气液分离板式冷凝器制造技术

技术编号:30694535 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-06 09:29
本实用新型专利技术公开了冷凝器技术领域的气液分离板式冷凝器,包括冷凝器主体,冷凝器主体的下端面固定连接有移动座,移动座的下端设置有底座,底座的上端面固定连接有框体;框体的内部贯穿有滑杆,滑杆的数量为若干个,且滑杆的下端面共同固定连接有连接板,框体的内部边缘位置开设有滑槽,滑杆滑动贯穿在滑槽的内部,底座的上端面中间位置开设有插槽,底座的上端面靠近插槽的位置固定连接固定套管,框体的内部中间位置开设有穿孔,穿孔与固定套管相对应,能够保证移动座与底座之间移动的稳定性,不会使其之间发生偏移,具有较好的调节效果,能够满足工作人员对冷凝器主体高度的调节,且调节之后也能够保证装置放置的稳定性,较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
气液分离板式冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器
,具体为气液分离板式冷凝器。

技术介绍

[0002]板式换热器是一种新型的高效换热器,它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧等优点,因而被广泛用于制冷、化工、电力和机械等行业。
[0003]现有的板式冷凝器在使用的过程中需要将装置与外部的管体进行连接,因此容易存在管体与装置对接位置不方便安装的情况,不能够对装置进行一定程度的高度的调节去满足管体的连接,无法有效提高装置的安装效率,不够使用,因此,基于此,本技术设计了气液分离板式冷凝器以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供气液分离板式冷凝器,以解决上述
技术介绍
中提出的容易存在管体与装置对接位置不方便安装的情况,不能够对装置进行一定程度的高度的调节去满足管体的连接,无法有效提高装置的安装效率,不够使用。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:气液分离板式冷凝器,包括冷凝器主体,所述冷凝器主体的下端面固定连接有移动座,所述移动座的下端设置有底座,所述底座的上端面固定连接有框体;
[0006]所述框体的内部贯穿有滑杆,所述滑杆的数量为若干个,且滑杆的下端面共同固定连接有连接板,所述框体的内部边缘位置开设有滑槽,所述滑杆滑动贯穿在滑槽的内部,所述底座的上端面中间位置开设有插槽,所述底座的上端面靠近插槽的位置固定连接固定套管,所述框体的内部中间位置开设有穿孔,所述穿孔与固定套管相对应,所述插槽被固定套管包围,所述框体的上端设置有驱动机构。
[0007]优选的,所述驱动机构包括有收纳槽和螺杆,所述螺杆插接在移动座的内部,且收纳槽的内部设置有第一锥齿轮与第二锥齿轮。
[0008]优选的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合,所述第一锥齿轮的下端面与螺杆固定连接,所述第二锥齿轮的一侧面固定连接有旋转轴,所述旋转轴的一端面固定连接有手柄。
[0009]优选的,所述旋转轴插接在移动座的内部,且旋转轴与移动座之间设置有轴承。
[0010]优选的,所述螺杆贯穿在穿孔和固定套管的内部,且螺杆与固定套管之间为螺纹连接。
[0011]优选的,所述螺杆与移动座之间设置有连接轴承。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:可根据连接管体的高度对冷凝器主体进行轻微的调整,工作人员可转动手柄带动旋转轴转动,进而带动第二锥齿轮啮合第一锥齿轮进行转动,于是便能够将螺杆转动,螺杆与固定套管螺纹连接,之后便能够使移动座与底座之间分离,能够将冷凝器主体的高度进行调整,同时滑杆能够在滑槽的内部进行上
下滑动,能够保证移动座与底座之间移动的稳定性,不会使其之间发生偏移,具有较好的调节效果,能够满足工作人员对冷凝器主体高度的调节,且调节之后也能够保证装置放置的稳定性,较为实用。
[0013]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术收纳槽与旋转轴的结合视图;
[0017]图3为本技术滑杆与连接板的结合视图;
[0018]图4为本技术底座与框体的结合视图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、冷凝器主体;2、移动座;3、底座;4、框体;5、固定套管;6、滑杆;7、连接板;8、收纳槽;9、旋转轴;10、手柄;11、第一锥齿轮;12、螺杆;13、第二锥齿轮;14、插槽;15、穿孔;16、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供气液分离板式冷凝器技术方案:气液分离板式冷凝器,包括冷凝器主体1,冷凝器主体1的下端面固定连接有移动座2,移动座2的下端设置有底座3,底座3的上端面固定连接有框体4;
[0023]框体4的内部贯穿有滑杆6,滑杆6的数量为若干个,且滑杆6的下端面共同固定连接有连接板7,框体4的内部边缘位置开设有滑槽16,滑杆6滑动贯穿在滑槽16的内部,底座3的上端面中间位置开设有插槽14,底座3的上端面靠近插槽14的位置固定连接固定套管5,框体4的内部中间位置开设有穿孔15,穿孔15与固定套管5相对应,插槽14被固定套管5包围,框体4的上端设置有驱动机构。
[0024]驱动机构包括有收纳槽8和螺杆12,螺杆12插接在移动座2的内部,且收纳槽8的内部设置有第一锥齿轮11与第二锥齿轮13,第一锥齿轮11与第二锥齿轮13之间相互啮合,第一锥齿轮11的下端面与螺杆12固定连接,第二锥齿轮13的一侧面固定连接有旋转轴9,旋转轴9的一端面固定连接有手柄10,旋转轴9插接在移动座2的内部,且旋转轴9与移动座2之间设置有轴承,螺杆12贯穿在穿孔15和固定套管5的内部,且螺杆12与固定套管5之间为螺纹连接,螺杆12与移动座2之间设置有连接轴承。
[0025]本实施例的一个具体应用为:将装置与外部电源进行连接,在进行使用将装置与
外部管体进行连接时,可根据连接管体的高度对冷凝器主体1进行轻微的调整,工作人员可转动手柄10带动旋转轴9转动,进而带动第二锥齿轮13啮合第一锥齿轮11进行转动,于是便能够将螺杆12转动,螺杆12与固定套管5螺纹连接,之后便能够使移动座2与底座3之间分离,能够将冷凝器主体1的高度进行调整,同时滑杆6能够在滑槽16的内部进行上下滑动,能够保证移动座2与底座3之间移动的稳定性,不会使其之间发生偏移,具有较好的调节效果,能够满足工作人员对冷凝器主体1高度的调节,且调节之后也能够保证装置放置的稳定性,较为实用。
[0026]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气液分离板式冷凝器,包括了冷凝器主体(1),其特征在于:所述冷凝器主体(1)的下端面固定连接有移动座(2),所述移动座(2)的下端设置有底座(3),所述底座(3)的上端面固定连接有框体(4);所述框体(4)的内部贯穿有滑杆(6),所述滑杆(6)的数量为若干个,且滑杆(6)的下端面共同固定连接有连接板(7),所述框体(4)的内部边缘位置开设有滑槽(16),所述滑杆(6)滑动贯穿在滑槽(16)的内部,所述底座(3)的上端面中间位置开设有插槽(14),所述底座(3)的上端面靠近插槽(14)的位置固定连接固定套管(5),所述框体(4)的内部中间位置开设有穿孔(15),所述穿孔(15)与固定套管(5)相对应,所述插槽(14)被固定套管(5)包围,所述框体(4)的上端设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的气液分离板式冷凝器,其特征在于:所述驱动机构包括有收纳槽(8)和螺杆(12),所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨义王爱芹李晓磊高健闫秀芳张英慧
申请(专利权)人:山东微智制冷工程设计咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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