一种尼龙链牙压槽设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种尼龙链牙压槽设备，包括机架、滑动连接在所述机架上的滑座、转动连接在所述机架上的支撑轮、转动连接在所述滑座上的压槽轮、用于驱动所述压槽轮转动的驱动电机以及用于驱动所述滑座滑动的滑移气缸，所述支撑轮的周缘开设有与尼龙链牙配合的环槽，所述压槽轮的周缘设置有与所述环槽配合的切刀，所述压槽轮或所述支撑轮的内部具有空腔，所述空腔内设置有超声波发生器。通过在压槽轮或支撑轮内设置超声波发射器，可在压槽时利用超声波软化尼龙链牙，降低切割阻力，压槽产生的作用力也相对较低，不易损坏尼龙链牙，产品不良率相对较低。率相对较低。率相对较低。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙链牙压槽设备


[0001]本技术涉及一种拉链生产设备，尤其是一种尼龙链牙压槽设备。

技术介绍

[0002]传统的尼龙链牙的外表面通常为弧面结构，缝合线通过将压紧在该弧面结构上将尼龙链牙绑在链带上，然而，在外力作用下，缝合线可能在弧面结构上偏移，导致尼龙链牙从链带上脱离。
[0003]公开号为CN205512732U的中国技术专利公开了一种尼龙带槽拉链，包括链牙和链带，链牙的形状为螺旋状，链牙的材料为尼龙，链牙的上表面上开设有用于定位缝合线的凹槽，凹槽的槽宽为2—3mm，凹槽的槽深为0.4—0.8mm，链牙通过穿插在凹槽内的缝合线固定在链带上，缝合线不易在外力作用下偏移，尼龙链牙和链带之间的连接较为牢固。
[0004]目前，上述凹槽通常采用切刀直接切割获得，切割时产生的作用力容易破坏链牙，导致产品不良率相对较高。
[0005]有鉴于此，本申请人对尼龙链牙凹槽的加工设备的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供了一种产品不良率相对较低的尼龙链牙压槽设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种尼龙链牙压槽设备，包括机架、滑动连接在所述机架上的滑座、转动连接在所述机架上的支撑轮、转动连接在所述滑座上的压槽轮、用于驱动所述压槽轮转动的驱动电机以及用于驱动所述滑座滑动的滑移气缸，所述支撑轮的周缘开设有与尼龙链牙配合的环槽，所述压槽轮的周缘设置有与所述环槽配合的切刀，所述压槽轮或所述支撑轮的内部具有空腔，所述空腔内设置有超声波发生器。
[0009]作为本技术的一种改进，所述机架上设置有压链气缸，所述压链气缸的活塞杆朝向所述支撑轮，所述压链气缸的活塞杆朝向所述支撑轮的一端固定连接有支座，所述支座上转动连接有用于将尼龙链牙压紧在所述支撑轮上的滚轮。
[0010]作为本技术的一种改进，所述滑座上转动连接有转杆，所述压槽轮通过固定连接在所述转杆上实现与所述滑座的转动连接。
[0011]作为本技术的一种改进，所述转杆上固定连接有从动带轮，所述驱动电机固定连接在所述机架或所述滑座上，且所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间绕设有传动带。
[0012]作为本技术的一种改进，所述驱动电机固定连接在所述机架上，所述机架上还滑动连接有张紧滑块，所述张紧滑块上转动连接有抵顶在所述传动带上的张紧轮，所述张紧滑块和所述机架之间设置有用于向所述张紧滑块施加往所述传动带方向的推动力的张紧弹簧。
[0013]作为本技术的一种改进，所述张紧轮位于所述传动带所围绕的范围内。
[0014]作为本技术的一种改进，所述滑座上还转动连接有位于所述主动带轮和所述从动带轮之间的导向带轮，所述导向带轮抵顶在所述传动带上且位于所述传动带所围绕的范围外。
[0015]采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、通过在压槽轮或支撑轮内设置超声波发射器，可在压槽时利用超声波软化尼龙链牙，降低切割阻力，压槽产生的作用力也相对较低，不易损坏尼龙链牙，产品不良率相对较低。此外，由于采用压槽代替切槽，加工时不会有粉屑产生。
[0017]2、通过设置压链气缸和滚轮，有助于确保尼龙链牙完全嵌入环槽，避免误切。
[0018]3、通过设置张紧滑块，使得驱动电机无需设置在滑块上，有助于降低滑块滑动所需的驱动力，能耗相对较低，同时也能够避免驱动电机工作时产生的震动影响压槽轮的正常工作。
附图说明
[0019]图1为本技术尼龙链牙压槽设备的结构示意图，图中省略张紧滑块等部分零部件；
[0020]图2为本技术尼龙链牙压槽设备另一视角的结构示意图。
[0021]图中标示对应如下：
[0022]10
‑
机架；
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20
‑
滑座；
[0023]30
‑
支撑轮；
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31
‑
环槽；
[0024]32
‑
同步带轮；
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40
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压槽轮；
[0025]41
‑
切刀；
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50
‑
驱动电机；
[0026]51
‑
从动带轮；
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52
‑
主动带轮；
[0027]53
‑
张紧滑块；
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54
‑
张紧轮；
[0028]55
‑
导向带轮；
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60
‑
滑移气缸；
[0029]70
‑
压链气缸；
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71
‑
支座；
[0030]72
‑
滚轮。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0032]如图1
‑
图2所示，本实施例提供一种尼龙链牙压槽设备，包括机架10、滑动连接在机架10上的滑座20、转动连接在机架10上的支撑轮30、转动连接在滑座20上的压槽轮40、用于驱动压槽轮40转动的驱动电机50以及用于驱动滑座20滑动的滑移气缸60，其中滑座20竖直滑动连接在机架10上，滑移气缸60的缸体固定连接在机架10上，其活塞杆固定连接在滑座20上，以此实现滑移气缸60和滑座20之间的传动连接。
[0033]支撑轮30位于压槽轮40的正下方，其周缘开设有与尼龙链牙配合的环槽31，环槽31的宽度与所要加工的尼龙链牙的宽度相匹配。支撑轮30可通过使用时牵引尼龙链牙实现转动，也可以设置用于驱动支撑轮30转动的牵引电机，以实现主动输送尼龙链牙。在本实施例中，机架10上转动连接有传动杆，支撑轮30通过固定连接在传动杆上间接转动连接在机
架10上，同时，转动杆上还固定连接有同步带轮32，使用时，在与本实施例配合的其他设备(如尼龙链牙成型机等)的电机的输出轴上加装驱动带轮，并在驱动带轮和同步带轮32之间绕设同步带，以此实现同步传动。
[0034]压槽轮40的周缘设置有与环槽31配合的切刀41，其中，切刀41的数量可以根据实际需要设置，在本实施例中，切刀41有两个，可在尼龙链牙上切出两个凹槽。优选的，在本实施例中，滑座20上转动连接有转杆，压槽轮40通过固定连接在转杆上实现与滑座20的转动连接。
[0035]驱动电机50和压槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙链牙压槽设备，其特征在于，包括机架、滑动连接在所述机架上的滑座、转动连接在所述机架上的支撑轮、转动连接在所述滑座上的压槽轮、用于驱动所述压槽轮转动的驱动电机以及用于驱动所述滑座滑动的滑移气缸，所述支撑轮的周缘开设有与尼龙链牙配合的环槽，所述压槽轮的周缘设置有与所述环槽配合的切刀，所述压槽轮或所述支撑轮的内部具有空腔，所述空腔内设置有超声波发生器。2.如权利要求1所述的尼龙链牙压槽设备，其特征在于，所述机架上设置有压链气缸，所述压链气缸的活塞杆朝向所述支撑轮，所述压链气缸的活塞杆朝向所述支撑轮的一端固定连接有支座，所述支座上转动连接有用于将尼龙链牙压紧在所述支撑轮上的滚轮。3.如权利要求1所述的尼龙链牙压槽设备，其特征在于，所述滑座上转动连接有转杆，所述压槽轮通过固定连接在所述转杆上实现与所述滑座的转动连接。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪建强，
申请(专利权)人：洪建强，
类型：新型
国别省市：