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一种凹印机印刷辊表面油墨防飞溅装置制造方法及图纸

技术编号:30690126 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-06 09:23
本发明专利技术涉及凹印机技术领域,且公开了一种凹印机印刷辊表面油墨防飞溅装置,包括旋转辊,所述旋转辊的外部活动连接有从动齿轮,所述从动齿轮,所述从动齿轮的外部啮合连接有第二丝杆,所述第一丝杆的外部啮合连接有驱动齿轮,所述回收箱的上端活动连接有防溅板,所述防溅板的内部活动连接有进墨管,所述滑块的下端活动连接有抵杆,所述抵杆的下端活动连接有油墨刮板,所述伸缩杆的外部活动连接有滑套杆,所述滑套杆的外部活动连接有永磁铁,所述永磁铁的外部套接有支撑架,所述支撑架的外部活动连接有滑轮。该装置具有可防止印刷过程中油墨飞溅到外部或者印刷纸上,同时可对飞溅的油墨进行回收,同时节能环保的优点。同时节能环保的优点。同时节能环保的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种凹印机印刷辊表面油墨防飞溅装置


[0001]本专利技术涉及凹印机
,具体为一种凹印机印刷辊表面油墨防飞溅装置。

技术介绍

[0002]凹版印刷机的印刷过程是通过一个印刷转辊转动把油墨转移到纸上的过程;印刷过程中,表面雕刻有图文的印刷转辊约30%的底部分浸没在一层油盒内的油墨中,印刷转辊转动过程中刮刀及时清理浮在印刷转辊表面多余的油墨,胶辊的弹性表面将纸张之类的被印材料碾压在印刷转辊表面,图文部分的油墨就清楚地转移到被印材料上。由于印刷时印刷转辊高速转动,印刷转辊表面、端面溅墨现象特别明显;油墨飞溅易在印刷品形成油墨点而影响印刷品质,甚至造成出废品;同时飞溅出的油墨还会造成机器设备及工作环境的脏污,需要定期彻底进行清洗,从而影响正常生产秩序。现有技术中,一般采用纸板、布片等配合进行遮盖、拦阻,但挡墨效果非常一般。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种凹印机印刷辊表面油墨防飞溅装置,该装置具有可防止印刷过程中油墨飞溅到外部或者印刷纸上,同时可对飞溅的油墨进行回收,同时节能环保的优点。
[0004]技术方案
[0005]为实现上述优点,本专利技术提供如下技术方案:一种凹印机印刷辊表面油墨防飞溅装置,包括旋转辊,所述旋转辊的外部活动连接有从动齿轮,所述从动齿轮,所述从动齿轮的外部啮合连接有第二丝杆,所述第二丝杆的下端活动连接有连接杆,所述连接杆的下端活动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外部啮合连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外部活动连接有油墨池,所述油墨池的左侧贯穿连接有回流管,所述回流管的左侧活动连接有回收箱,所述回收箱的上端活动连接有防溅板,所述防溅板的内部活动连接有进墨管,所述防溅板的上端活动连接有定位套,所述定位套的内部活动连接有滑块,所述滑块的下端活动连接有抵杆,所述抵杆的下端活动连接有油墨刮板,所述油墨刮板的右侧铰接连接有铰接杆,所述铰接杆的外部活动连接有滑杆,所述滑杆的上端活动连接有梯形块,所述滑块的上端活动连接有拉杆,所述拉杆外部铰接有齿条,所述齿条的外部啮合连接有滑动齿轮,所述旋转辊的右侧活动连接有印刷底板,所述印刷底板的右侧活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外部活动连接有滑套杆,所述滑套杆的外部活动连接有永磁铁,所述永磁铁的外部套接有支撑架,所述支撑架的外部活动连接有滑轮。
[0006]优选的,所述驱动齿轮与滑动齿轮的外部活动连接有电机,且电机与油墨池活动连接。
[0007]优选的,所述防溅板为四分之一圆形板,且进墨管设置有至少五组。
[0008]优选的,所述防溅板与回收箱也通过回流管相连接。
[0009]优选的,所述支撑架中与永磁铁相对的位置活动连接有电磁铁,且支撑架设置有
两组。
[0010]优选的,所述滑轮设置有两组,印刷纸放置在滑轮的表面。
[0011]优选的,所述旋转辊位于油墨池的内部三分之一深度处,与油墨相接触。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本专利技术提供了一种凹印机印刷辊表面油墨防飞溅装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该凹印机印刷辊表面油墨防飞溅装置,通过防溅板、进墨管、回流管与回收箱的配合使用,当被甩溅出来的油墨被防溅板遮挡住,同时油墨从进墨管进入到防溅板的内部,再从防溅板经回流管进入到回收箱中,从而达到可以防止飞溅的油墨对机器以及印刷纸造成污染,同时飞溅出来的油墨也可以回收再利用,从而达到节能环保的效果。
[0015]2、该凹印机印刷辊表面油墨防飞溅装置,通过滑动齿轮、齿条拉杆、抵杆、梯形块与油墨刮板的配合使用,抵杆抵着油墨刮板与旋转辊的外部接触,油墨刮板对旋转辊表面厚度不均匀的部分进行剐蹭,从而保证与印刷纸相接触的部位油墨分布均匀,从而达到提升印刷的质量的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术总体结构示意图;
[0017]图2为本专利技术印刷底板连接结构示意图;
[0018]图3为本专利技术油墨刮板连接结构示意图;
[0019]图4为本专利技术图3的A部分结构示意图。
[0020]图中:1、旋转辊;2、从动齿轮;3、第二丝杆;4、连接杆;5、第一丝杆;6、驱动齿轮;7、油墨池;8、回流管;9、回收箱;10、防溅板;11、进墨管;12、定位套;13、滑块;14、抵杆;15、油墨刮板;16、铰接杆;17、滑杆;18、梯形块;19、拉杆;20、齿条;21、滑动齿轮;22、印刷底板;23、伸缩杆;24、滑套杆;25、永磁铁;26、支撑架;27、滑轮;28、电磁铁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种凹印机印刷辊表面油墨防飞溅装置,包括旋转辊1,旋转辊1的外部活动连接有从动齿轮2,从动齿轮2,从动齿轮2的外部啮合连接有第二丝杆3,第二丝杆3的下端活动连接有连接杆4,连接杆4的下端活动连接有第一丝杆5,第一丝杆5的外部啮合连接有驱动齿轮6,驱动齿轮6与滑动齿轮21的外部活动连接有电机,且电机与油墨池7活动连接,电机带动驱动齿轮6与滑动齿轮21旋转从而保证该装置的正常运行,驱动齿轮6的外部活动连接有油墨池7,油墨池7的左侧贯穿连接有回流管8,回流管8的左侧活动连接有回收箱9,回收箱9的上端活动连接有防溅板10,防溅板10的内部活动连接有进墨管11,防溅板10为四分之一圆形板,且进墨管11设置有至少五组,防溅板10与旋转辊1的外径所适配,从而保证飞溅的油墨能够顺利进入到防溅板10内部的进墨管11中,防溅板10与回收箱9也通
过回流管8相连接,从进墨管11回收的油墨经过回流管8流入到回收箱9中,从而达到油墨的回收利用,防溅板10的上端活动连接有定位套12,定位套12的内部活动连接有滑块13,滑块13的下端活动连接有抵杆14,抵杆14的下端活动连接有油墨刮板15,油墨刮板15的右侧铰接连接有铰接杆16,铰接杆16的外部活动连接有滑杆17,滑杆17的上端活动连接有梯形块18,滑块13的上端活动连接有拉杆19,拉杆19外部铰接有齿条20,齿条20的外部啮合连接有滑动齿轮21,旋转辊1的右侧活动连接有印刷底板22,印刷底板22的右侧活动连接有伸缩杆23,伸缩杆23的外部活动连接有滑套杆24,滑套杆24的外部活动连接有永磁铁25,永磁铁25的外部套接有支撑架26,支撑架26的外部活动连接有滑轮27,述滑轮27设置有两组,印刷纸放置在滑轮27的表面,使油墨能够顺利的附着在旋转辊1的表面从而印刷到纸上,支撑架26中与永磁铁25相对的位置活动连接有电磁铁28,且支撑架26设置有两组,使印刷底板22能够抵接着印刷纸与旋转辊1相接触,保证印刷的正常运行。
[0023]工作原理:该装置在使用时,电机接入电源,电机带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹印机印刷辊表面油墨防飞溅装置,包括旋转辊(1),其特征在于:所述旋转辊(1)的外部活动连接有从动齿轮(2),所述从动齿轮(2),所述从动齿轮(2)的外部啮合连接有第二丝杆(3),所述第二丝杆(3)的下端活动连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的下端活动连接有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)的外部啮合连接有驱动齿轮(6),所述驱动齿轮(6)的外部活动连接有油墨池(7),所述油墨池(7)的左侧贯穿连接有回流管(8),所述回流管(8)的左侧活动连接有回收箱(9),所述回收箱(9)的上端活动连接有防溅板(10),所述防溅板(10)的内部活动连接有进墨管(11),所述防溅板(10)的上端活动连接有定位套(12),所述定位套(12)的内部活动连接有滑块(13),所述滑块(13)的下端活动连接有抵杆(14),所述抵杆(14)的下端活动连接有油墨刮板(15),所述油墨刮板(15)的右侧铰接连接有铰接杆(16),所述铰接杆(16)的外部活动连接有滑杆(17),所述滑杆(17)的上端活动连接有梯形块(18),所述滑块(13)的上端活动连接有拉杆(19),所述拉杆(19)外部铰接有齿条(20),所述齿条(20)的外部啮合连接有滑动齿轮(21),所述旋转辊(1)的右侧活动连接有印刷底板(22),所述印刷底板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡成树
申请(专利权)人:胡成树
类型:发明
国别省市:

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