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一种塑料添加剂及其制备工艺制造技术

技术编号:30695283 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-06 09:30
本发明专利技术涉及塑料添加剂技术领域,更具体的说是一种塑料添加剂及其制备工艺;可以有效的在高温情况下抵抗塑料被氧化,同时延缓塑料褪色;该工艺包括以下步骤:步骤一:抗氧剂TNP降温至

【技术实现步骤摘要】
一种塑料添加剂及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及塑料添加剂
,更具体的说是一种塑料添加剂及其制备工艺。

技术介绍

[0002]塑料材料己成为人们口常生活中最重要的材料,如塑料袋、塑料杯、大部分家电用品的外壳、鞋材、餐具、雨衣、农膜、包装膜、容器、文具用品、体闲用品、家庭用品等都是塑料制品,因此塑料材料实己与人们的口常生活密不可分,但是现有的塑料制品在受到阳光的照射和氧气的接触之后,便会被风化以及出现褪色的情况,从而导致塑料制品很容易破碎,以及其上的颜色和图案出现褪色影响外观;而本专利技术为了杜绝上述问题出现,所以制备了一种可以延缓风化以及褪色的塑料添加剂,能够有效的在高温情况下抵抗塑料被氧化,同时延缓塑料褪色。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足,本专利技术提供一种塑料添加剂及其制备工艺,可以有效的在高温情况下抵抗塑料被氧化,同时延缓塑料褪色。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种塑料添加剂制备工艺,该工艺包括以下步骤:
[0006]步骤一:抗氧剂TNP降温至

5℃凝固起来,随后研磨成粉末,得到抗氧剂TNP粉末;
[0007]步骤二:抗氧剂TNP粉末与抗氧剂MB粉末溶解在丙酮溶液中,并搅拌;
[0008]步骤三:搅拌均匀之后得到混合溶液;
[0009]步骤四:对混合溶液加热,使混合溶液中多余的丙酮溶液挥发,得到凝胶状添加剂。
[0010]进一步的所述步骤二当中抗氧剂TNP粉末与抗氧剂MB粉末的体积比例为3比1。
[0011]进一步的所述塑料添加剂制备工艺还使用一种塑料添加剂制备装置,所述装置包括容积桶、压板、制冷线圈和堵板,压板能够沿着容积桶的轴线滑动,制冷线圈设置在容积桶的外壁上,堵板能够将容积桶盖住。
[0012]采用上述塑料添加剂制备工艺所塑料添加剂制备工艺出来的添加剂,其特征在于:所述添加剂由以下体积份数的原料组成:抗氧剂TNP粉末3份;抗氧剂MB粉末1份;丙酮4份。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1为本专利技术中塑料添加剂制备工艺的流程图;
[0015]图2为本专利技术中容积桶和压板的结构示意图;
[0016]图3为本专利技术中丝杆和螺纹套的结构示意图;
[0017]图4为本专利技术中堵板的结构示意图;
[0018]图5为本专利技术中齿盘和打磨板的结构示意图;
[0019]图6为本专利技术中环形链轮和随动链轮的结构示意图;
[0020]图7为本专利技术中齿轮和齿盘啮合的剖面示意图;
[0021]图8为本专利技术中转架和料坡的结构示意图;
[0022]图9为本专利技术中混合桶和搅拌轴的结构示意图;
[0023]图10为本专利技术中塑料添加剂制备装置的结构示意图。
[0024]图中:容积桶001;压板003;制冷线圈004;丝杆005;滑杆006;螺纹套007;环形链轮008;堵板009;随动链轮010;齿轮011;转架012;转座013;齿盘014;打磨板015;料坡016;混合桶017;搅拌轴018;底座019。
具体实施方式
[0025]具体的工艺步骤为:步骤一:抗氧剂TNP降温至

5℃凝固起来,随后研磨成粉末,得到抗氧剂TNP粉末;步骤二:抗氧剂TNP粉末与抗氧剂MB粉末溶解在丙酮溶液中,并搅拌;步骤三:搅拌均匀之后得到混合溶液;步骤四:对混合溶液加热,使混合溶液中多余的丙酮溶液挥发,得到凝胶状添加剂,并且步骤二当中抗氧剂TNP粉末与抗氧剂MB粉末的体积比例为3比1,根据实验,在此比例混合之后,得到的添加剂的性能最好。
[0026]参看图2至图4,根据图中所示可以得到将抗氧剂TNP凝固成固态的一个示例性工作过程是:
[0027]抗氧剂TNP常态下为浅黄色粘稠液体,抗氧剂MB为淡黄色粉末,所以两者直接进行混合的时候,难以混合到均匀状态,所以需要提前将抗氧剂TNP也制备成粉末来进行混合,本专利技术中所述塑料添加剂制备工艺还使用一种塑料添加剂制备装置,所述装置包括容积桶001、压板003、制冷线圈004和堵板009,压板003能够沿着容积桶001的轴线滑动,制冷线圈004设置在容积桶001的外壁上,堵板009能够将容积桶001盖住,压板003上设置有单向阀,具体操作为:首先将压板003滑动至容积桶001内部的最上方,然后在使用堵板009将容积桶001底端盖住,此时通过单向阀将浅黄色粘稠状的抗氧剂TNP加入到容积桶001当中,随后使用制冷设备将温度传递到制冷线圈004上,使制冷线圈004将容积桶001的温度降低,在降低到

5℃以下之后,浅黄色粘稠状的抗氧剂TNP会凝固成为固态,此时便可以将固态的抗氧剂TNP制备成粉末来与抗氧剂MB进行混合。
[0028]参看图3和图4,根据图中所示可以得到将固态抗氧剂TNP取出的一个示例性工作过程是:
[0029]在将抗氧剂TNP制备成固态之后,需要将其取出,但是因为温度较低,所以不能直接接触和操作,并且凝固成圆柱形状的固态抗氧剂TNP表面光滑不易操作,为了便于将固态抗氧剂TNP从容积桶001中取出,所以专利技术中所述装置还包括丝杆005、滑杆006和螺纹套007,螺纹套007转动在容积桶001上,丝杆005与螺纹套007螺纹连接,两个滑杆006均固定在丝杆005和压板003上,压板003连接在丝杆005上,便可以通过外部动力源带动螺纹套007在容积桶001上旋转,螺纹套007旋转的时候会利用螺纹带动丝杆005在两个滑杆006的限制下沿着容积桶001的轴线移动,会使丝杆005带动压板003在容积桶001中向下移动,使压板003将容积桶001中固态的抗氧剂TNP从容积桶001下方挤压出来,从而代替人工进行操作,并且能够将凝固成圆柱形状的固态抗氧剂TNP取出。
[0030]参看图5和图6,根据图中所示可以得到制备出抗氧剂TNP粉末的一个示例性工作过程是:
[0031]因为所述装置还包括齿盘014和打磨板015,打磨板015固定在齿盘014上,打磨板015位于容积桶001下方,打磨板015能够沿着容积桶001的轴线旋转,所以在将固态抗氧剂TNP制备成粉末的具体操作为:在压板003将容积桶001中固态的抗氧剂TNP从容积桶001下方挤压出来的时候,使打磨板015进行旋转,并且利用上端面为磨砂材质的打磨板015将固态的抗氧剂TNP从下方不断的旋转研磨,将固态的抗氧剂TNP研磨成粉末。
[0032]参看图7和图8,根据图中所示可以得到取出固态抗氧剂TNP并研磨的一个示例性工作过程是:
[0033]如果使用两个动力源来分别驱动螺纹套007旋转以及打磨板015旋转,会造成电量的大量消耗,所以本专利技术为了在节约电源的情况下取出固态抗氧剂TNP并研磨,所以专利技术中还包括环形链轮008、随动链轮010和齿轮011,环形链轮008固定在螺纹套007上,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料添加剂制备工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:步骤一:抗氧剂TNP降温至

5℃凝固起来,随后研磨成粉末,得到抗氧剂TNP粉末;步骤二:抗氧剂TNP粉末与抗氧剂MB粉末溶解在丙酮溶液中,并搅拌;步骤三:搅拌均匀之后得到混合溶液;步骤四:对混合溶液加热,使混合溶液中多余的丙酮溶液挥发,得到凝胶状添加剂。2.根据权利要求1所述的塑料添加剂制备工艺,其特征在于:所述步骤二当中抗氧剂TNP粉末与抗氧剂MB粉末的体积比例为3比1。3.根据权利要求1所述的塑料添加剂制备工艺,其特征在于:所述塑料添加剂制备工艺还使用一种塑料添加剂制备装置,所述装置包括容积桶(001)、压板(003)、制冷线圈(004)和堵板(009),压板(003)能够沿着容积桶(001)的轴线滑动,制冷线圈(004)设置在容积桶(001)的外壁上,堵板(009)能够将容积桶(001)盖住。4.根据权利要求2至3任意一项所述的塑料添加剂制备工艺,其特征在于:所述装置还包括丝杆(005)、滑杆(006)和螺纹套(007),螺纹套(007)转动在容积桶(001)上,丝杆(005)与螺纹套(007)螺纹连接,两个滑杆(006)均固定在丝杆(005)和压板(003)上,压板(003)连接在丝杆(005)上。5.根据权利要求4所述的塑料添加剂制备工艺,其特征在于:所述装置还包括齿盘(014)和打磨板(015),打磨板(01...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐留琦
申请(专利权)人:徐留琦
类型:发明
国别省市:

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