一种压力可调压力补偿滴头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力可调压力补偿滴头，包括滴灌蓄水盘，所述滴灌蓄水盘的底面靠中间安装有滴灌管头，所述滴灌蓄水盘的顶面安装有贯穿滴灌蓄水盘顶面的滴头插件，所述滴头插件的两侧靠顶端均安装有一个套管半环，所述滴灌蓄水盘的内部靠内壁安装有与滴头插件的底面接触的顶压环垫，所述滴灌蓄水盘的内部靠中间安装有硅脂膜片板，所述滴头插件的内部顶面安装有固定杆，所述固定杆的底侧靠一端安装有水转筒车轮，所述水转筒车轮的一侧靠顶端安装有连接轴；本实用新型专利技术所述的一种压力可调压力补偿滴头具备较好的对滴灌能力，能够通过调节压力补偿滴头的压力调整滴灌的速度，同时使压力补偿滴头能够更加稳定的与滴灌管连接。使压力补偿滴头能够更加稳定的与滴灌管连接。使压力补偿滴头能够更加稳定的与滴灌管连接。

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调压力补偿滴头


[0001]本技术涉及压力补偿滴头领域，特别涉及一种压力可调压力补偿滴头。

技术介绍

[0002]在种植作物的地块不规整、地形较为复杂的地块中，不方便对对作物进行灌溉，同时灌溉系统压力不稳定，需要增加毛管长度对作物进行灌溉，使得灌溉工作较为繁琐，利用压力补偿滴头对作物进行滴灌，能够使得作物得到足够的水分；
[0003]但是现有的压力补偿滴头在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的压力补偿滴头在使用时，不具备调节压力补偿滴头内部压力的结构，不能够通过调节压力补偿滴头内部的压力提高滴灌的速度；其次，现有的压力补偿滴头使用时，与滴灌管的连接不够完善，压力补偿滴头与滴灌管的连接不够稳定，给实际使用带来一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种压力可调压力补偿滴头，可以有效解决
技术介绍
中的现有的压力补偿滴头在使用时，不具备调节压力补偿滴头内部压力的结构，不能够通过调节压力补偿滴头内部的压力提高滴灌的速度；其次，现有的压力补偿滴头使用时，与滴灌管的连接不够完善，压力补偿滴头与滴灌管的连接不够稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种压力可调压力补偿滴头，包括滴灌蓄水盘，所述滴灌蓄水盘的底面靠中间安装有滴灌管头，所述滴灌蓄水盘的顶面安装有贯穿滴灌蓄水盘顶面的滴头插件，所述滴头插件的两侧靠顶端均安装有一个套管半环，所述滴灌蓄水盘的内部靠内壁安装有与滴头插件的底面接触的顶压环垫，所述滴灌蓄水盘的内部靠中间安装有硅脂膜片板，所述滴头插件的内部顶面安装有固定杆；
[0007]所述固定杆的底侧靠一端安装有水转筒车轮，所述水转筒车轮的一侧靠顶端安装有连接轴，所述连接轴的外周靠中间安装有联动杆，所述联动杆的底端安装有与顶压环垫的顶面接触的中孔盘，所述套管半环的正面靠底端安装有贯穿套管半环的正面与背面的转轴，所述转轴的前端与后端安装有与滴头插件连接的固定块，所述套管半环的一侧靠中间安装有卡扣，所述卡扣的一侧靠中间安装有合页。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述滴头插件与滴灌蓄水盘呈螺纹连接设置，滴头插件与滴灌蓄水盘呈可分离设置，顶压环垫分别与滴头插件与滴灌蓄水盘呈可分离设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述固定杆呈L形设置，固定杆贯穿水转筒车轮的两侧，水转筒车轮与固定杆呈可转动设置，水转筒车轮的外周设置有若干组挡水槽，连接轴与水转筒车轮固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述中孔盘的顶面中间开设有贯穿中孔盘的顶面与底面的孔洞，中孔盘与联动杆固定连接，联动杆与连接轴呈可转动设置，中孔盘与滴头插
件呈可上下移动设置。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述转轴贯穿固定块的内壁，转轴分别与套管半环和固定块呈可转动设置，两个套管半环呈相背设置，且两个套管半环呈可分离设置。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述卡扣与套管半环呈可分离设置，两个卡扣通过合页呈可转动设置，两个卡扣均与合页固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过旋转滴灌蓄水盘与滴头插件分离，将顶压环垫从滴灌蓄水盘内取出，旋转滴灌蓄水盘与滴头插件结合，水流经过水转筒车轮时带动水转筒车轮在固定杆上转动，同时水转筒车轮带动联动杆做圆周运动，使中孔盘在滴头插件内上下移动，对滴灌蓄水盘内的水产生压力，在压力的作用下使硅脂膜片板形成水滴的速度增加，从而使滴灌的速度增加，实现对压力补偿滴头内压力的调节，调节压力补偿滴头对作物的滴灌速度；
[0014]通过将滴头插件的顶端从滴灌管的底部插入滴灌管内，向滴灌管的顶侧转动套管半环，套管半环通过转轴在与滴头插件连接的固定块上转动，使两个套管半环相互接触，将卡扣移动到套管半环的顶管，将两个卡扣分别插入两个套管半环内，两个卡扣通过合页相互转动，将两个套管半环进行固定连接，使压力补偿滴头与滴灌管的连接更加的紧密，使压力补偿滴头上滴灌管更加的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术一种压力可调压力补偿滴头的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种压力可调压力补偿滴头的滴灌蓄水盘和滴头插件的侧面剖视图；
[0017]图3为本技术一种压力可调压力补偿滴头的套管半环及其组件的正面剖视图。
[0018]图中：1、滴灌蓄水盘；2、滴灌管头；3、滴头插件；4、套管半环；5、顶压环垫；6、硅脂膜片板；7、固定杆；8、水转筒车轮；9、连接轴；10、联动杆；11、中孔盘；12、转轴；13、固定块；14、卡扣；15、合页。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种压力可调压力补偿滴头，包括滴灌蓄水盘1，滴灌蓄水盘1的底面靠中间安装有滴灌管头2，滴灌蓄水盘1的顶面安装有贯穿滴灌蓄水盘1顶面的滴头插件3，滴头插件3的两侧靠顶端均安装有一个套管半环4，滴灌蓄水盘1的内部靠内壁安装有与滴头插件3的底面接触的顶压环垫5，滴灌蓄水盘1的内部靠中间安装有硅脂膜片板6，滴头插件3的内部顶面安装有固定杆7；
[0021]固定杆7的底侧靠一端安装有水转筒车轮8，水转筒车轮8的一侧靠顶端安装有连接轴9，连接轴9的外周靠中间安装有联动杆10，联动杆10的底端安装有与顶压环垫5的顶面接触的中孔盘11，套管半环4的正面靠底端安装有贯穿套管半环4的正面与背面的转轴12，转轴12的前端与后端安装有与滴头插件3连接的固定块13，套管半环4的一侧靠中间安装有
卡扣14，卡扣14的一侧靠中间安装有合页15。
[0022]滴头插件3与滴灌蓄水盘1呈螺纹连接设置，滴头插件3与滴灌蓄水盘1呈可分离设置，顶压环垫5分别与滴头插件3与滴灌蓄水盘1呈可分离设置，通过滴头插件3与滴灌蓄水盘1的分离设置实现压力的调节。
[0023]固定杆7呈L形设置，固定杆7贯穿水转筒车轮8的两侧，水转筒车轮8与固定杆7呈可转动设置，水转筒车轮8的外周设置有若干组挡水槽，连接轴9与水转筒车轮8固定连接。
[0024]中孔盘11的顶面中间开设有贯穿中孔盘11的顶面与底面的孔洞，中孔盘11与联动杆10固定连接，联动杆10与连接轴9呈可转动设置，中孔盘11与滴头插件3呈可上下移动设置，通过中孔盘11对滴灌速度进行调节。
[0025]转轴12贯穿固定块13的内壁，转轴12分别与套管半环4和固定块13呈可转动设置，两个套管半环4呈相背设置，且两个套管半环4呈可分离设置。
[0026]卡扣14与套管半环4呈可分离设置，两个卡扣14通过合页15呈可转动设置，两个卡扣14均与合页15固定连接，通过两个卡扣14将两个套管半环4固定。
[0027]需要说明的是，本技术为一种压力可调压力补偿滴头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力可调压力补偿滴头，其特征在于：包括滴灌蓄水盘(1)，所述滴灌蓄水盘(1)的底面靠中间安装有滴灌管头(2)，所述滴灌蓄水盘(1)的顶面安装有贯穿滴灌蓄水盘(1)顶面的滴头插件(3)，所述滴头插件(3)的两侧靠顶端均安装有一个套管半环(4)，所述滴灌蓄水盘(1)的内部靠内壁安装有与滴头插件(3)的底面接触的顶压环垫(5)，所述滴灌蓄水盘(1)的内部靠中间安装有硅脂膜片板(6)，所述滴头插件(3)的内部顶面安装有固定杆(7)；所述固定杆(7)的底侧靠一端安装有水转筒车轮(8)，所述水转筒车轮(8)的一侧靠顶端安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)的外周靠中间安装有联动杆(10)，所述联动杆(10)的底端安装有与顶压环垫(5)的顶面接触的中孔盘(11)，所述套管半环(4)的正面靠底端安装有贯穿套管半环(4)的正面与背面的转轴(12)，所述转轴(12)的前端与后端安装有与滴头插件(3)连接的固定块(13)，所述套管半环(4)的一侧靠中间安装有卡扣(14)，所述卡扣(14)的一侧靠中间安装有合页(15)。2.根据权利要求1所述的一种压力可调压力补偿滴头，其特征在于：所述滴头插件(3)与滴灌蓄水盘(1)呈螺纹连接设置，滴头插件(3)与滴灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔益山，欧丽，杨生力，汝登峰，
申请(专利权)人：新疆益峰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：