一种生物医药用空气净化厂房制造技术

技术编号:30690914 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-06 09:24
本实用新型专利技术涉及生物医药技术领域,且公开了一种生物医药用空气净化厂房,包括厂房本体,所述厂房本体的顶部连通有数量为多个的进气管,所述进气管的内部固定连接有进气风扇,所述厂房本体的左侧固定连接有加湿器,所述厂房本体的正面固定连接有数量为多个的净化风机,所述净化风机的输出端连通有四通管,所述四通管的底部连通有导管,所述导管远离四通管的一端固定连接有净化箱,所述厂房本体的右侧固定连接有控制器。该生物医药用空气净化厂房,整体结构简单,通过对厂房本体内的空气进行多次净化和高温灭菌,从而达到净化效果好的目的,净化手段多样,且可以满足厂房本体的使用需求,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生物医药用空气净化厂房


[0001]本技术涉及生物医药
,具体为一种生物医药用空气净化厂房。

技术介绍

[0002]生物医药用厂房为满足生物医药实验厂房的高环境标准,厂房内一般配备无菌操作间,无菌操作间为微生物实验室专用,具有极高的室内环境标准和要求,无菌操作间可用板材和玻璃建造,并且无菌操作间外设有一个缓冲间,与无菌操作间的门错开门向,以免开门的时候气流带进杂菌,无菌操作间和缓冲间都是密闭的,无菌操作间必须配备有换气设备和空气过滤装置,使得进入无菌操作间的空气符合检测规定,在获得无菌环境和无菌材料后,只有保持无菌操作间内的无菌状态稳定,才能对某种特定的已知微生物进行研究,因此无菌操作间必须确保室内的控菌能力和稳定性。
[0003]目前常见的生物医药厂房一般配备有空气清洁装置,通过其对生物医药厂房内的空气进行净化,目前市面上现有的生物医药用空气净化厂房存在着净化效果差的缺点,在使用过程中,现有的生物医药用空气净化厂房空气净化一般采用常规的气体净化设备,不仅净化手段单一,且净化效果不够理想,难以满足其使用需求,故而提出以上一种生物医药用空气净化厂房以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种生物医药用空气净化厂房,具备净化效果好等优点,解决了在使用过程中,现有的生物医药用空气净化厂房空气净化一般采用常规的气体净化设备,不仅净化手段单一,且净化效果不够理想,难以满足其使用需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述净化效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种生物医药用空气净化厂房,包括厂房本体,所述厂房本体的顶部连通有数量为多个的进气管,所述进气管的内部固定连接有进气风扇,所述厂房本体的左侧固定连接有加湿器,所述厂房本体的正面固定连接有数量为多个的净化风机,所述净化风机的输出端连通有四通管,所述四通管的底部连通有导管,所述导管远离四通管的一端固定连接有净化箱,所述厂房本体的右侧固定连接有控制器,所述净化箱内腔左侧壁的底部固定连接有与导管相连通的连接管,所述净化箱的内部固定连接有位于连接管上方的隔板,所述隔板的顶部固定连接有滤网,所述滤网的顶部固定连接有活性炭净化板,所述活性炭净化板的顶部固定连接有伊利石净化球,所述净化箱的顶部固定连接有加热箱,所述加热箱的内侧壁固定连接有数量为多个的电热管,所述加热箱的内部固定连接有与净化箱顶部相连通的螺旋管,所述加热箱的顶部固定连接有与螺旋管顶部相连通的循环管,所述循环管上固定连接有导气风机。
[0008]优选的,所述进气管的顶部固定连接有防护网,所述加湿器的输出端与厂房本体
的内部相连通,且加湿器的输入端与外部水箱相连通。
[0009]优选的,所述净化箱内腔的底部填充有净化水,所述连接管呈L形,且连接管位于净化水的内部。
[0010]优选的,所述净化箱右侧的底部连通有排污管,且排污管上固定连接有排污阀,所述净化箱的右侧连通有进水管。
[0011]优选的,所述隔板呈镂空状,所述循环管远离加热箱的一端与厂房本体右侧的顶部相连通。
[0012]优选的,所述厂房本体的内部分别设置有温度感应器和湿度感应器,且温度感应器和湿度感应器的输出端均与控制器的输入端电连接,所述控制器的输出端分别与净化风机、进气风扇、导气风机、加湿器和电热管的输入端电连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种生物医药用空气净化厂房,具备以下有益效果:
[0015]1、该生物医药用空气净化厂房,通过控制器控制净化风机工作,净化风机将厂房本体内的空气通过四通管和连接管导入到净化箱内,并通过与净化箱内净化水相接触,从而对空气中的粉尘等杂质进行过滤,然后由控制器控制导气风机工作,并提供动力,使经过水净化的空气通过滤网、活性炭净化板和伊利石净化球,进一步对空气进行过滤净化,同时过滤净化后的空气则进入到螺旋管内,通过电热管对其进行加热,并对空气中的细菌进行高温灭菌,螺栓管的设置,增大了空气在其内部的停留时间,保障了灭菌效果,净化后的空气则通过循环管再次进入到厂房本体内,该装置整体结构简单,通过对厂房本体内的空气进行多次净化和高温灭菌,从而达到净化效果好的目的,净化手段多样,且可以满足厂房本体的使用需求,方便使用。
[0016]2、该生物医药用空气净化厂房,通过厂房本体的内部分别设置有温度感应器和湿度感应器,温度感应器和湿度感应器分别对厂房本体内的温度与湿度进行感应,并将信号传递到控制器,当厂房本体内的温度与湿度达到规定值时,控制器控制加湿器停止工作,同时控制器控制电热管、净化风机和导气风机停止工作,不再进行空气净化,方便对厂房本体内的湿度与温度进行控制。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术外观图;
[0019]图3为本技术系统框图。
[0020]图中:1厂房本体、2进气管、3进气风扇、4加湿器、5净化风机、6四通管、7导管、8净化箱、9控制器、10连接管、11隔板、12滤网、13活性炭净化板、14伊利石净化球、15加热箱、16电热管、17螺旋管、18循环管、 19导气风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种生物医药用空气净化厂房,包括厂房本体1,厂房本体1的顶部连通有数量为多个的进气管2,进气管2的内部固定连接有进气风扇3,厂房本体1的左侧固定连接有加湿器4,进气管2的顶部固定连接有防护网,加湿器4的输出端与厂房本体1的内部相连通,且加湿器4的输入端与外部水箱相连通,加湿器4的型号可为DRS

03A,厂房本体1的正面固定连接有数量为多个的净化风机5,净化风机5的输出端连通有四通管6,四通管 6的底部连通有导管7,导管7远离四通管6的一端固定连接有净化箱8,净化箱8正面的顶部通过合页活动连接有检修门,方便对其内部进行维护,净化箱8右侧的底部连通有排污管,且排污管上固定连接有排污阀,净化箱8 的右侧连通有进水管,厂房本体1的右侧固定连接有控制器9,净化箱8内腔左侧壁的底部固定连接有与导管7相连通的连接管10,净化箱8内腔的底部填充有净化水,连接管10呈L形,且连接管10位于净化水的内部,净化箱8 的内部固定连接有位于连接管10上方的隔板11,隔板11的顶部固定连接有滤网12,滤网12的顶部固定连接有活性炭净化板13,活性炭净化板13的顶部固定连接有伊利石净化球14,净化箱8的顶部固定连接有加热箱15,加热箱15的内侧壁固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物医药用空气净化厂房,包括厂房本体(1),其特征在于:所述厂房本体(1)的顶部连通有数量为多个的进气管(2),所述进气管(2)的内部固定连接有进气风扇(3),所述厂房本体(1)的左侧固定连接有加湿器(4),所述厂房本体(1)的正面固定连接有数量为多个的净化风机(5),所述净化风机(5)的输出端连通有四通管(6),所述四通管(6)的底部连通有导管(7),所述导管(7)远离四通管(6)的一端固定连接有净化箱(8),所述厂房本体(1)的右侧固定连接有控制器(9),所述净化箱(8)内腔左侧壁的底部固定连接有与导管(7)相连通的连接管(10),所述净化箱(8)的内部固定连接有位于连接管(10)上方的隔板(11),所述隔板(11)的顶部固定连接有滤网(12),所述滤网(12)的顶部固定连接有活性炭净化板(13),所述活性炭净化板(13)的顶部固定连接有伊利石净化球(14),所述净化箱(8)的顶部固定连接有加热箱(15),所述加热箱(15)的内侧壁固定连接有数量为多个的电热管(16),所述加热箱(15)的内部固定连接有与净化箱(8)顶部相连通的螺旋管(17),所述加热箱(15)的顶部固定连接有与螺旋管(17)顶部相连通的循环管(18),所述循环管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫
申请(专利权)人:陕西顺舟行科技咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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