本实用新型专利技术公开了一种混凝土回收装置，包括装置壳体、破碎机构和筛分机构，所述破碎机构和所述筛分机构均设置在所述装置壳体的内部，所述筛分机构的入料端与所述破碎机构的出料端连通。本实用新型专利技术具有提高筛分效率的功能，破碎后的混凝土流向粗筛筒进行第一次筛分，直径大于粗筛筒筛分孔径的混凝土颗粒在粗筛筒的出料口流出，直径小于粗筛筒筛分孔径的混凝土颗粒进入细筛筒进行第二次筛分，混凝土颗粒直径小于细筛筒的会从细筛筒的筛分区域通过，直径介于粗筛筒和细筛筒之间的混凝土颗粒会从细筛筒的出料口流出，整个筛分机构通过旋转筛分，减少了颗粒堵塞在筛网上的可能，增大了筛分面积，也提高了筛分效率。也提高了筛分效率。也提高了筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土回收装置
[0001]本技术涉及建筑用料回收
，具体地说涉及一种混凝土回收装置。
技术介绍
[0002]混凝土作为建筑用料，有一定的使用寿命，超过年限的混凝土结构往往出现质量缺陷，影响结构安全，我国每年都会进行改造升级，会产生大量的混凝土块。商品混凝土搅拌站也会产生一定量的废弃混凝土，以往都是通过掩埋处理废弃混凝土，这样会造成资源的浪费，废弃混凝土可以用来做非承重环保砖，可以二次利用做建筑原料，实现废弃物重新利用，实现资源循换零排放。
[0003]混凝土回收的过程需要经历破碎筛分等过程，传统筛分的过程中由于破碎后的混凝土颗粒大小不一，经过筛网时可能造成筛网的堵塞，影响筛分效率。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便，筛分效果好的混凝土回收装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种混凝土回收装置，包括装置壳体、破碎机构和筛分机构，所述破碎机构和所述筛分机构均设置在所述装置壳体的内部，所述筛分机构的入料端与所述破碎机构的出料端连通，所述筛分机构包括粗筛筒和细筛筒，所述细筛筒套设在所述粗筛筒的外部，所述筛分机构相对水平面倾斜布置，所述细筛筒上连接有驱动筛分机构转动的驱动机构。
[0006]进一步地，所述驱动机构包括两个转动支撑结构和多个传动轴，两个所述转动支撑结构设在所述细筛筒的两侧，所述转动支撑结构包括支架、限位环、转动环和多个第一工字轮，所述支架固定在所述装置壳体上，所述限位环固定在所述支架上，多个所述传动轴转动安装在两个转动支撑结构的所述限位环上，所述转动环固定在细筛筒上，多个所述第一工字轮分别固定在多个所述传动轴上，且所述转动环伸入多个所述第一工字轮内并与多个所述第一工字轮摩擦滚动配合，所述驱动机构还包括驱动电机，所述驱动电机固定在所述装置壳体上，所述驱动电机的输出轴上固定有第二工字轮，其中一个所述传动轴上固定有第三工字轮，所述第二工字轮和所述第三工字轮的外部绕设有皮带。
[0007]进一步地，所述筛分机构包括多个连接杆，多个所述连接杆固定在所述粗筛筒和所述细筛筒之间。
[0008]进一步地，所述粗筛筒的一端作为所述筛分机构的入料端与所述破碎机构的出料端连通，所述粗筛筒的另一端伸出所述细筛筒，所述粗筛筒筛分区域短于所述细筛筒。
[0009]进一步地，还包括三个收料结构，三个所述收料结构分别固定在装置壳体上并分别所述粗筛筒的出料端、所述细筛筒的出料端和所述细筛筒筛分区域的外部。
[0010]进一步地，所述收料结构包括环形导槽和收集槽，所述收集槽固定在装置壳体上，所述环形导槽连接在所述收集槽上，所述环形导槽横截面为U形。
[0011]进一步地，所述装置壳体呈L形，所述破碎机构设置在所述装置壳体的竖向段内，所述筛分机构设置在所述装置壳体的横向段内。
[0012]进一步地，所述破碎机构包括两个间隔对称分布的初级捣碎结构，所述装置壳体上相应两个所述初级捣碎结构的位置处开设有进料口，所述初级捣碎结构包括液压油缸、推进板和多个凸钉，所述液压油缸固定在装置壳体上，所述推进板固定在所述液压油缸的伸出端上，多个所述凸钉散乱分布在所述推进板上。
[0013]进一步地，所述破碎机构还包括位于所述初级捣碎结构的下方的次级碾碎结构，所述次级碾碎结构包括破碎斗和转动安装在所述破碎斗的一对第一破碎辊和一对第二破碎辊，所述第一破碎辊与所述第二破碎辊均为水平放置且所述第二破碎辊位于所述第一破碎辊下方。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]本技术具有提高筛分效率的功能，通过破碎机构将混凝土块进行破碎而后流向筛分机构进行筛分，通过驱动机构带动筛分机构完善筛分工作，破碎后的混凝土流向粗筛筒进行第一次筛分，直径大于粗筛筒筛分孔径的混凝土颗粒在粗筛筒的出料口流出，直径小于粗筛筒筛分孔径的混凝土颗粒进入细筛筒进行第二次筛分，混凝土颗粒直径小于细筛筒的会从细筛筒的筛分区域通过，直径介于粗筛筒和细筛筒之间的混凝土颗粒会从细筛筒的出料口流出，整个筛分机构通过旋转筛分，减少了颗粒堵塞在筛网上的可能，增大了筛分面积，也提高了筛分效率，倾斜布置的筛分机构能够在重力的作用下快速下落，不会造成堆积。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例的混凝土回收装置侧视结构示意图。
[0017]图2是图1中A处结构放大图。
[0018]图3是筛分机构立体图。
[0019]图4是转动支撑结构爆炸图。
[0020]图5是筛分机构侧视图。
[0021]图6是粗筛筒和细筛筒正视图。
[0022]图7是收料结构立体图。
[0023]图8是初级捣碎结构立体图。
[0024]附图中各部件的标记为：1、装置壳体；101、进料口；102、破碎斗；2、破碎机构；201、初级捣碎结构；202、推进板；203、凸钉；204、液压油缸；205、第一破碎辊；206、第二破碎辊；3、筛分机构；301、粗筛筒；302、细筛筒；303、连接杆；4、驱动机构；401、转动支撑结构；402、支架；403、限位环；404、转动环；405、第一工字轮；406、传动轴；407、驱动电机；408、第二工字轮；409、第三工字轮；410、皮带；5、收料结构；501、环形导槽；502、收集槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本
技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]参见图1至图8。
[0029]本技术一种混凝土回收装置，包括装置壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土回收装置，其特征在于：包括装置壳体(1)、破碎机构(2)和筛分机构(3)，所述破碎机构(2)和所述筛分机构(3)均设置在所述装置壳体(1)的内部，所述筛分机构(3)的入料端与所述破碎机构(2)的出料端连通；所述筛分机构(3)包括粗筛筒(301)和细筛筒(302)，所述细筛筒(302)套设在所述粗筛筒(301)的外部，所述筛分机构(3)相对水平面倾斜布置，所述细筛筒(302)上连接有驱动筛分机构(3)转动的驱动机构(4)。2.如权利要求1所述的一种混凝土回收装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括两个转动支撑结构(401)和多个传动轴(406)，两个所述转动支撑结构(401)设在所述细筛筒(302)的两侧；所述转动支撑结构(401)包括支架(402)、限位环(403)、转动环(404)和多个第一工字轮(405)，所述支架(402)固定在所述装置壳体(1)上，所述限位环(403)固定在所述支架(402)上，多个所述传动轴(406)转动安装在两个转动支撑结构(401)的所述限位环(403)上，所述转动环(404)固定在细筛筒(302)上，多个所述第一工字轮(405)分别固定在多个所述传动轴(406)上，且所述转动环(404)伸入多个所述第一工字轮(405)内并与多个所述第一工字轮(405)摩擦滚动配合；所述驱动机构(4)还包括驱动电机(407)，所述驱动电机(407)固定在所述装置壳体(1)上，所述驱动电机(407)的输出轴上固定有第二工字轮(408)，其中一个所述传动轴(406)上固定有第三工字轮(409)，所述第二工字轮(408)和所述第三工字轮(409)的外部绕设有皮带(410)。3.如权利要求1或2所述的一种混凝土回收装置，其特征在于：所述筛分机构(3)包括多个连接杆(303)，多个所述连接杆(303)固定在所述粗筛筒(301)和所述细筛筒(302)之间。4.如权利要求1或2所述的一种混凝土回收装置，其特征在于：所述粗筛筒(301)的一端作为所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许炜，廖绍锋，石杰，荆喆，金晶，
申请(专利权)人：安徽建工建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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