本实用新型专利技术公开了一种用于PCB电路板的磨边装置，用于对PCB电路板的切割边进行打磨的打磨轮，所述打磨轮整体呈槽轮状，其凹槽内表面铺设磨料构成环形磨料槽，PCB电路板的切割边伸入环形磨料槽内通过所述打磨轮旋转进行打磨。本实用新型专利技术提供的一种用于PCB电路板的磨边装置，打磨效果好、效率高，适于规模化推广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB电路板的磨边装置
[0001]本技术属于PCB电路板加工设备
，尤其涉及一种用于PCB电路板的磨边装置。
技术介绍
[0002]PCB电路板切割以后需要使用打磨设备对切割边进行打磨去毛刺处理，现有此类打磨设备所存在的不足为：需要对切割边从上、中、下三个方位分别进行打磨，打磨至少需要对应的三个移动过程，打磨效率较低。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于PCB电路板的磨边装置，打磨效果好、效率高，适于规模化推广。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种用于PCB电路板的磨边装置，包括用于对PCB电路板的切割边进行打磨的打磨轮，所述打磨轮整体呈槽轮状，其凹槽内表面铺设磨料构成环形磨料槽，PCB电路板的切割边伸入环形磨料槽内通过所述打磨轮旋转进行打磨。
[0005]进一步地，所述环形磨料槽的宽度与PCB电路板的厚度相适配。
[0006]进一步地，还包括用于驱动打磨轮旋转的电机，所述打磨轮具有安装轴，所述电机具有电机安装板，所述安装轴连接电机的输出轴，所述电机安装板上贯穿固设有支撑钢管，所述打磨轮、电机安装板、支撑钢管三者构成开口朝下的U型结构；所述支撑钢管下端封堵、顶端对接有鼓风机、侧面开设有出风孔，所述出风孔靠近并朝向所述打磨轮。
[0007]进一步地，还包括作业台，作业台顶面设置有支撑所述PCB电路板保持水平姿态的竖向支撑板，上方设置有下压固定所述PCB电路板的压紧设备，使得所述PCB电路板正对环形磨料槽；
[0008]还包括水平支撑板以及安装于水平支撑板上的直线滑轨和气缸，所述直线滑轨以及气缸均水平朝向打磨轮，所述支撑钢管滑移配合设置于直线滑轨上，所述气缸的活塞杆连接支撑钢管，所述气缸对支撑钢管执行推拉动作同步带动打磨轮相对PCB电路板平移。
[0009]进一步地，所述作业台顶面设置有移动打磨驱动力提供设备，所述水平支撑板安装于移动打磨驱动力提供设备上，所述移动打磨驱动力提供设备为伺服滑台模组或电动环形滑轨。
[0010]进一步地，所述作业台为内部具有空腔的中空结构，所述空腔内盛有降尘的清水，所述作业台顶面均布导通空腔的漏灰孔，所述作业台侧面具有导通空腔的出风口，所述出风口内装有抽风机，所述出风口外端对接有除尘布袋。
[0011]有益效果：本技术的一种用于PCB电路板的磨边装置，有益效果如下：
[0012]1)本技术通过呈槽轮状结构的打磨轮，能够实现对切割边的全覆盖，一次性完成磨边作业，打磨效率非常高；
[0013]2)本技术还具有灰尘收集与降尘功能，保证加工环境的洁净性。
附图说明
[0014]附图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]附图2为附图1中部分部件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0017]如附图1和附图2所示，一种用于PCB电路板的磨边装置，包括用于对PCB电路板2的切割边进行打磨的打磨轮3，所述打磨轮3整体呈槽轮状，其凹槽内表面铺设磨料300构成环形磨料槽30，PCB电路板2的切割边伸入环形磨料槽30内通过所述打磨轮3旋转进行打磨。本技术通过呈槽轮状结构的打磨轮3，能够实现对切割边的全覆盖，一次性完成磨边作业，打磨效率非常高。
[0018]更为具体的，所述环形磨料槽30的宽度与PCB电路板2的厚度相适配，保证打磨精度。
[0019]本技术还包括用于驱动打磨轮3旋转的电机4，所述打磨轮3具有安装轴31，所述电机4具有电机安装板41，所述安装轴31连接电机4的输出轴，所述电机安装板41上贯穿固设有支撑钢管5，所述打磨轮3、电机安装板41、支撑钢管5三者构成开口朝下的U型结构；所述支撑钢管5下端封堵、顶端对接有鼓风机6、侧面开设有出风孔51，所述出风孔51靠近并朝向所述打磨轮3。从出风孔51吹出的风正对打磨轮3，一方面对打磨轮3进行降温，另一方面能够快速吹除磨灰，保证打磨精度。
[0020]本技术还包括作业台1，作业台1顶面设置有支撑所述PCB电路板2保持水平姿态的竖向支撑板15，上方设置有下压固定所述PCB电路板2的压紧设备7，使得所述PCB电路板2正对环形磨料槽30。还包括水平支撑板8以及安装于水平支撑板8上的直线滑轨9和气缸1.1，所述直线滑轨9以及气缸1.1均水平朝向打磨轮3，所述支撑钢管5滑移配合设置于直线滑轨9上，所述气缸1.1的活塞杆连接支撑钢管5，所述气缸1.1对支撑钢管5执行推拉动作同步带动打磨轮3相对PCB电路板2平移。
[0021]所述作业台1顶面设置有移动打磨驱动力提供设备1.2，所述水平支撑板8安装于移动打磨驱动力提供设备1.2上，作为优选，所述移动打磨驱动力提供设备1.2为伺服滑台模组或电动环形滑轨，从而能够对PCB电路板2的直线形切割边或圆弧形切割边进行磨边作业。
[0022]所述作业台1为内部具有空腔11的中空结构，所述空腔11内盛有降尘的清水100，所述作业台1顶面均布导通空腔11的漏灰孔10，所述作业台1侧面具有导通空腔11的出风口12，所述出风口12内装有抽风机13，所述出风口12外端对接有除尘布袋14。通过抽风机13抽风，使磨灰通过漏灰孔10进入空腔11内，磨灰落入清水100中实现降尘，少部分未落入清水100中的磨灰被除尘布袋14收集，避免造成环境污染。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PCB电路板的磨边装置，其特征在于：包括用于对PCB电路板(2)的切割边进行打磨的打磨轮(3)，所述打磨轮(3)整体呈槽轮状，其凹槽内表面铺设磨料(300)构成环形磨料槽(30)，PCB电路板(2)的切割边伸入环形磨料槽(30)内通过所述打磨轮(3)旋转进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板的磨边装置，其特征在于：所述环形磨料槽(30)的宽度与PCB电路板(2)的厚度相适配。3.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板的磨边装置，其特征在于：还包括用于驱动打磨轮(3)旋转的电机(4)，所述打磨轮(3)具有安装轴(31)，所述电机(4)具有电机安装板(41)，所述安装轴(31)连接电机(4)的输出轴，所述电机安装板(41)上贯穿固设有支撑钢管(5)，所述打磨轮(3)、电机安装板(41)、支撑钢管(5)三者构成开口朝下的U型结构；所述支撑钢管(5)下端封堵、顶端对接有鼓风机(6)、侧面开设有出风孔(51)，所述出风孔(51)靠近并朝向所述打磨轮(3)。4.根据权利要求3所述的一种用于PCB电路板的磨边装置，其特征在于：还包括作业台(1)，作业台(1)顶面设置有支撑所述PCB电路板(2)保持水平姿态的竖向支撑板(15)，上方设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕辉，吴斌，王飞，
申请(专利权)人：无锡鸿睿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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