一种智能牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能牵引机，包括第一连接轴，第一连接轴一端设置有固定件，第一连接轴套接有第二连接轴，第一连接轴与第二连接轴的一端均设置有螺杆，螺杆一端分别连接设置有第一牵引设备和第二牵引设备，一组牵引设备由两组毛刷带和滚轴组成，上下对齐交错排列，毛刷带运作时，带动滚轴接触的毛刷向外运动，布料边缘部分在毛刷与滚轴之间挤压带动下也跟着一起向外运动，使布料平整无褶皱，第一牵引设备和第二牵引设备各设有对应可随意调节的感应器，当布料边缘部分被带动到感应器位置时，会触发感应器指令毛刷带停止运作，相反则毛刷带运作，可以完美解决传统布料牵引过程中的人力、稳定、卫生等问题。卫生等问题。卫生等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能牵引机


[0001]本技术涉及牵引机
，具体为一种智能牵引机。

技术介绍

[0002]目前在一些豆制品生产加工过程中，在未成品前，需要布料把豆脑等原料进行有规则的包裹起来进入到后续压榨程序，以及后续需要把包裹好豆制品的布料有规律的牵引平整以进入到下一组循环系统中利用。
[0003]上述流程中的布料牵引工作在目前市场上还是采用传统方式，需要操作人员在旁边时刻人为的手动牵引布料使之平整，或者是采用简单的牵引工具使得布料平整但保持时间不长且缺乏稳定性，且因为人工操作，会存在操作失误及卫生等问题风险。
[0004]针对上述缺乏稳定性，人工操作易出现失误及影响卫生的问题，为了解决上述问题，本技术提出一种智能牵引机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种智能牵引机，具有可以完美解决传统布料牵引过程中的人力、稳定、卫生，可应用于任何需要牵引工作的场合中的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能牵引机，包括第一连接轴，所述第一连接轴一端设置有固定件，所述第一连接轴套接有第二连接轴，所述第二连接轴侧壁上设置有多个限位通孔，所述第一连接轴与第二连接轴的一端均设置有螺杆，所述螺杆一端分别连接设置有第一牵引设备和第二牵引设备，所述第一牵引设备和第二牵引设备靠近螺杆一侧设置有固定块，所述固定块一端设置有螺纹连接通孔，所述第一牵引设备设置有滚轴外壳，所述滚轴外壳内均匀设置有多个滚轴，所述滚轴一侧设置有毛刷带，所述毛刷带外圈均匀设置有毛刷，所述毛刷一端贴合于滚轴设置。
[0007]进一步地，所述固定件卡合在限位通孔内。
[0008]进一步地，所述螺杆与螺纹连接通孔相匹配进行连接设置。
[0009]进一步地，所述第一牵引设备和第二牵引设备各设有对应感应器，所述感应器位置可随意调节。
[0010]进一步地，所述一组牵引设备由两组毛刷带和滚轴组成，上下对齐交错排列。
[0011]进一步地，所述第一连接轴和第二连接轴与第一牵引设备和第二牵引设备之间是可拆卸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术提出的一种智能牵引机，在启动之前，把布料边缘一部分放进毛刷与滚轴接触之间，启动电机后，毛刷带运作起来，带动与滚轴接触的毛刷向外运动，布料边缘部分在毛刷与滚轴之间挤压带动下也跟着一起向外运动，当两边的牵引设备启动后，就会使得布料两边缘部分都向外运动，使布料平整、无褶皱。
[0014]2、本技术提出的一种智能牵引机，两组牵引设备各设有对应感应器，当布料边缘部分被带动到感应器位置时，会触发感应器指令，使其所在的牵引设备电机停止运行，这样在另一组牵引设备运作情况下，布料会被带往牵引设备运作的方向移动，当布料边缘部分离开了感应器范围时，会触发感应器启动电机指定，此时毛刷带运作，在两组牵引设备都运作情况下，布料不再往任何方向平移动，达到平稳的目的。
[0015]3、本技术提出的一种智能牵引机，通过调节固定件与限位通孔的位置，可以对连接轴的长度进行调节。
[0016]4、本技术提出的一种智能牵引机，可以完美解决传统布料牵引过程中的人力、稳定、卫生等问题，该产品可应用于任何需要牵引工作的场合中。
附图说明
[0017]图1为本技术的牵引机整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的牵引设备结构俯视图；
[0019]图3为本技术的牵引设备结构侧视图。
[0020]图中：第一连接轴1、固定件2、第二连接轴3、限位通孔4、螺杆5、第一牵引设备6、第二牵引设备7、固定块8、螺纹连接通孔9、滚轴外壳61、滚轴62、毛刷带63、毛刷64。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种智能牵引机，包括第一连接轴1，第一连接轴1一端设置有固定件2，第一连接轴1套接有第二连接轴3，第二连接轴3侧壁上设置有多个限位通孔4，固定件2卡合在限位通孔4内，通过调节固定件2与限位通孔4的位置，可以对连接轴的长度进行调节，第一连接轴1与第二连接轴3的一端均设置有螺杆5，螺杆5一端分别连接设置有第一牵引设备6和第二牵引设备7，第一牵引设备6设置有滚轴外壳61，滚轴外壳61内均匀设置有多个滚轴62，滚轴62一侧设置有毛刷带63，毛刷带63外圈均匀设置有毛刷64，毛刷64一端贴合于滚轴62设置，一组牵引设备由两组毛刷带63和滚轴62组成，上下对齐交错排列，在启动之前，把布料边缘一部分放进毛刷64与滚轴62接触之间，启动电机后，毛刷带63运作起来，带动与滚轴62接触的毛刷64向外运动，布料边缘部分在毛刷64与滚轴62之间挤压带动下也跟着一起向外运动，当两组牵引设备启动后，就会使得布料两边缘部分都向外运动，使布料平整、无褶皱，第一牵引设备6和第二牵引设备7各设有对应可随意调节位置的感应器，当布料边缘部分被带动到感应器位置时，会触发感应器指令，使其所在的牵引设备电机停止运行，这样在另一组牵引设备运作情况下，布料会被带往牵引设备运作的方向移动，当布料边缘部分离开了感应器范围时，会触发感应器启动电机指定，此时毛刷带63运作，在两组牵引设备都运作情况下，布料不再往任何方向平移动，达到平稳的目的，可以完美解决传统布料牵引过程中的人力、稳定、卫生等问题。
[0023]综上所述：本技术提出的一种智能牵引机，包括第一连接轴1，第一连接轴1一
端设置有固定件2，第一连接轴1套接有第二连接轴3，第二连接轴3侧壁上设置有多个限位通孔4，固定件2卡合在限位通孔4内，第一连接轴1与第二连接轴3的一端均设置有螺杆5，螺杆5一端分别连接设置有第一牵引设备6和第二牵引设备7，第一牵引设备6设置有滚轴外壳61，滚轴外壳61内均匀设置有多个滚轴62，滚轴62一侧设置有毛刷带63，毛刷带63外圈均匀设置有毛刷64，毛刷64一端贴合于滚轴62设置，一组牵引设备由两组毛刷带63和滚轴62组成，上下对齐交错排列，在启动之前，把布料边缘一部分放进毛刷64与滚轴62接触之间，启动电机后，毛刷带63运作起来，带动与滚轴62接触的毛刷64向外运动，布料边缘部分在毛刷64与滚轴62之间挤压带动下也跟着一起向外运动，当两组牵引设备启动后，就会使得布料两边缘部分都向外运动，使布料平整、无褶皱，第一牵引设备6和第二牵引设备7各设有对应可随意调节位置的感应器，当布料边缘部分被带动到感应器位置时，会触发感应器指令，使其所在的牵引设备电机停止运行，当布料边缘部分离开了感应器范围时，会触发感应器启动电机指定，此时毛刷带63运作，在两组牵引设备都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能牵引机，包括第一连接轴（1），其特征在于：所述第一连接轴（1）一端设置有固定件（2），所述第一连接轴（1）套接有第二连接轴（3），所述第二连接轴（3）侧壁上设置有多个限位通孔（4），所述第一连接轴（1）与第二连接轴（3）的一端均设置有螺杆（5），所述螺杆（5）一端分别连接设置有第一牵引设备（6）和第二牵引设备（7），所述第一牵引设备（6）和第二牵引设备（7）靠近螺杆（5）一侧设置有固定块（8），所述固定块（8）一端设置有螺纹连接通孔（9）；所述第一牵引设备（6）设置有滚轴外壳（61），所述滚轴外壳（61）内均匀设置有多个滚轴（62），所述滚轴（62）一侧设置有毛刷带（63），所述毛刷带（63）外圈均匀设置有毛刷（64），所述毛刷（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵四国，赵田田，
申请(专利权)人：合肥四季机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：