一种转台过滤机辅助排渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转台过滤机辅助排渣装置，包括滤盘、排渣螺旋装置、冲角器；所述排渣螺旋装置轴向设置于滤盘上方；所述冲角器设置于滤盘外侧上方，且与排渣螺旋装置排渣方向位于同侧；所述冲角器包括主管和喷头；所述喷头可拆卸设置于主管一端；所述主管和喷头为中空，互相连通；所述主管另一端连通水管；所述喷头朝向排渣螺旋装置排渣尾端。本实用新型专利技术装置通过在滤盘外侧设置冲角器，对滤渣堆造成水流冲击力，有助于滤渣剥离，减轻排渣螺旋的工作压力，提高排渣效率；对排渣压力较大的局部精准辅助排渣，产生的噪音小，耗能小，节能环保；同时，喷头喷射的水流也能浆化滤渣，减小固化滤渣对螺旋叶片造成的伤害，延长了螺旋的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种转台过滤机辅助排渣装置


[0001]本技术属于过滤机辅助排渣
，具体涉及一种转台过滤机辅助排渣装置。

技术介绍

[0002]目前，转台过滤机的滤盘一般采用螺旋排渣装置进行干排渣，在排渣螺旋的后侧设置挡料板，前端设计为开口式。当滤盘和螺旋同时运转时，在排渣螺旋的带动下，滤渣会沿滤盘内侧向外侧排出，最后掉进渣斗。
[0003]滤渣从滤盘内侧向滤盘外侧排出时，排渣螺旋尾端滤渣堆积量较大，造成滤盘外侧排渣相对困难，加大螺旋工作负荷。这样排渣效率低，耗能大，且对于易结块的滤渣材料，当结块达到一定体积后，螺旋便很难继续运转，极易造成螺旋叶片断裂从而导致设备停车。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术期望提供一种转台过滤机辅助排渣装置，能够有效减少滤渣在滤盘外侧堆积，提高排渣效率且能耗低，同时可以减少螺旋的损伤，确保过滤机连续稳定地运行。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种转台过滤机辅助排渣装置，包括滤盘、排渣螺旋装置、冲角器；所述排渣螺旋装置轴向设置于滤盘上方；所述冲角器设置于滤盘外侧上方，且与排渣螺旋装置排渣方向位于同侧；所述冲角器包括主管和喷头；所述喷头可拆卸设置于主管一端；所述主管和喷头为中空，互相连通；所述主管另一端连通水管；所述喷头朝向排渣螺旋装置排渣尾端。
[0007]这里，首先，水流对排渣螺旋尾端堆积的滤渣造成冲击，对滤渣有一定冲散作用，有助于滤渣和滤盘剥离，减轻排渣螺旋的排渣压力，辅助排渣，提高排渣效率；其次，这种对排渣压力较大部位的局部精准辅助排渣产生的噪音较小，因此耗能也小，节能环保；最后，水流能够浆化滤渣，减小了固化滤渣对螺旋叶片造成的伤害。
[0008]这里，水流对滤布也有一定的冲刷、清洗、再生的效果，延长了滤布使用寿命。
[0009]这里，可拆卸的喷头便于喷头损坏时安装更换。
[0010]这里，喷头也可设置成固定的，直接焊接在主管上，或者使用钢材或塑材制成一体成型样式。
[0011]进一步地，所述辅助排渣装置还包括渣斗；所述渣斗上部开口，位于滤盘外侧下方；所述开口与排渣螺旋装置排渣尾端相对应。
[0012]进一步地，所述排渣螺旋装置包括螺旋和挡料板；所述挡料板与螺旋轴向平行；所述挡料板位于与排渣螺旋装置排渣方向相反的一侧。
[0013]进一步地，所述主管长度不超过螺旋轴长的一半；所述冲角器向螺旋轴向倾斜15
°
~45
°
。
[0014]这里，所述冲角器的倾角可随时调节，以适应不同排渣量，不同排渣角度的需求，
方便灵活。
[0015]进一步地，所述喷头不止一个，依次并排设置在主管上。
[0016]进一步地，所述主管连接水流加压装置。
[0017]这里，高压水流对滤渣堆产生的冲击力更大，更能提高辅助排渣效率。
[0018]进一步地，所述喷头为鸭嘴喷头。
[0019]进一步地，所述喷头材料使用碳钢、不锈钢或塑料。
[0020]进一步地，所述喷头为可调喷头；所述可调喷头为可调子弹头喷头，型号为DN15，可通过旋转喷头调节喷洒直径。
[0021]这里，所述可调喷头可以调节水流喷洒面积的大小，以适应不同堆积量的滤渣的浆化需求。
[0022]本技术有益效果如下：1）本技术装置通过在滤盘外侧设置冲角器，对滤渣堆造成水流冲击力，有助于滤渣剥离，减轻排渣螺旋的工作压力，辅助排渣，提高排渣效率；2）本技术装置对排渣压力较大的局部精准辅助排渣，产生的噪音小，耗能小，节能环保；3）本技术装置辅助排渣的同时，喷头喷射的水流也能浆化滤渣，减小固化滤渣对螺旋叶片造成的伤害，延长了螺旋的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例一种转台过滤机辅助排渣装置立体结构示意图；
[0024]其中，1是螺旋、2是滤盘、3是挡料板、4是渣斗、5是主管、6是喷头。
具体实施方式
[0025]为了能够更加详尽地了解本技术的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本技术的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本技术。
[0026]本技术一种转台过滤机辅助排渣装置，包括滤盘、排渣螺旋装置、冲角器；所述排渣螺旋装置轴向设置于滤盘上方；所述冲角器设置于滤盘外侧上方，且与排渣螺旋装置排渣方向位于同侧；所述冲角器包括主管和喷头；所述喷头可拆卸设置于主管一端；所述主管和喷头为中空，互相连通；所述主管另一端连通水管；所述喷头朝向排渣螺旋装置排渣尾端。
[0027]这里，首先，水流对排渣螺旋尾端堆积的滤渣造成冲击，对滤渣有一定冲散作用，有助于滤渣和滤盘剥离，减轻排渣螺旋的排渣压力，辅助排渣，提高排渣效率；其次，这种对排渣压力较大部位的局部精准辅助排渣产生的噪音较小，因此耗能也小，节能环保；最后，水流能够浆化滤渣，减小了固化滤渣对螺旋叶片造成的伤害。
[0028]这里，水流对滤布也有一定的冲刷、清洗、再生的效果，延长了滤布使用寿命。
[0029]这里，可拆卸的喷头便于喷头损坏时安装更换。
[0030]这里，喷头也可设置成固定的，直接焊接在主管上，或者使用钢材或塑材制成一体成型样式。
[0031]进一步地，所述辅助排渣装置还包括渣斗；所述渣斗上部开口，位于滤盘外侧下方；所述开口与排渣螺旋装置排渣尾端相对应。
[0032]进一步地，所述排渣螺旋装置包括螺旋和挡料板；所述挡料板与螺旋轴向平行；所
述挡料板位于与排渣螺旋装置排渣方向相反的一侧。
[0033]进一步地，所述主管长度不超过螺旋轴长的一半；所述冲角器向螺旋轴向倾斜15
°
~45
°
。
[0034]这里，所述冲角器的倾角可随时调节，以适应不同排渣量，不同排渣角度的需求，方便灵活。
[0035]进一步地，所述喷头不止一个，依次并排设置在主管上。
[0036]进一步地，所述主管连接水流加压装置。
[0037]这里，高压水流对滤渣堆产生的冲击力更大，更能提高辅助排渣效率。
[0038]进一步地，所述喷头为鸭嘴喷头。
[0039]进一步地，所述喷头材料使用碳钢、不锈钢或塑料。
[0040]进一步地，所述喷头为可调喷头；所述可调喷头为可调子弹头喷头，型号为DN15，可通过旋转喷头调节喷洒直径。
[0041]这里，所述可调喷头可以调节水流喷洒面积的大小，以适应不同堆积量的滤渣的浆化需求。
[0042]图1为本技术实施例一种转台过滤机辅助排渣装置立体结构示意图，如图所示，本实施例中，所述辅助排渣装置包括螺旋1、滤盘2、挡料板3、渣斗4、冲角器；所述冲角器包括主管5、喷头6；所述螺旋1轴向设置于滤盘2上方；所述挡料板3与冲角器均位于滤盘2的上方，且分别位于螺旋1的轴向两侧，冲角器位于螺旋1排渣方向同侧；所述喷头6可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转台过滤机辅助排渣装置，其特征在于，包括滤盘、排渣螺旋装置、冲角器；所述排渣螺旋装置轴向设置于滤盘上方；所述冲角器设置于滤盘外侧上方，且与排渣螺旋装置排渣方向位于同侧；所述冲角器包括主管和喷头；所述喷头可拆卸设置于主管一端；所述主管和喷头为中空，互相连通；所述主管另一端连通水管；所述喷头朝向排渣螺旋装置排渣尾端。2.根据权利要求1所述的一种转台过滤机辅助排渣装置，其特征在于，所述辅助排渣装置还包括渣斗；所述渣斗上部开口，位于滤盘外侧下方；所述开口与排渣螺旋装置排渣尾端相对应。3.根据权利要求1所述的一种转台过滤机辅助排渣装置，其特征在于，所述排渣螺旋装置包括螺旋和挡料板；所述挡料板与螺旋轴向平行；所述挡料板位于与排渣螺旋装置排渣方向相反的一侧。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱民，吴学荣，马红，唐亮，
申请(专利权)人：江苏新宏大集团有限公司，
类型：新型
国别省市：