一种软包机清洗液自排系统装置制造方法及图纸

技术编号:30693008 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-06 09:27
本实用新型专利技术公开了一种软包机清洗液自排系统装置,包括固定架,所述固定架的底部固定连接有固定管,且固定架的上方设置有转换架,所述转换架的底部设置有连接管,所述连接管上套接有密封圈,所述固定架的顶部设置有与连接管相嵌套配合的插槽,且固定架的顶部固定连接有连接块,所述连接块与固定架内相对应位置设置有内槽,所述内槽内设置有移动块,且内槽内壁一侧与移动块外表面一侧之间连接有弹簧。本实用新型专利技术中,通过多个活动软管可方便与多个软包机设备进行对接,从而可方便稳定收集排放多个软包机的清洗液,并配合转换架结构进行集中引导自排,结构连接稳定,操作简单,安装以及拆卸便捷,方便进行定期的清理工作。方便进行定期的清理工作。方便进行定期的清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种软包机清洗液自排系统装置


[0001]本技术涉及软包机清洁
,尤其涉及一种软包机清洗液自排系统装置。

技术介绍

[0002]通常软包机在清洗时,清洗液是直接排掉的,清洗软包机时,清洗液会流到传送带上面,然后溅到地面和设备上,由于清洗液包括清水,酸碱等,会对地面,设备,传送带有一定的腐蚀和伤害,而且清洗结束后还需要用大量清水对设备,传送带以及地面进行冲洗,造成人工,清水的极大浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种软包机清洗液自排系统装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种软包机清洗液自排系统装置,包括固定架,所述固定架的底部固定连接有固定管,且固定架的上方设置有转换架,所述转换架的底部设置有连接管,所述连接管上套接有密封圈,所述固定架的顶部设置有与连接管相嵌套配合的插槽,且固定架的顶部固定连接有连接块,所述连接块与固定架内相对应位置设置有内槽,所述内槽内设置有移动块,且内槽内壁一侧与移动块外表面一侧之间连接有弹簧,所述移动块的外表面一侧两端位置分别固定连接有推杆与限位块,所述转换架的底部设置有连接槽,所述连接槽内壁一侧设置有限位槽,所述转换架的顶部均匀分布设置有多个管接头,多个所述管接头上均套接有活动软管,多个所述活动软管的外表面均设置有卡箍,多个所述卡箍的连接处均固定连接有固定块,多个所述固定块上均设置有紧固螺栓。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述固定架的顶部与插槽相对应的位置设置有与密封圈相嵌套配合的卡槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述固定架的外表面设置有与内槽相连通的连通槽,所述连通槽与推杆为嵌套配合设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述连接块与连接槽为嵌套配合设置,所述限位块与限位槽为嵌套配合设置。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]多个所述管接头的外表面均固定连接有限位凸块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]多个所述紧固螺栓上均螺纹套接有螺母。
[0015]本技术具有如下有益效果:
[0016]该软包机清洗液自排系统装置,通过多个活动软管可方便与多个软包机设备进行
对接,从而可方便稳定收集排放多个软包机的清洗液,并配合转换架结构进行集中引导自排,结构连接稳定,操作简单,安装以及拆卸便捷,方便进行定期的清理工作,整个结构避免了清洗液对设备以及地面的腐蚀,节省了常规清洁所需的清水量以及工人操作的劳动量,节能减排,降低公司生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种软包机清洗液自排系统装置的正视图;
[0018]图2为本技术提出的一种软包机清洗液自排系统装置的卡箍结构俯视图;
[0019]图3为本技术提出的一种软包机清洗液自排系统装置的转换架结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、固定架;2、固定管;3、转换架;4、连接管;5、插槽;6、密封圈;7、卡槽;8、连接块;9、内槽;10、移动块;11、弹簧;12、推杆;13、限位块;14、连通槽;15、连接槽;16、限位槽;17、管接头;18、限位凸块;19、活动软管;20、卡箍;21、固定块;22、紧固螺栓;23、螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种软包机清洗液自排系统装置,包括固定架1,固定架1的底部固定连接有固定管2,且固定架1的上方设置有转换架3,转换架3的底部设置有连接管4,连接管4上套接有密封圈6,固定架1的顶部设置有与连接管4相嵌套配合的插槽5,且固定架1的顶部固定连接有连接块8,连接块8与固定架1内相对应位置设置有内槽9,内槽9内设置有移动块10,且内槽9内壁一侧与移动块10外表面一侧之间连接有弹簧11,移动块10的外表面一侧两端位置分别固定连接有推杆12与限位块13,转换架3的底部设置有连接槽15,连接槽15内壁一侧设置有限位槽16,转换架3的顶部均匀分布设置有多个管接头17,多个管接头17上均套接有活动软管19,多个活动软管19的外表面均设置有卡箍20,多个卡箍20的连接处均固定连接有固定块21,多个固定块21上均设置有紧固螺栓22。
[0025]固定架1的顶部与插槽5相对应的位置设置有与密封圈6相嵌套配合的卡槽7,通过密封圈6的设置可保证管路结构对接的密封性;固定架1的外表面设置有与内槽9相连通的
连通槽14,连通槽14与推杆12为嵌套配合设置,通过结构的设置可保证连接结构能够进行便捷操作,从而实现稳定连接或者便捷拆卸;连接块8与连接槽15为嵌套配合设置,限位块13与限位槽16为嵌套配合设置,通过连接结构与限位结构的配合设置可保证管路结构对接的稳定性;多个管接头17的外表面均固定连接有限位凸块18,通过限位凸块18配合卡箍20结构的设置能够有效保证管路对接的牢固性,不易出现脱落的情况;多个紧固螺栓22上均螺纹套接有螺母23,通过结构的设置可保证卡箍20结构能够稳定卡紧固定。
[0026]工作原理:在使用软包机清洗液自排系统装置时,按压推杆12,推杆12推动移动块10压缩弹簧11的同时也带动限位块13收入内槽9内,将连接块8卡入连接槽15中,同时连接管4卡入插槽5内,卡入后松开推杆12,弹簧11自动复位带动限位块13卡入限位槽16中即可完成结构的对接安装,将活动软管19套接到管接头17上,并通过卡箍20卡紧,活动软管19的另一端连接到软包机设备上,即可将排液管路连通,从而方便将多个软包机上的清洗液进行集中排放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包机清洗液自排系统装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的底部固定连接有固定管(2),且固定架(1)的上方设置有转换架(3),所述转换架(3)的底部设置有连接管(4),所述连接管(4)上套接有密封圈(6),所述固定架(1)的顶部设置有与连接管(4)相嵌套配合的插槽(5),且固定架(1)的顶部固定连接有连接块(8),所述连接块(8)与固定架(1)内相对应位置设置有内槽(9),所述内槽(9)内设置有移动块(10),且内槽(9)内壁一侧与移动块(10)外表面一侧之间连接有弹簧(11),所述移动块(10)的外表面一侧两端位置分别固定连接有推杆(12)与限位块(13),所述转换架(3)的底部设置有连接槽(15),所述连接槽(15)内壁一侧设置有限位槽(16),所述转换架(3)的顶部均匀分布设置有多个管接头(17),多个所述管接头(17)上均套接有活动软管(19),多个所述活动软管(19)的外表面均设置有卡箍(20),多个所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永成姚学伟马鹏飞张会武
申请(专利权)人:宁夏七彩阳光乳业有限公司
类型:新型
国别省市:

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