轴承座、轴承组件以及风管机制造技术

本申请公开了一种轴承座、轴承组件以及风管机，轴承座包括：轴承安装部，所述轴承安装部沿所述轴承座的轴向设置有用于容纳球形轴承的容纳腔；支撑安装部，设置于所述轴承安装部的外围，且沿所述轴承座的径向与所述轴承安装部间隔设置，用于插入至支撑架的安装孔内，以将所述轴承座安装在所述支撑架上；连接部，用于连接所述轴承安装部和所述支撑安装部，其中所述轴承安装部、所述支撑安装部和所述连接部一体成型。本申请的生产工艺简单，降低生产难度，能够提高减震效果。能够提高减震效果。能够提高减震效果。

【技术实现步骤摘要】
轴承座、轴承组件以及风管机


[0001]本申请涉及空调领域，特别是涉及一种轴承座、轴承组件以及风管机。

技术介绍

[0002]风管机包括电机、风轮以及壳体，其中风轮设置在电机的连接轴上。电机的连接轴的一端通过轴承安装在轴承座上，以支撑电机的连接轴，轴承座设置于壳体上。
[0003]目前的轴承座包括内座芯和外座套，外基座同轴地套设在内座芯的外部，其中内座芯和外座套采用两种不同的材质，增加生产难度。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种轴承座、轴承组件以及风管机，以解决轴承座的增加生产难度的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供一种轴承座，其包括：
[0006]轴承安装部，所述轴承安装部沿所述轴承座的轴向设置有用于容纳球形轴承的容纳腔；
[0007]支撑安装部，设置于所述轴承安装部的外围，且沿所述轴承座的径向与所述轴承安装部间隔设置，用于插入至支撑架的安装孔内，以将所述轴承座安装在所述支撑架上；
[0008]连接部，用于连接所述轴承安装部和所述支撑安装部，其中所述轴承安装部、所述支撑安装部和所述连接部一体成型。
[0009]其中，所述轴承安装部上进一步设置有沿所述轴承座的轴向位于所述容纳腔两端的导引孔和密封油腔，所述导引孔和所述密封油腔分别与所述容纳腔连通，所述导引孔用于将所述球形轴承导入所述容纳腔，所述密封油腔用于存储润滑油，其中，所述轴承安装部在所述导引孔与所述容纳腔的连接处形成第一限位面，并在所述密封油腔与所述容纳腔的连接处形成第二限位面，所述球形轴承沿所述轴承座的轴向限位于所述第一限位面和所述第二限位面之间。
[0010]其中，所述密封油腔远离所述容纳腔的一端的直径大于所述密封油腔靠近所述容纳腔的另一端的直径。
[0011]其中，所述轴承安装部进一步设置有多个减震槽，多个所述减震槽围绕所述导引孔间隔分布。
[0012]其中，在所述轴承座的轴向上，所述连接部的几何中心相较于所述容纳腔的几何中心偏移设置。
[0013]其中，所述导引孔的至少部分孔段呈第一锥台设置，所述第一锥台的横截面在朝向所述容纳腔的方向上逐渐减小，所述密封油腔的至少部分腔段呈第二锥台设置，所述第二锥台的横截面在远离所述容纳腔的方向上逐渐增大。
[0014]其中，所述容纳腔的内壁上设置有多个第一凸筋，所述第一凸筋绕所述轴承座的轴向间隔设置，且用于与所述球形轴承的外周面抵接。
[0015]其中，所述支撑安装部的外周面上设置有安装槽，所述安装槽具有沿所述轴承座的轴向间隔设置的第一槽壁和第二槽壁，在所述支撑安装部插入至所述支撑架的安装孔内时，所述第一槽壁和第二槽壁分别与所述支撑架的两个侧表面抵接，以将所述支撑安装部卡止于所述安装孔内。
[0016]其中，所述支撑安装部的外周面上设置有位于所述安装槽内的多个第二凸筋，所述多个第二凸筋绕所述轴承座的轴向间隔设置，并用于与所述安装孔的孔壁抵接。
[0017]其中，所述支撑安装部的外周面设置有导向斜面，所述导向斜面用于将所述支撑安装部导入到所述安装孔。
[0018]为解决上述技术问题，本申请进一步提供一种轴承组件，轴承组件包括上述轴承座以及球形轴承，所述球形轴承设置于所述容纳腔内。
[0019]为解决上述技术问题，本申请进一步提供一种风管机，所述风管机包括上述的轴承组件、壳体、支撑架以及转动轴，所述支撑架支撑于所述壳体上，所述转动轴的一端与所述球形轴承连接。
[0020]本申请的轴承座包括轴承安装部、支撑安装部和连接部，轴承安装部沿所述轴承座的轴向设置有用于容纳球形轴承的容纳腔；支撑安装部设置于所述轴承安装部的外围，且沿所述轴承座的径向与所述轴承安装部间隔设置，用于插入至支撑架的安装孔内，以将所述轴承座安装在所述支撑架上；连接部用于连接所述轴承安装部和所述支撑安装部，其中所述轴承安装部、所述支撑安装部和所述连接部一体成型，因此轴承安装部、支撑安装部和连接部可采用一种材质，以使生产工艺简单，降低生产难度；由于轴承安装部、支撑安装部和连接部一体成型，提高减震效果。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，这些附图示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于说明本申请的技术方案。
[0022]图1是本申请风管机的一实施例的结构示意图；
[0023]图2是本申请支撑架、轴承座、球形轴承和转动轴的一实施例的结构示意图；
[0024]图3是图2中轴承座沿I
‑
I
’
线的剖面结构示意图；
[0025]图4是图2中轴承座的立体结构示意图；
[0026]图5是图4中轴承座沿II
‑
II
’
线的剖面示意图；
[0027]图6是图2中支撑架、轴承座、球形轴承和转动轴组装后的俯视图；
[0028]图7是图2中支撑架、轴承座、球形轴承和转动轴组装后的剖面示意图；
[0029]图8是图1中风管机的拆解结构示意图；
[0030]图9是图8中侧板设置加强板的结构示意图；
[0031]图10是本申请风管机的另一实施例的结构示意图；
[0032]图11是图10中侧板设置加强板一实施例的结构示意图；
[0033]图12是图10中支撑架设置于加强板的结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
[0036]本申请的描述中，需要说明书的是，除非另外明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械来能接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间隔相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况连接上述属于在本申请的具体含义。
[0037]请参见图1所示，图1是本申请风管机的一实施例的结构示意图。其中，风管机为空调室内机，也可以称为隐藏式空调，能够避免挂机或者柜机裸露在外而影响室内美观的问题。风管机1包括电机、风轮、支撑架10、转动轴20、轴承组件30以及壳体40，电机、风轮、支撑架10、转动轴20以及轴承组件30设置于壳体40。其中，本申请所揭示的电机和风轮均可以采用现有技术的电机和风轮。
[0038]电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座，其特征在于，包括：轴承安装部，所述轴承安装部沿所述轴承座的轴向设置有用于容纳球形轴承的容纳腔；支撑安装部，设置于所述轴承安装部的外围，且沿所述轴承座的径向与所述轴承安装部间隔设置，用于插入至支撑架的安装孔内，以将所述轴承座安装在所述支撑架上；连接部，用于连接所述轴承安装部和所述支撑安装部，其中所述轴承安装部、所述支撑安装部和所述连接部一体成型。2.根据权利要求1所述的轴承座，其特征在于，所述轴承安装部上进一步设置有沿所述轴承座的轴向位于所述容纳腔两端的导引孔和密封油腔，所述导引孔和所述密封油腔分别与所述容纳腔连通，所述导引孔用于将所述球形轴承导入所述容纳腔，所述密封油腔用于存储润滑油，其中，所述轴承安装部在所述导引孔与所述容纳腔的连接处形成第一限位面，并在所述密封油腔与所述容纳腔的连接处形成第二限位面，所述球形轴承沿所述轴承座的轴向限位于所述第一限位面和所述第二限位面之间。3.根据权利要求2所述的轴承座，其特征在于，所述密封油腔远离所述容纳腔的一端的直径大于所述密封油腔靠近所述容纳腔的另一端的直径。4.根据权利要求2所述的轴承座，其特征在于，所述轴承安装部进一步设置有多个减震槽，多个所述减震槽围绕所述导引孔间隔分布。5.根据权利要求2所述的轴承座，其特征在于，在所述轴承座的轴向上，所述连接部的几何中心相较于所述容纳腔的几何中心偏移设置。6.根据权利要求2所述的轴承座，其特征在于，所述导引孔的至少部分孔段呈第一锥台设置，所述第一锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴多德，阚昌利，周柏松，韦善蒙，葛珊珊，吴淋，李运志，周长智，邓爱，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：