本实用新型专利技术公开了一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面固定连接有第二壳体，所述第一壳体的上表面固定连接有第三壳体，所述第三壳体位于所述第二壳体的内部，所述第一壳体的上表面安装有减速电机，所述减速电机位于所述第三壳体的内部，所述减速电机的输出端固定连接有第一转轴，本实用新型专利技术在使用的过程中，通过减速电机转动，带动石英管进行转动，对石英管表面进行全面镀膜，提高对石英管表面的镀膜面积。通过喷头对石英管表面坑洞中的杂质进行清洁，配合电加热板对石英管表面的水渍进行快速干燥，提升对石英管的镀膜效能，同时在镀膜液中加入光触媒，解决石英管在高速水体的穿透力小问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置
[0001]本技术涉及镀膜
，具体为一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置。
技术介绍
[0002]石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用。石英管生产的过程中需要对其进行镀膜。
[0003]现有的反应槽快速镀膜装置，在使用的过程中，对石英管表面的镀膜面积过小，且石英管表面坑洞中的杂质不便于进行清洁，降低对石英管的镀膜效能，且维护更换麻烦，无法解决石英管在高速水体的穿透力小问题，为此，提出一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面固定连接有第二壳体，所述第一壳体的上表面固定连接有第三壳体，所述第三壳体位于所述第二壳体的内部，所述第一壳体的上表面安装有减速电机，所述减速电机位于所述第三壳体的内部，所述减速电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿所述第三壳体的内侧壁，所述第二转轴的外侧壁通过第一轴承与所述第三壳体的内侧壁转动连接，所述第二转轴的一端焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆贯穿所述第二固定板的上表面，所述电动推杆的活塞杆固定连接有第三固定板，所述第一壳体的上表面固定连接有第四壳体，所述第一壳体的上表面安装有正反转电机，所述正反转电机位于所述第四壳体的内部，所述正反转电机的活塞杆固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧壁固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的外侧壁啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的内圈固定连接有第四转轴，所述第四转轴的一端贯穿所述第四壳体的内侧壁，所述第四转轴的外侧壁通过第二轴承与所述第四壳体的内侧壁转动连接，所述第四转轴的一端焊接有第四固定板，所述第四固定板的一侧固定连接有喷头，所述第四固定板的一侧固定连接有电加热板，所述第二壳体的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有第一腔体和第二腔体，所述第二壳体的上表面安装有抽液泵，所述抽液泵的出液口连通有第一管体，所述第一管体的一端与所述喷头的进液口连通，所述抽液泵的进液口连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁贯通有第三管体，所述第三管体的一端与所述箱体的一
侧贯通，所述第二管体的一端与所述箱体的一侧贯通，所述第三管体的外侧壁安装有第一阀门，所述第二管体的外侧壁安装有第二阀门，所述第一壳体的上表面均匀开设有通孔。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的上表面贯通有第一注液管，所述箱体的一侧贯通有第二注液管，所述第一注液管和所述第二注液管的外侧壁均安装有第三阀门。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一转轴的顶部通过第三轴承与所述第三壳体的内部顶壁转动连接，所述第三转轴的顶部通过第四轴承与所述第四壳体的内部顶壁转动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二固定板和所述第三固定板相斥的一侧均粘接有橡胶板。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的一侧连通有出液管，所述出液管的外侧壁安装有第四阀门。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的下表面对称焊接有四个L形板，所述L形板的上表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述L形板的上表面。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的前表面开设有通槽，所述第二壳体的前表面铰接有挡板，所述挡板的前表面粘接有密封垫圈。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的一侧铰接有母扣，所述第二壳体的前表面固定连接有子扣，所述母扣与所述子扣卡接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]一、本技术在使用的过程中，通过减速电机转动，带动石英管进行转动，对石英管表面进行全面镀膜，提高对石英管表面的镀膜面积。
[0015]二、本技术通过喷头对石英管表面坑洞中的杂质进行清洁，配合电加热板对石英管表面的水渍进行快速干燥，提升对石英管的镀膜效能，同时在镀膜液中加入光触媒，解决石英管在高速水体的穿透力小问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术第二壳体的结构示意图；
[0018]图3为本技术第一壳体的结构示意图；
[0019]图4为本技术箱体的内部结构示意图。
[0020]图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、第三壳体；4、减速电机；5、第一转轴；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第二转轴；9、第一轴承；10、第一固定板；11、第二固定板；12、电动推杆；13、第三固定板；14、第四壳体；15、正反转电机；16、第三转轴；17、第三锥齿轮；18、第四锥齿轮；19、第四转轴；20、第二轴承；21、第四固定板；22、电加热板；23、喷头；24、箱体；25、第一腔体；26、第二腔体；27、抽液泵；28、第一管体；29、第二管体；30、第三管体；31、第一阀门；32、第二阀门；33、通孔；34、第一注液管；35、第二注液管；36、第三阀门；37、第三轴承；38、第四轴承；39、橡胶板；40、出液管；41、第四阀门；42、L形板；43、螺栓；44、通槽；45、挡板；46、密封垫圈；47、母扣；48、子扣。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面固定连接有第二壳体2，第一壳体1的上表面固定连接有第三壳体3，第三壳体3位于第二壳体2的内部，第一壳体1的上表面安装有减速电机4，减速电机4位于第三壳体3的内部，减速电机4的输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5的外侧壁固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的内圈固定连接有第二转轴8，第二转轴8的一端贯穿第三壳体3的内侧壁，第二转轴8的外侧壁通过第一轴承9与第三壳体3的内侧壁转动连接，第二转轴8的一端焊接有第一固定板10，第一固定板10的一侧焊接有第二固定板11，第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面固定连接有第二壳体(2)，所述第一壳体(1)的上表面固定连接有第三壳体(3)，所述第三壳体(3)位于所述第二壳体(2)的内部，所述第一壳体(1)的上表面安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)位于所述第三壳体(3)的内部，所述减速电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外侧壁固定连接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的内圈固定连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的一端贯穿所述第三壳体(3)的内侧壁，所述第二转轴(8)的外侧壁通过第一轴承(9)与所述第三壳体(3)的内侧壁转动连接，所述第二转轴(8)的一端焊接有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的一侧焊接有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)的上表面安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的活塞杆贯穿所述第二固定板(11)的上表面，所述电动推杆(12)的活塞杆固定连接有第三固定板(13)，所述第一壳体(1)的上表面固定连接有第四壳体(14)，所述第一壳体(1)的上表面安装有正反转电机(15)，所述正反转电机(15)位于所述第四壳体(14)的内部，所述正反转电机(15)的活塞杆固定连接有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)的外侧壁固定连接有第三锥齿轮(17)，所述第三锥齿轮(17)的外侧壁啮合连接有第四锥齿轮(18)，所述第四锥齿轮(18)的内圈固定连接有第四转轴(19)，所述第四转轴(19)的一端贯穿所述第四壳体(14)的内侧壁，所述第四转轴(19)的外侧壁通过第二轴承(20)与所述第四壳体(14)的内侧壁转动连接，所述第四转轴(19)的一端焊接有第四固定板(21)，所述第四固定板(21)的一侧固定连接有喷头(23)，所述第四固定板(21)的一侧固定连接有电加热板(22)，所述第二壳体(2)的上表面固定连接有箱体(24)，所述箱体(24)的内部开设有第一腔体(25)和第二腔体(26)，所述第二壳体(2)的上表面安装有抽液泵(27)，所述抽液泵(27)的出液口连通有第一管体(28)，所述第一管体(28)的一端与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祈文，
申请(专利权)人：江苏耀群工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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