磁回中力检测用载物机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁回中力检测用载物机构。一种磁回中力检测用载物机构，包括沿前后方向设置的上板和下板，所述上板位于下板上方，所述上板前端设有向下延伸的第一支撑柱，所述上板后端能以所述第一支撑柱下端为中心上下摆动，所述上板后端与下板后端间设有2n个载物块组，2n个载物块组沿左右方向间隔设置，每个载物块组均包括一个第一载物块和一个第二载物块，所述第一载物块与上板固定，所述第二载物块与下板固定，同一载物块组的第一载物块和第二载物块左右相邻，所述第一载物块上形成有用于放置待检测产品的第一放置槽，所述第二载物块上形成有用于放置检测用磁体的第二放置槽。本实用新型专利技术具有能提高磁回中力检测精确度的优点。确度的优点。确度的优点。

【技术实现步骤摘要】
磁回中力检测用载物机构


[0001]本技术涉及一种磁回中力检测用载物机构。

技术介绍

[0002]磁回中力一般指将磁体或磁性组件垂直于磁化方向拉开过程中产生的作用力，该作用力的方向垂直于磁化方向，该作用力的效果是使磁体或磁性组件沿垂直于磁化方向返回初始位置。磁吸力一般指将磁体或磁性组件平行于磁化方向拉开过程中产生的作用力，该作用力的方向平行于磁化方向，该作用力的效果是使磁体或磁性组件沿平行于磁化方向返回初始位置。
[0003]一般每次对一双磁体或磁性组件的磁回中力进行检测，目前用于磁回中力测试的设备多改装于测试重力、拉拔力、剪切力的设备，磁回中力不同于重力，在磁体或磁性组件被拉偏离开初始位置的过程中，磁力线会沿着磁导率最大的路径重新排布，相应的磁回中力和磁吸力也会产生变化。磁吸力在偏离过程中的变化是非线性的，其作用在接触面上会产生较强的摩擦力也是非线性的，由于摩擦力的方向和磁回中力的方向相反，会干扰磁回中力的检测，现有检测设备的检测结果并不精确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能提高磁回中力检测精确度的磁回中力检测用载物机构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种磁回中力检测用载物机构，包括沿前后方向设置的上板和下板，所述上板位于下板上方，所述上板前端设有向下延伸的第一支撑柱，所述上板后端能以所述第一支撑柱下端为中心上下摆动，所述上板后端与下板后端间设有2n个载物块组，2n个载物块组沿左右方向间隔设置，每个载物块组均包括一个第一载物块和一个第二载物块，所述第一载物块与上板固定，所述第二载物块与下板固定，同一载物块组的第一载物块和第二载物块左右相邻，所述第一载物块上形成有用于放置待检测产品的第一放置槽，所述第二载物块上形成有用于放置检测用磁体的第二放置槽，n为大于0的正整数。
[0006]本技术机构使用时，可以搭配现有检测设备一起使用，将2n个相同的待检测产品分别放入第一放置槽内，然后通过现有检测设备将上板后端向上拉动一定距离，以使上板后端向上翻转一个极小的角度并测得此时的拉力F
前
，然后使上板复位，在2n个第二放置槽内分别放置一个相同的检测用磁体(可以与待检测产品相同，也可以与待检测产品不同)，然后通过现有检测设备将上板后端向上拉动一定距离，以使上板后端向上翻转同样大小的一个极小的角度，并测得此时的拉力F
后
，然后使上板复位，并且取出产品。其中，计算拉力F2，F2＝F
后
‑
F
前
。其中，提前测量得到第一支撑柱所在轴线与上板被现有设备拉起的受力处间的距离为L2，提前测量得到第一支撑柱所在轴线与产品中心处间的距离为L1，最终得到所测产品的磁回中力为F1＝F2*L2/L1。其中，进行上板转动时，该极小的角度应小于5
°
，当上板
以第一支撑柱下端为中心进行向上5
°
的转动时，上板后端的前后位移可忽略不计。其中，L1是上板前端支点到磁体或磁性组件中心的水平距离，对于中心对称的磁体或磁性组件，该等效距离可以实际测得；对于非中心对称的磁体或磁性组件，该距离可以通过现有软件分析测得。
[0007]通过本技术机构对待检测产品和检测用磁体进行放置，通过设置2n个载物块组，以相互抵消磁吸力，可以极大的减少在测试磁回中力产品过程中磁吸力干扰问题和倾斜问题，同时也提高了磁回中力检测的准确性、一致性和重复性，以能实现对磁体或磁性组件的磁回中力的精准检测。其中，n为大于0的正整数。其中，检测前后需使上板与下板水平，以更好地保证2n个待检测产品的前后上下位置相同，以保证检测用磁体的前后上下位置相同。其中，第一放置槽可以设置在第一载物块左右侧面上，也可以设置在第一载物块前后端面上，第二放置槽同理。其中，可以采用常规工装进行待检测产品和检测用磁体的固定。其中，载物块组的第一载物块与第二载物块间光滑接触，或载物块组的第一载物块与第二载物块具有间隙，以便于待检测产品与检测用磁体的吸引，以便于上板的提升转动。
[0008]作为优选，所述n为1，所述第一放置槽与第二放置槽互不连通；两个载物块组左右对称设置。只设置两个载物块，能更好地降低本技术的生产加工装配成本，同时能更好地抵消磁吸力，避免因载物块组前后位置不对所造成的检测精度下降的问题。其中，第一放置槽与第二放置槽不连通，能避免待检测产品吸附在检测用磁体上，以避免第一载物块的上升。其中，两个载物块组左右对称设置，以能更好地消除磁吸力，以提高磁回中力的检测精度。
[0009]作为优选，所述上板下端面始终位于所述第二载物块上端面的上方。上述设置以尽可能地避免第二载物块与上板接触，以减少上板转动时与第二载物块间的摩擦力。
[0010]作为优选，所述第一载物块上端间连接有第一连接板，所述第二载物块下端间连接有第二连接板，所述第一连接板与上板固定，所述第二连接板与下板固定，所述第二载物块始终不与所述第一连接板接触。设置第一连接板和第二连接板，以便于进行2n个第一载物块和第二载物块的装配，以更好地的保证2n个第一载物块前后上下位置的相同，以更好地保证2n个第二载物块前后上下位置的相同。
[0011]作为优选，所述第一载物块始终位于所述第二连接板上侧。当上板与下板接触时，第一载物块可以支撑在第二连接板上，以使上板后端得以支撑。
[0012]作为优选，所述第一载物块下端面呈弧面状结构；或所述第一载物块下端面或与所述第一载物块下端面相接触的接触面上形成有让位槽。上述设置以减少上板后端被提升时，第一载物块与第二连接板或下板间的摩擦力，同时减轻第一载物块的重量，以便于上板后端的提升。
[0013]作为优选，所述上板后端固定有拉钩；所述拉钩的数量为一个并位于上板中部，所述拉钩左侧的载物块组数量与拉钩右侧的载物块组数量相同。设置拉钩以更便于上板与现有检测设备的可升降的拉力计的连接，以便于上板后端的提升，以便于磁回中力检测的进行。其中，拉钩设置于上板中部，以保证上板上升时的平衡，以避免上板发生左右倾斜。
[0014]作为优选，所述上板和下板均搭配有水平仪，所述第一支撑柱呈螺栓状并与所述上板螺纹固定，所述下板前端设有向下延伸的第二支撑柱，所述第二支撑柱呈螺栓状并与所述下板螺纹固定，所述下板后端搭设在支撑板上；所述上板前端左右两侧均设有一第一
支撑柱，所述下板前端左右两侧均设有一第二支撑柱。其中，水平仪可以是外置的，也可以是固定在上板和下板上的。设置水平仪以能更好地实现上板和下板的水平，以使载物块组处磁体或磁性组件位置更为精准，磁吸力抵消效果更好。其中，第一支撑柱和第二支撑柱可通过螺纹转动以实现上下移动，以使本技术机构结构更为简单制造装配成本更低。
[0015]作为优选，所述第一支撑柱下端的前后间厚度由上至下逐渐缩小；所述第一支撑柱下端呈锥形；所述第一支撑柱下端面呈圆弧面状结构设置；所述第一支撑柱下端支撑于底板或下板上，所述底板或下板上端面端形成有向上开口的定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁回中力检测用载物机构，其特征在于包括沿前后方向设置的上板和下板，所述上板位于下板上方，所述上板前端设有向下延伸的第一支撑柱，所述上板后端能以所述第一支撑柱下端为中心上下摆动，所述上板后端与下板后端间设有2n个载物块组，2n个载物块组沿左右方向间隔设置，每个载物块组均包括一个第一载物块和一个第二载物块，所述第一载物块与上板固定，所述第二载物块与下板固定，同一载物块组的第一载物块和第二载物块左右相邻，所述第一载物块上形成有用于放置待检测产品的第一放置槽，所述第二载物块上形成有用于放置检测用磁体的第二放置槽，n为大于0的正整数。2.根据权利要求1所述的磁回中力检测用载物机构，其特征在于所述n为1，所述第一放置槽与第二放置槽互不连通；两个载物块组左右对称设置。3.根据权利要求1所述的磁回中力检测用载物机构，其特征在于所述上板下端面始终位于所述第二载物块上端面的上方。4.根据权利要求1所述的磁回中力检测用载物机构，其特征在于所述第一载物块上端间连接有第一连接板，所述第二载物块下端间连接有第二连接板，所述第一连接板与上板固定，所述第二连接板与下板固定，所述第二载物块始终不与所述第一连接板接触。5.根据权利要求4所述的磁回中力检测用载物机构，其特征在于所述第一载物块始终位于所述第二连接板上侧。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马向儒，叶凯伦，刘明明，
申请(专利权)人：浙江英洛华引力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：