电池盖板制造技术

技术编号:30694810 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-06 09:29
本实用新型专利技术涉及电芯技术领域,公开一种电池盖板,包括基板、卡接组件及绝缘组件,卡接组件包括两个限位凸起,限位凸起上开设有导通孔,绝缘组件包括两个绝缘片,绝缘片上开设有定位槽及避空孔;通过设置避位槽,能够减轻基板的整体重量,同时,设置避位槽能够使得基板的厚度变薄,从而提高了散热的效率;通过设置限位凸起,以及在绝缘片上开设定位槽,通过卡接的形式,将绝缘片安装在限位凸起上,如此,能够防止绝缘片发生移位或者安装位置不准确的问题,从而避免发生短路现象;进一步地,本申请的电池的极柱穿过绝缘片的避空孔,将极柱包裹起来,以防止极柱和基板接触。以防止极柱和基板接触。以防止极柱和基板接触。

【技术实现步骤摘要】
电池盖板


[0001]本技术涉及电芯
,特别是涉及一种电池盖板。

技术介绍

[0002]电池指能将化学能转化成电能的装置,其具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置,如太阳能电池。其中,电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]然而,现阶段的电池盖板大多数厚度较厚,进而导致电池盖板的散热效率低,同时厚度厚会导致电池盖板的整体重量大;进一步地,绝缘片用于防止极柱与电池盖板接触,然而,现阶段的绝缘片的安装是采用直接包裹在电池盖板的方式,如此,进而容易导致绝缘片发生移位或者安装位置不准确的问题,从而导致电池可能会发生短路现象,发生危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够使得电池盖板的重量降低、进而提升散热效率、能够避免绝缘片发生移位或安装位置不准确的问题,从而避免电池发生短路的电池盖板。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种电池盖板,包括:
[0007]基板,所述基板上开设有避位槽;
[0008]卡接组件,所述卡接组件包括两个限位凸起,两个所述限位凸起分别间隔设置于所述避位槽内,在一个所述限位凸起中,所述限位凸起上开设有导通孔;及
[0009]绝缘组件,所述绝缘组件包括两个绝缘片,两个所述绝缘片分别间隔设置于所述避位槽内,在一个所述绝缘片中,所述绝缘片上开设有定位槽及避空孔,所述限位凸起嵌置于所述定位槽内,所述导通孔与所述避空孔连通。
[0010]在其中一个实施例中,所述卡接组件还包括安装凸台,所述基板上还开设有通孔,所述安装凸台设置于所述通孔内。
[0011]在其中一个实施例中,所述导通孔的中心轴线与所述避空孔的中心轴线重合。
[0012]在其中一个实施例中,所述卡接组件还包括滑移部,所述滑移部设置于所述限位凸起上。
[0013]在其中一个实施例中,所述绝缘组件还包括定位部,所述定位部设置于所述定位槽的槽壁上,所述定位部与所述滑移部连接。
[0014]在其中一个实施例中,所述卡接组件还包括两个压块,两个所述压块分别间隔设置于所述基板上。
[0015]在其中一个实施例中,所述基板的横截面为矩形横截面。
[0016]在其中一个实施例中,所述基板的厚度为1.5mm。
[0017]在其中一个实施例中,所述导通孔为圆形导通孔。
[0018]在其中一个实施例中,所述避空孔为圆形避位孔。
[0019]本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下:
[0020]本技术为一种电池盖板,通过设置避位槽,能够减轻基板的整体重量,同时,设置避位槽能够使得基板的厚度变薄,从而提高了散热的效率;通过设置限位凸起,以及在绝缘片上开设定位槽,通过卡接的形式,将绝缘片安装在限位凸起上,如此,能够防止绝缘片发生移位或者安装位置不准确的问题,从而避免发生短路现象;进一步地,本申请的电池的极柱穿过绝缘片的避空孔,将极柱包裹起来,以防止极柱和基板接触。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术一实施方式的电池盖板的结构示意图;
[0023]图2为本技术一实施方式的电池盖板在另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0025]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1,一种电池盖板10包括基板100、卡接组件200及绝缘组件300,卡接组件200及绝缘组件300均设置于基板100上,绝缘组件300与卡接组件200连接。
[0028]请参阅图1和图2,基板100上开设有避位槽110;卡接组件200包括两个限位凸起210,两个限位凸起210分别间隔设置于避位槽110内,在一个限位凸起210中,限位凸起210上开设有导通孔211;绝缘组件300包括两个绝缘片310,两个绝缘片310分别间隔设置于避位槽110内,在一个绝缘片310中,绝缘片310上开设有定位槽311及避空孔312,限位凸起210嵌置于定位槽311内,导通孔211与避空孔312连通。
[0029]请参阅图1,具体地,基板100的横截面为矩形横截面,且基板100的厚度为1.5mm。
[0030]请参阅图1,更具体地,导通孔211为圆形导通孔。
[0031]请参阅图1,再具体地,避空孔312为圆形避位孔。
[0032]需要说明的是,通过对绝缘片310的形状进行改进,即开设定位槽311,在安装的过程中,直接对准限位凸起210即可,不仅安装简洁方便,还能够防止绝缘片310发生位移或安装位置出错的问题发生,进而提高了安装的精度。进一步地,通过设置避位槽110,一方面,能够减轻电池盖板整体的重量,另一方面,能够使得电池盖板的整体厚度变薄,进而更加有利于电池的散热。还需要解释的是,本申请的装配的过程中,将电池的极柱穿过绝缘片310上的避空孔312,然后再将用绝缘片310将极柱包裹,从而达到绝缘的目的,同时绝缘片310的孔径小于极柱的孔径,以方便将极柱进行包裹绝缘。
[0033]如此,通过设置避位槽110,能够减轻基板100的整体重量,同时,设置避位槽110能够使得基板100的厚度变薄,从而提高了散热的效率;通过设置限位凸起210,以及在绝缘片310上开设定位槽311,通过卡接的形式,将绝缘片310安装在限位凸起2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板,其特征在于,包括:基板,所述基板上开设有避位槽;卡接组件,所述卡接组件包括两个限位凸起,两个所述限位凸起分别间隔设置于所述避位槽内,在一个所述限位凸起中,所述限位凸起上开设有导通孔;及绝缘组件,所述绝缘组件包括两个绝缘片,两个所述绝缘片分别间隔设置于所述避位槽内,在一个所述绝缘片中,所述绝缘片上开设有定位槽及避空孔,所述限位凸起嵌置于所述定位槽内,所述导通孔与所述避空孔连通。2.根据权利要求1所述的电池盖板,其特征在于,所述卡接组件还包括安装凸台,所述基板上还开设有通孔,所述安装凸台设置于所述通孔内。3.根据权利要求1所述的电池盖板,其特征在于,所述导通孔的中心轴线与所述避空孔的中心轴线重合。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯瑞孙飞师渝滔杜双龙吕正中刘金成
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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