述筛分板上，避免粒径较大的塑料颗
粒进入到所述挤出机内，在所述挤出机内加热塑化较大粒径的塑料颗粒时，较小粒径的塑料颗粒加热时间过度而导致发黑碳化，从而影响成品管材的强度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术提供的一种工程塑料管材加工成型设备的结构示意图。
[0025]图2是本专利技术提供的筛分箱的后视图。
[0026]图3是本专利技术提供的图2的A
‑
A线的内部结构剖视图。
[0027]图4是本专利技术提供的滑动件和筛分机构的拆分结构示意图。
[0028]图5是本专利技术提供的图4的A处的局部结构放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料管材加工成型设备，其特征在于，所述工程塑料管材加工成型设备包括挤出机、支撑架和筛分箱，所述挤出机的一端设置有挤出成型模头，所述挤出机的另一端设置有进料口，所述支撑架与地面拆卸连接，并位于所述挤出机靠近所述进料口的一端，所述支撑架上设置有所述筛分箱，所述筛分箱的上方设置有进料斗，所述筛分箱的下端设置有出料口，所述出料口与所述进料口相对应；所述筛分箱的内部设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛分板和抖动组件，所述筛分板与所述筛分箱活动连接，并位于所述筛分箱的内部，所述筛分箱的一侧设置有放置板，所述放置板上设置有所述抖动组件，所述抖动组件的输出端贯穿所述筛分箱，并位于所述筛分板的下方，所述抖动组件的输出端设置有抖动凸轮，所述抖动凸轮与所述筛分板相对应。2.如权利要求1所述的工程塑料管材加工成型设备，其特征在于，所述抖动组件包括伺服电机、齿轮变速箱和转动轴，所述伺服电机与所述放置板拆卸连接，所述伺服电机的输出端设置有所述齿轮变速箱，所述齿轮变速箱的输出端设置有所述转动轴，所述转动轴贯穿所述筛分箱，并位于所述筛分板的下方。3.如权利要求2所述的工程塑料管材加工成型设备，其特征在于，所述抖动凸轮的数量为多个，多个所述抖动凸轮呈交错结构均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永晔，孙静汝，
申请(专利权)人：上海京宁环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：